钻孔桩基础灌注施工工艺

钻孔桩基础灌注施工工艺

李续秋

李续秋

义乌市交通投资建设集团有限公司浙江省义乌市322000

摘要：混凝土桩基础具有质量好、承载能力高、造价低、施工简便的优点，被广泛应用于桥梁基础工程。桩基施工从钻孔到混凝土灌注的每一个工作环节都需要周密的安排和严谨的操作，尤其是施工准备工作，它直接影响到桩基的工程质量，本文对钻孔灌注桩施工工艺进行了详细的阐述。

关键词：桩基；灌注；施工工艺

钻孔灌注桩属于隐蔽工程，成桩环节多，施工过程中工作人员必须重视施工全过程质量控制。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。

一、钻孔桩施工工艺

1、准备工作

准备工作包括施工前的一些准备，然后进行测量放样，接着埋设护筒，最后对泥浆的制备，这里就不再详细介绍每个步骤的具体过程。

2、初步放样

施工前，要做好三通一平，要确保施工场地能满足钻机的正常进出和平稳作业。同时对设计单位提供的导线点要做好导线闭合复测，成果及时交监理工程师审查。在此基础上，采用全站仪打桩放样，并注意用钢尺对群桩间的尺寸相互校核。

3、冲击钻钻孔中的注意事项

（1）埋设护筒。选择4±1mm具有足够强度的钢板作为护筒，并选择上、中、下阶段的三个合理位置设置加固设备，以使其达到需要的刚度，然后控制桩位中心和轴线二者之间的对称，将护筒合理地埋设在100cm到150cm的范围，不得小于回填土层，并将其顶面的高度控制地面之上的30cm，误差不得超过5cm。

（2）安装钻机。待埋设好护筒之后，施工人员要将钻机移动到对应的孔位，并在保证其垂直状态的基础上，利用枕木将其固定，孔位与垂直状态的控制可以借助经纬仪和线锥来进行，对准的误差不得超出5cm。

（3）钻机作业要连续，每钻进2～3m，检查钻孔直径和竖直度，作好钻孔施工记录和渣样留存，经常对钻孔泥浆进行检测，随时注意补充新鲜泥浆，孔内水头始终保持在2m左右，可有效防止孔壁坍塌，埋孔现象的发生，确保成孔质量和钻进速度。

（4）冲程要根据土质情况来定，一般在通过厚的土层时，可用高的冲程，通过松散、砂砾石土层时，用中冲程，在易坍塌或流砂地段用小冲程。冲程过高，对孔底扰动大，易引起坍塌，冲程过小，则钻进速度过慢。

（5）通过漂石或岩层时，若孔底表面不平整，须先投入小片石将表面垫平，再用十字型冲击锥进行冲击钻进，防止产生斜孔、坍孔。

（6）要注意均匀放松钢丝绳的长度，松绳过少，易形成“打空锤”，使钻机、钻架、钢丝绳受到较大意外冲击荷载。松绳过多，容易引起钢丝绳纠缠事故。

（7）冲击钻的起吊要平稳，避免冲撞护筒和孔壁，进出孔时，严禁孔口附近站人。

4、成孔检测、清孔

（1）按照施工技术规范的相关要求，对于孔径和垂直度的检测，可用长度不小于桩径4倍直径，直径和设计钢筋笼直径相同的钢筋进行检测，孔径、孔位、垂直度都符合要求的，方可进行下道工序。

（2）清孔方法一般有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射等。清孔后的孔内泥浆比重为1.03～1.1，即满足清孔标准。

（3）钢筋笼安放至设计标高后，需再次检查泥浆指标和沉渣厚度若超标，应进行二次清孔，直至达标。

5、混凝土灌注

（1）在混凝土灌注前，进行二次清孔，并测量孔底沉渣厚度。

（2）按照施工配合比拌制砼，并保证供应强度，确保在最先浇筑的砼初凝前浇筑完毕。

（3）首批灌注混凝土的数量应满足导管首次埋置深度≥1.0m和填充导管底部的需要。

（4）灌注过程中，导管埋置深度控制在不小于2.0m，防止拔管过多造成断桩或夹层。灌注时专人负责检查记录，随时观察管内混凝土下降及孔口返水情况。

（5）首批砼灌注后，桩孔混凝土面高出钢筋笼底部1m时，降低混凝土的灌注速度。当混凝土上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使导管底口高于骨架底部2m时，恢复正常灌注速度。

（6）当灌注接近桩顶时，应及时量测桩顶标高，使灌注桩的桩顶标高比设计标高高出50～100cm，混凝土灌注过程中，用重锤或测杆检查桩顶标高。

（7）在灌注过程中或将近结束时，核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度的准确性。灌注结束后，整理、冲洗现场，清洗导管及工器具，护筒在灌注完毕后提起。

6、清理桩头、成桩检测

为确保桩顶质量，桩顶砼面标高宜高于设计标高50～100cm。在砼灌注结束后，保留10～20cm待砼强度达到设计强度的70%以上后进行凿除，并报请检测部门对桩身质量进行检测。

二、钻孔灌注桩的施工要点分析

为确保建筑工程的顺利施工，需要在施工之前做好相应的准备工作，而对钻孔灌注桩而言，施工过程中主要有以下几个要点需要注意。

1、合理设置施工平台

施工平台的设置是保证钻孔灌注桩得以顺利施工的前提条件，通常是利用装载机或者其他机械在设计进行钻孔施工的位置构筑平台，并用压路机将平台碾压成型，方便后续的工程施工，并且成型后的平台顶面应该高于地下水位或者河流水位，在最源头处保证施工的准确性。

2、严格泥浆配制

泥浆控制也是钻孔灌注桩比较重要的施工要点之一，如果在泥浆的制作过程中混入了较粗质的粘土，会使乳浆的粘稠程度降低，进而影响泥浆护壁的形成。在钻孔灌注桩的施工过程中，泥浆护壁起到保护桩孔的目的，在打孔的过程中需要有利用泥浆护壁对钻孔加以保护，减少水流或者其他的外界因素造成的坍孔现象出现，导致成孔质量受到影响。

3、确保成孔质量

成孔质量的高低是由钻孔决定的，如果在施工过程中，相关操作人员没有严格遵守施工操作进行施工，则会直接影响成孔的质量。首先需要注意的是，开孔工作要精准，其中线以及垂直度要对好，而且要压好护筒，在施工过程中应该不断添加泥浆以及抽渣工作，避免出现孔洞偏斜现象，影响成孔的质量。

4、关注环境保护

环境保护问题是当今时代关注度最高的问题，尤其在建筑行业中，因为施工需求的原因，导致大量的资源浪费现象出现，在施工地的表现极其明显。基于此，需要在进行灌注桩施工过程中，加强对周围环境的保护工作，减少因为环境破坏产生的施工质量问题。

三、结束语

在建筑工程施工过程中，钻孔灌注桩成为地基处理的重要形式，并得到了广泛的应用，在其施工过程中需要严格把关施工操作的正确性，减少施工质量问题出现的概率。通过以上文章介绍可知，通过合理设置施工平台、严格泥浆配制、确保成孔质量、加强灌注混凝土的质量控制以及注重环境保护等要点进行工程施工，可以有效的提高桩基础工程的施工质量。除此之外，针对不同的地质条件需要制定不同的施工方案，在保证工程顺利开始施工的同时，合理、有序的安排其施工环节，进而达到缩短施工进度的目的，从而减少工程的施工成本，以取得施工工程的最大化经济效益。

参考文献：

[1]林建清.钻孔灌注桩在公路桥梁中的施工技巧[J].福建建材.2015

[2]魏建发，方良堂.公路桥梁施工中钻孔灌注桩质量控制分析[J].江西建材.2014

[3]孙海朝.桥梁钻孔灌注桩施工技术和质量控制[J].价值工程，2012