自动化仪表的检测与维护探讨

自动化仪表的检测与维护探讨

刘金涛吕玉亮

随着现代科技进步,自动化得到了越来越广泛的应用,自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。为了保证生产过程安全、可靠的运行,要随时对生产过程中使用的仪表进行检测与维护。自动化检测仪表是自控系统中关键的子系统之一。一般的自动化检测仪表主要由三个部分组成:①传感器,利用各种信号检测被测模拟量;②变送器,将传感器所测量的模拟信号转变为4～20mA的电流信号,并送到可编程序控制器(PLC)中;③显示器,将测量结果直观地显示出来,提供结果。这三个部分有机地结合在一起,缺少其中的任何一部分,则不能称为完整的仪表。自动化检测仪表以其测量精确、显示清晰、操作简单等特点,在工业生产中得到了广泛的应用,而且自动化检测仪表内部具有与微机的接口,更是自动化控制系统中重要的部分,被称为自动化控制系统的眼睛。

1概述

生产离不开自动化仪表，通过对仪表的观测就能够了解设备运行情况，保证设备平衡运行。自动化仪表在使用过程中，往往受到各种因素影响会出现一些问题，这些问题如果不及时发现，则会越来越严重，直至影响设备良好运行。所以说，对自动化仪表的检测和维护是确保生产责任制良好落实的前提，在各类生产过程中，一定的全面落实，实现科学生产、稳定生产的根本目标。自动化仪表在生产中起到的作用非常关键，是生产的重要内容。社会经济发展过程中，对物质需求量越来越多，只有全面保证稳定生产，才能推动产品升级，生产力水平的提高与设备好坏有直接关系。我国支柱性发展产业中的化工、石化、钢铁、造纸、食品、医药、电力、煤矿等行业对仪表的要求非常高，需要严格、精准、科学，才能保证生产能力，自动化水平越高，则越节省人力资源，使人类从繁重的劳动中解放出来。生产过程中，需要严格检测与检验，通过正确判断，及时发现问题，对问题做好全面处理，确保正常生产与运行，仪表维护非常关键。良好的仪表能够有效节省时间，节省原材料，提升生产能力与水平。

2化工自动化仪表的种类

化工自动化仪表的种类是多元化的，在控制形式的层面能够划分为模拟式与数字式两种自动化仪表，从仪表工作能源的层面能够划分为液动与电动这两种自动化仪表，从组合与结构的构成层面能够划分为组合式与单独式这两种自动化仪表，从仪表安装的层面上能够划分为现场组装与套装这两种自动化仪表。由于化工产业结构系统且庞大，这便会导致在化工实际生产中诸多不同种类的自动化仪表，以上的分类依旧含有诸多不足与纰漏，无法对化工自动化仪表进行一一阐述，但通过上述描述不难看出化工自动化仪表的繁杂性，也不难看出化工自动化仪表检修与维护工作的艰难性。在实际工作开展过程中，需根据化工自动化仪表的种类开展维护与检修，促使化工自动化仪表隐患的确定与修理更具实效性与针对性，进而实现为化工生产保驾护航。

3自动化仪表常见故障

3.1温度控制仪表常见故障

温度控制仪表的运行同其他仪表的差异主要表现在控温的反应时间比较长，也就是说通过对仪表进行调节后，需要达到相关的温度后才能正常的发挥测量功能，所以，这种滞后性就容易给相关的检测造成不便，因此为了更好的改进故障，实现对温度的实时有效管理，应该首先检测PID调节器的参数是否符合现有的仪表设定，如果没有问题应该对阀定位器的信号转化功能进行检测，基本就可以查找出相应的故障位置。

3.2压力控制仪表常见故障

压力控制仪表的运行特点决定了在运行的过程中容易出现如快速震荡波动的情况，这种情况下工作人员首先应该对自身的操作进行检测，也就是说由于操作和控制不当容易产生此类问题，排除之后需要对引压导管以及相关的线路连接情况进行检查，基本上就可以查找出故障位置。

3.3流量控制自动化仪表常见故障分析

如果流量控制自动化仪表指示数值达到最小，现场检测仪表也无问题，则证明故障出在显示仪表上；如果现场检测仪表也显示最小值，则需确认调节阀的开度，如果开度是零问题出现在调节器与调节阀之间。若调节阀开度正常，故障引起的原因一般是由于系统管路拥堵、系统压力不足、操作失误等。如果流量控制自动化仪表指示数值达到最大，检测仪表数值指示也最大的时候，调整调节阀大小，流量下降则证明是操作不当引起的，若数值下降不下来，要检查流量控制仪表的调节阀有无动作，引压系统正常与否。若仪表指示数值波动次数较多，改为手动控制，若波动减小证明故障原因是PID设置不准确，若波动次数不减，则是操作引起的。

4具体维护措施

为了全面保证自动仪表正常工作，则需要根据不同的问题成因进行系统分析，找到合理科学的解决方法。

4.1季节性巡查

季节性检查是对仪表进行综合检测，通过周期性检查保证仪表问题及时发现。对天气环境变化全面掌握，仪表往往会受到气候影响出现问题，温度低会影响工作效率，处理不好就会导致设备出现故障；温度高会损害动力元件。对仪表进行检查时，需要对电磁流量计、质量流量计、调节阀、涡轮流量计、浮筒液位计等检查，保证上述元件功能正常，避免出现动力不足、散热不好造成的电机烧坏或短路问题出现。

4.2去污及防腐处理

自动化仪表由于是特殊设备，在使用过程中，往往会出现内部介质的磨损，介质中往往会在长期使用后出现油垢、粉状物、细微颗粒，这些物质往往得不到及时清除，在设备内部形成沉积，影响仪表正常运行。有一些仪表由于工作运行时间过长，结晶、冷凝、沉积现象往往会对变送器、浮筒液位计、压力变送器等产生影响。只有组织相关人员定期对仪表污物清除，做好自动化仪表防蚀工作，才能避免出现仪表损坏，提高仪表测量速度与质量，保证精准度。

4.3特殊天气处理措施

仪表受自然环境影响大，特别是一些仪表找茬在雷暴天气中使用，其内部半导体、集成电路等很容易受到强对流天气影响引起故障，特别是受雷电引发瞬间电磁脉冲则会导致电源强制切断、信号干扰阻断等，雷电是夏季常见的天文现象，瞬间电流能直接将仪表内部结构烧毁并屏蔽信号，影响仪表工作，我们需要把所有的仪表金属导体外壳进行连接，并和防雷接地系统相连，确保仪表与地电位达到相当，做好电涌保护系统安装，和屏蔽等电位系统做好相互配合，从根本上实现特殊天气的运行安全与稳定。

4.4做好常规检查

常规检查是保证仪表正常操作的前提，只有把常规检查做好了，才能及时发现问题。常规检查中，需要合理做好方案设计，通过任务确定，明确责任人，把相关维护任务分派到具体岗位、具体人员上。在日常检查中，需要全面掌握仪表分布、工作环境，制定严格的巡防计划，根据排班情况，掌握好仪表工作状态，在计划中，需要对时间、次数、周期、责任人、问题、解决等事项进行明确，确保仪表检查定期、定点，做好全面巡访和检查，保证仪表正常工作。

5结束语

由于我国化工产业的不断发展，其自动化程度不断加深。化工生产控制自动化与仪表技术也不断进步，极大促进了化工业的发展。在生产自动化工程中，要不断提高控制仪表数据处理、可编程、计算的能力，提高自动化控制水平，推动我国化工产业与控制、仪表领域的不断进步，体现出现代经济价值。

参考文献

[1]倪晓峰.浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析[J].广西轻工业,2011(5).

[2]王林林.探析化工企业自动化仪表的检修与维护[J].黑龙江科技信息,2012(1):25.