影响干灰分选细度的因素及运行调整

影响干灰分选细度的因素及运行调整

李波

（大唐彬长发电有限责任公司陕西省咸阳市712000）

摘要：随着科技的发展，粉煤灰综合利用的途径越来越广泛，尤其是经过分选设备分选出来的一、二级灰，需求量大幅度升高。大唐彬长电厂分选一、二级灰的利用量也不断扩大，如果分选系统运行调整不当，则会导致故障频发，达不到设计要求，影响效益发挥。因此，本文通过对影响粉煤灰分选系统分选细度的因素进行分析，找出运行中调整细度的方法，便于指导运行调整。

关键词：粉煤灰分选系统；分选细度；细度调整

1前言

粉煤细度是评价粉煤灰质量一个重要经济指标。我厂分选系统粉煤灰细度有时在20%左右（8-15%为I级灰），且都超过一级灰标准，由于粉煤灰细度超标达不到一级灰标准，细度调节成为阻碍生产的重要因素。为了提高一级粉煤灰的产量，通过对分选系统设备及运行工况的分析、调整，找出影响负压分选系统分选细度的因素及细度调节方法。

2干灰分选系统流程

干灰分选系统为闭路循环分选形式。原灰由原灰库经插板阀及变频给料机以定量给料形式进入灰气混合器与负压风混合，在离心风机的作用下，进入分级机进行粗、细灰分选。分选出粗灰经分选机下部的锁气卸料阀进入粗灰库，细灰则通过分选机顶部的输灰管，进入旋风分离器进行气固分离，分离出的细灰经锁气卸料阀进入细灰库，气体及微量余灰经风机回到灰气混合器循环使用。利用一次风阀对系统风压平衡进行调节。平衡风管接入细灰库，分选机二次风源为一次风。粗灰库及细灰库进口处设取样口，以便取样检测。

系统主要由分选机、旋风分离器、高压离心风机、变频调速给料机、锁气卸料阀、乏气释放阀、补气装置、风机控制柜、低压控制柜及各设备之间相关联接管道等所组成。

3影响分选系统细度的因素

3.1飞灰颗粒平均尺寸的影响

进入分选系统飞灰颗粒平均尺寸越大，在分选系统其它条件不变的情况下，最后分选出的细灰越粗，反之则越细。从分选原理可知，由于飞灰颗粒平均尺增加，经粗灰分级机分离后进入细灰分离器的细灰颗粒平均尺也相应增加，因此细度将变粗。而飞灰颗粒平均尺寸与进入锅炉燃烧的煤粉细度密切相关，煤粉细度越大，燃烧后产生的灰尘颗粒就越粗，反之则越细。一般煤粉细度在10%左右，原状粉煤灰细度在30-50%之间能满足分选机分选的要求，超过这一值分选机分选成品灰的细度必然变大。

3.2进入分选系统的飞灰浓度的影响

在分选系统风速一定的情况下，进入系统飞灰浓度越高，分选灰越粗。在负压分选系统中，是利用气流带粉至粗、细灰分离器进行离心分离的，飞灰浓度越高灰与气越不易混合不均匀，当混合极不均匀的灰气团进入粗灰分级机后，根本不是做的圆周运动，更谈不上离心分离，因此将产生大量粗灰夹带，经涡流孔板进入细灰分离器中，这部分没有经离心分离的灰（相当于原灰）在细灰分离器中进行二次分离，从而导致细灰细度大幅增加。飞灰浓度决定于进入分选系统灰量的大小。灰量越大浓度将越高，灰气越不易混合均匀。

3.3原灰的温度对分选效率的影响

粉煤灰是一种极易吸水受潮的分粒体，通常原灰温度高于80度时，不会吸收空气中的水分，颗粒分散性好，不易凝并成团，极利于分选，分级机入口灰温低于50度，分选效率就有明显下降。

3.4进入分选机风速的影响

系统风速是影响细度的重要因素之一，风速越大向心力越大，涡流强度越高。本来在粗灰中可分离的质量相对较大的临界飞灰颗粒，在粗灰分离器强涡流负压吸引下克服了离心力，被吸出粗灰分离器，进入细灰分离器进行二次分离。因此分选出的细灰细度相对变粗，反之细度则减小。系统风速与风机出力、系统一、二次风门开度、主风机进风门等条件有关。

3.5系统分选区漏风的影响

系统分选区出现漏点，由于该区域为负压，外界的空气将会进入分选系统内，导致系统风量增加，风速相应增大，细度将会变粗。从压力零点后至风机入口处均是负压区，从落灰点至风机入口管道长期带灰极易磨穿。另粗、细灰锁气器处漏风对系统细度也会造成影响，当该处橡皮老化变形后极易发生漏风。

4细度调节

4.1改变系统风速

从影响风速因素可知，风机出力越大风速越大，一、二次风门、高压风机进风门开度越大系统风速就越大。反之则越小。若需增加细度只需增大风速，满足上述一个或多个条件即可达到目的。若要减小细度则需减小风速满足上述一个或多个条件即可。系统风速是影响细度的重要因素之一，风速越大向心力越大，涡流强度越高。

4.2风量与电机电流的控制

高压风机运行时，风量与电机电流成正比，直接反应系统风量的大小，间接反应管道中灰气比的大小，系统运行稳定及产品质量的好坏，灰气比起着决定性作用。在系统运行时，风机电流低于280A时，说明给料量偏大，减少给料机转速或关闭给料阀。若风机电流高于340A时，打开给料阀或增加给料机转速。若风机电流急剧下降280A以下，说明系统堵管，此时立即停止给料，进行系统吹扫。

4.3分级机转速的调整

通过调节分级机转速调整细度。分级机转速越高，细度越大。在实际运行中，分选灰细度受煤的品质、煤粉细度、锅炉容量、运行负荷以及收尘设备等因素影响较大，因此必须经常测量分选灰细度，并根据测量结果进行调节，以得到合格的粉煤灰。

4.4消除负压分选区漏风点

运行中要经常检查主风管及分选机有无漏风点，若发现系统漏风及时联系检修处理，消除该影响因素。

5结论

运行中分选系统只要分选机、锁气器不漏风和原灰细度符合要求的情况下，调整风机主风门、一、二次风门，分级机频率、给料机频率，维持系统负压，可降低粉煤灰分选机分选细度，目前粉煤灰分选细度可在8-15%之间调节，符合一级灰生产要求，提高了一级粉煤灰的产量。

6参考文献

[1]刁筠山.胜利电厂粉煤灰分选系统运行控制及常见故障分析[J].粉煤灰综合利用，2002.