试论地基处理中水泥搅拌桩技术的应用

试论地基处理中水泥搅拌桩技术的应用

杜琨

杜琨天津市天元建筑设计有限公司300381

摘要：地基处理作为工程施工中的关键环节，水泥搅拌桩技术的应用对其施工质量有着重要的影响。为了全面了解水泥搅拌桩技术，本文主要针对地基处理中水泥搅拌桩技术的应用进行了简单分析和探讨。

关键词：地基处理；水泥搅拌桩技术；应用

Discussiononfoundationtreatmentofcementmixingpiletechnology

DuKunTianjinTianyuanarchitecturaldesignlimitedcompany300381

Abstract:foundationtreatmentworksasakeystepintheconstruction,cementmixingpiletechniqueisappliedontheconstructionqualityhasimportantinfluence.Inordertohaveacomprehensiveunderstandingofcementmixingpileinfoundationtreatment,thisarticlemainlyaimsattheapplicationofcementmixingpileisanalyzedanddiscussed.

Keywords:foundationtreatment;cementmixingpile;application

水泥搅拌桩技术的应用主要目的是确保工程质量，提升地基的水稳性和整体性。目前，随着我国工程建设行业的快速发展，对工程质量提出了更高的要求，为此，要想确保工程质量，就必须要确保地基的有效处理，而水泥搅拌桩技术的应用作为提升地基质量的主要手段，值得深入研究和探讨。

一、施工准备

1.技术资料准备

在施工前，要做好技术资料的准备工作。通常情况下，所用到的技术资料主要有：基础平面图、工程地质报告、测量控制点、土载试验报告、地面高程数据表、室内配比试验以及最大下钻深度和搅拌桩的加固深度，等等，这些都是工程施工之前所必备的工程技术资料。

2.场地平整

在施工前，除了要准备技术资料以外，还要做好平整场地的工作。如在施工现场，要将场地内的杂草、树根、混凝土块以及有机质等杂物清除干净，如果地面凹凸不平，需要回填整平，一方面，是为了保证在施工中，满足机械的行走要求，另一方面，是为了保证地基的稳定性，确保正常施工。

3.桩位布置以及成桩试验

要根据施工图纸，正确画出桩位的施工图，并且要在施工现场，标记好每一根水泥搅拌桩的桩位。另外，在做成桩试验时，不可以少于5根，其主要目的是确定工程施工所需要的各项技术参数，包括喷气压力、钻进速度、搅拌速度、单位时间喷入量以及提升速度等等，确保工程施工的质量和安全。

二、施工工艺

在地基处理中，水泥搅拌桩技术的应用，主要通过以下工序来完成：

首先，定位。在完成施工平台后，主要工作就是放样定位，需要施工设备保持水平，确保钻头与桩位相对，进而定位搅拌机，但是在定位时，要控制好钻机主轴的垂直度，要求其误差要小于1%。

其次，泥浆制备。定位完成后，就是水泥浆的制备工作，要根据设计要求和规范，合理控制各项材料的配合比，保证所拌制的水泥浆的质量，一般情况下，在压浆前，方可将泥浆倒入集料斗中。

第三，钻进。在施工中，钻机要分两次进行。在第一次钻进时，在出浆口喷出浆液时，以60r/min的转速启动搅拌机，而钻进的速度则保持在1m/min，同时，沿着顺时针方向，进行注浆，当到达桩底高程后，继续工作1.5min后，就可以停泵。在停泵后，再沿着逆时针方向进行搅拌，直到高出桩顶30～50cm方可停止。而在第二次钻进过程中，其主要的工作程序与第一次钻进工作大致相同，唯一不同的是要在钻进到达到桩长度的1/3进停止。

最后，移位。所谓移位，简单来讲，就是重复进行以上三个步骤，进而投入到下一根桩的施工中。

三、施工控制

首先，调试。在开机之前，首要工作是调试，确保所有输料管道的通畅性，确保桩机的正常运转，与此同时，做好相关的计算工作，尤其是对于搅拌桩的标高设计，一定要结合工程实际，进行合理计算，具体的计算方法如下：

计算公式：L-S≥H+A

其中，A(A≥0)--施工地面至设计桩顶标高的距离为，

L--桩机的钻杆长度，

H--设计桩长，

S--桩机下部限位器到施工地面的距离；

只有满足了以上条件，才可以投入工程施工。但在实际工程中，经常会忽略这一点，从而造成后期施工无法下钻，所以，在施工时，一定要严格控制设计桩底标高。

其次，要点控制。主要包括以下方面：

1.严格控制水灰比，结合工程实际需要，选择合理的水泥用量。

2.在施工前，确定好各项施工参数，如喷浆时间、输浆量、输浆管、以及起吊设备和提升速度等等，同时，还要结合设计要求，提高参数的精确性，进而选择最佳的施工方案和施工工艺。

3.在施工中，根据设计桩顶，确保停浆面要高出其30～50cm，然后在进行基坑施工时，要将高出的部分挖去。

4.为了保证桩端质量，浆液不可以发生离析，浆液输送要连续进行，进行施工次数及其情况要有专门的人员负责记录；土层较硬时，可以通过适量冲水，但是量一定要保证桩身的强度。

5.在加固壁桩时，除了特殊要求以外，桩与桩的搭接时间不可以超过24小时，一旦间隔时间超出要求的范围，必须要向监理单位提出申请，要其认可后，进行注浆处理和局部补桩措施。

6.在搅拌机运行过程中，一定要结合施工要求和施工工艺，确定喷浆的次数和速度，与此同时，其相应的时间误差要小于5s，深度误差要控制在50mm。

四、质量检测

1.载荷检测

所谓载荷质量检测，主要就是针对现场载荷进行试验，一般情况在成桩的28天以后进行，取1%的搅拌桩进行试验，试验分两种进行：一种是单桩试验，一种是复合试验，前者主要针针对单桩的载荷进行，后者则主要是针对复合地基进行，要检测时其要求的检测标准分别为110kN、200kPa。

2.取芯检测

在进行取芯检验时，采用随机抽取的方法，将0.5%的桩数提出来进行检测，一定不可以小于3根，主要针对搅拌的均匀性和桩体的强度进行检测，取芯时运用钻孔的方法进行，取出以后，首先进行硬度、连续性的检测，然后用刀、锯等进行抗压强度的检测。但是整个检测过程，为了保证桩芯的原状、完整性和强度，一定要具备良好的技术，采用正确的检测工序。

3.开挖检测

对于这个阶段的检测，主要涉及到的检测项目有：一、桩体是否有缺损和裂缝；二、墙、桩的整齐度、整体性能及垂直度；三、桩顶的水平位移以及坑底的平整度。一般主要是取其中5%的确良桩体进行检测，确保整个桩体的整体性、搭接情况以及外观质量，进而为工程质量提供重要的保障。

总结：

总而言之，水泥搅拌桩技术在地基处理方面的应用，具有非常重要的作用，一方面，从技术上讲，达到了可行性、成熟性，质量是可靠、有保证的；另一方面，从质量上讲，既能有效的加固软土基础，满足防洪工程、河涌整治的建设标准，第三个方面，还可以在一定程度上节约建设投资，实现了工程建设的经济效益。

参考文献：

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[2]贺定能.浅谈水泥搅拌桩加固软土地基的施工[J].四川兵工学报,2010,(04).

[3]谭谦.公路软基处理水泥搅拌桩的施工质量控制及检测[J].科技资讯,2011,(26)