深基坑预应力锚杆施工质量监控探讨

深基坑预应力锚杆施工质量监控探讨

吴效彬

甘肃华兰工程监理有限公司730050

摘要：在我国社会经济快速发展的过程中，人地之间的矛盾日益冲突，为了能够确保城市的可持续发展，越来越多的高层建筑不断涌现，在高层建筑施工过程中，深基坑施工必不可少。通过深基坑施工能够增强整个施工项目的稳定性和可靠性，深基坑施工质量监控非常关键。笔者结合自身的施工经验对预应力锚杆在深基坑支护施工中的具体应用进行分析，并且提出相应的质量控制策略，提高深基坑预应力锚杆施工的整体控制效果。

关键词：深基坑；预应力；锚杆施工；质量监控

预应力锚杆施工能够直接将锚杆与土体进行结合，确保整个地基的稳固性，保证高强度钢筋自身张拉的效果，对基坑边坡的稳定性进行有效控制。在施工的过程中不需要大型机械设备，钻孔的孔径非常小，确保施工的灵活性和简单高效性，在施工的过程中，大部分都能够通过机械化作业完成，减少人工成本确保整个施工项目更加安全，预应力锚杆施工在深基坑施工中广泛的应用。在预应力施工时必须要加强对预应力工程项目进行施工监测，确保整个深基坑支护的建设水平得到有效增强。

一、工程概况

某工程主体以框架—剪力墙结构为主，其中地下1层，局部地下2层，地上16~25层，总体的建筑面积约为21.7万m2，地下室的建筑面积约为6.3万m2，建筑总体高度在80m左右，在建筑工程施工的过程中，由于场地狭小，基坑深度较深，临时道路距离基坑边较近，因此必须要加强深基坑支护施工。

在土方开挖时，土方量约为300000m3，开挖深度在5-12m左右，结合具体的工程项目实际本工程项目基坑开挖采用分段开挖，分层支护的施工方式。

在预应力锚杆施工的过程中，要加强对施工材料进行科学合理的配置，尤其是对于水泥、钢筋、型钢等，必须要符合预应力混凝土施工规范的相应标准，在水泥采购的过程中也应该选用p.042.5水泥，所有施工材料在施工进场时都必须要进行二次检验，确保施工材料的性能得到有效控制。

二、预应力锚杆施工质量控制的要点

（一）钻孔

为了能够将锚杆与土体紧密结合，必须要提高钻孔的施工控制效果，在钻孔之前必须要深入的勘察施工现场的图层实际情况，并且给出具体的孔位做出全面的标记，保证水平方向误差＜20mm，垂直方向误差＜20mm。

在整个施工现场中，其作业面宽度必须要超过4m，在施工时要确保施工作业场地干净平整，避免出现积水，确保钻机的平稳运行。

在预应力锚杆施工的过程中，必须要经过测量放线-钻孔-锚杆制作-注浆-二次补浆-腰梁安装-张拉锁定等一系列的施工流程，在施工之前还应该对预应力锚杆进行基本试验，确保整个锚杆的试验参数符合施工要求，然后才能够制定完善的施工工艺。在施工成孔的过程中要确保孔位精准，保证孔位的倾角为15°±3°以内，孔径为150mm，另外还可以运用潜孔钻机干法，进行钻孔，避免利用水钻，保证实际孔深的设计超过预期深度的0.5m。在锚杆施工的过程中，如果受到影响可以直接调整锚杆的具体位置和方向，如果出现塌孔的情况，应该立即停止钻进，并且要对固壁进行灌浆处理。

（二）锚杆制作

锚杆的制作质量直接关系着预应力锚杆施工的质量，必须要重点关注锚杆施工。首先在锚杆制作的过程中必须要保证锚筋整齐准确，应该具备防雨水的保护措施。钢筋的下料长度应不小于设计值，在预应力锚杆的制作的过程中，应该尽可能的避免水分油污或者其他杂质对钢筋造成影响。预应力锚杆的制作过程为：将截好的钢筋平顺的放在作业架上，量出内锚固段和自由端的设计长度，分别作出标记；在锚固段的范围内穿对中隔离支架，两对中支架之间扎紧固环一道；在自由端穿波纹套管，确保钢筋与锚固体之间隔离；最后在锚头端部套上导向帽。

（三）锚杆安装

锚杆的安装必须要严格根据施工设计要求安装在锚杆上，保证锚杆的平直居中，此外要确保预应力锚管与灌注浆管，同时放入锚孔之中，沿着锚孔中心线放入，避免对周围的土体造成扰动而引起孔壁坍塌的情况。在入口之后应该立即的对孔径进行封堵、灌注。

（四）注浆

在基坑预应力锚杆施工注浆的过程中，要严格控制注浆的水灰比通常在0.45-0.55左右，并且水泥浆体的强度应该＞25MPa，可以通过添加外加剂或掺合料等方式，提高混凝土的强度和性能。在浆液搅拌的过程中，搅拌要均匀，不得有沉淀，必须要确保浆液在初凝之前全部用完。注浆应采用压力注浆工艺，注浆压力为0.3`0.6MPa；注浆管应插至距孔底50`100mm为宜，随浆体的注入缓慢匀速拔出，等到孔口溢出浆液时就可以完成注浆。在浆液硬化之后，如果没有充满整个锚固体，则必须立即补浆的时间，以确保注浆饱满，其充盈系数必须在1.1-1.3之间。

（五）腰梁安装

型钢腰梁的安装应符合钢结构施工质量验收规范的有关规定，腰梁应安装平直，腰梁与面层间的空隙应用混凝土填充密实。

（六）张拉与锁定

锚杆施工的张拉与锁定必须严格根据设计规范和施工工艺来进行判断，因为预应力锚杆张拉的过程中很容易导致混凝土应力集中，所以锚下混凝土必须要确保强度超过75%才能够进行下一步施工。在张拉施工完成之后，应该对锚杆养护8-10d，如果某固体的自身强度超过了15MPa，才能进行张拉。在张拉之前要利用千斤顶和液压油泵进行配套标定，确保整个油泵的压力与千斤顶顶出力之间的关系相互对应，并且通过绘制压力表的方式对张大力关系曲线进行判断，。

三、施工监测

通过对深基坑预应力锚杆施工进行施工监测，能够对支护位移情况，地表开裂情况，建筑物和管线变形情况以及渗水漏水问题进行全面的分析在基坑项目施工的过程中，必须要确保土方开挖期间其边坡土体的位移和支护结构的也许偏差值要符合施工要求，并且还应该及时的利用钢尺量进行现场测量，如果发现基坑开挖深度增加或者变形情况剧烈时，必须要加大监测频次，或者对实际的状况进行加密监测，保证整个工程监控的效果。在基坑开挖之前必须要对整个基坑施工场地的实际情况进行勘测，并且详细的记录初始数据为后续的监测提供重要的基础，如果发现变形超出了相关标准或者是发生事故的特征比较明显，必须要及时的采取措施确保防范管理的效果在深基坑支护监测的过程中，要重点关注施工方是否严格根据施工方案进行开发，尤其是在开挖的过程中，是否存在超挖坑的情况，并且对每一个层面的标高进行严格控制，挖出的土方应该及时外运，并且在基坑四周不能够堆积土方，否则很容易导致支护结构变大，要加强隐蔽工程验收，对预应力锚杆施工的注浆、张拉过程中必须要全过程进行旁站，确保其施工质量符合设计要求。

结论

本文通过对深基坑预应力锚杆施工质量监测与控制进行深入的分析，总结了预应力锚杆工程施工质量控制的要点，并且对具体的质量监测内容进行全面的分析，能够提高深基坑预应力锚杆施工的质量管理水平，确保预应力锚杆施工的整体效果得到有效提高，保证我国深基坑工程的快速发展。

参考文献

[1]方向宇.深基坑预应力锚杆施工质量监控[J].工程建设与设计,2019(04):77-78.

[2]尚新乐.深基坑施工中预应力锚杆支护技术的实践研究[J].工程技术研究,2019(01):49-50.

[3]张伟.预应力锚杆边坡支护在深基坑工程中的应用[J].福建建材,2018(08):67-69.

[4]庄超.深基坑框架预应力锚杆微型钢管桩联合支护结构力学特性分析[D].兰州理工大学,2018.

[5]高军程.基于离心模型试验的预应力锚杆柔性支护结构力学行为研究[D].大连理工大学,2018.