工程机械施工设备管理与维护

工程机械施工设备管理与维护

周雨晖

天津振津工程集团有限公司天津市

摘要：任何工程都离不开机械设备，任何设备投入使用都会有不可避免的故障问题，都会给企业带来或多或少的经济损失，但是只要我们加强设备管理，合理科学的组织、使用，认真及时的保养，高效正确的维修，就可以有效地降低设备故障发生率，保证设备有着良好的运行状态，最大限度的发挥设备的使用价值。以确保在高效运行的设备保障下，企业取得合理的经济效益。本文分析了工程机械设备管理中存在的问题，探讨了工程机械设备的现场管理与维护措施。

关键词：工程机械；施工设备；管理；维护

工程机械设备管理工作作为工程项目建设中重要的组成部分，更是工程项目施工正常开展的有效保障。然而，目前大部分施工单位对于工程机械设备的现场管理工作并不重视，也没有形成一套相对完善的工程机械设备管理体系，这也就加大了工程机械设备管理工作的难度，再加之对机械设备检修维护工作的不到位，使得机械设备常常在施工过程中发生故障，影响了整个工程项目的施工进度。

一、工程机械施工设备管理中存在的问题

1.设备养护制度存在着一定的问题。在工程整体结束以后，相关的工作人员不能严格按照设备的保养要求对其进行保养，对机械本身存在的问题也不能及时的发现和维修，所以在承接新的工程时设备经常会出现一些故障，影响工程的正常进行，同时也花费了很多的资金对其进行整修，提高了工程的造价。另外在使用的过程中不是非常重视机械的养护工作，也没有指定一个专门的团队来负责这个工作，再加上操作人员在对机器进行操作的过程中也存在着一些违规操作的现象，出现了一些故障之后没有能力对其进行及时妥善的处理，所以使得机械的故障不断严重，这个问题对于工程的质量和进度都会产生非常不利的影响，维护费用增加的同时还降低了设备的使用年限。

2.设备现场管理意识不足。很多的管理人员只看重设备的使用价值，但在使用的过程中却没有进行有效的管理，这主要是因为工程项目包含的内容很多，很多的管理人员为了在其他方面不出现问题，几乎不派专门人员进行管理，或者临

时找一个人进行管理，因为不是专业的人员，所以管理的过程很难抓住重点。

3.重视机械的更新。在很多施工企业当中，对经济效益的追求使得很多的企业对机械设备疏于维修和更换，有些人员为了能够更好地简化自己的工作还在继续使用原本老化的机械设备，但是这只是能够满足一时的经济利益，从长远的角度看对企业经济效益的实现并不是十分有利，所以在很多时候都对企业的正常运行造成了不良的影响，不仅增加了施工的费用，而且还延长了施工的周期。

4.安全管理意识不强。机械设备的技术管理和安全管理在某些施工单位并没有引起重视，存在管理不当的安全装置，以及不健全的技术档案管理，这样就增加了人为事故发生几率，使得企业负担有所增加。

二、工程机械施工设备管理与维护方法

1.加强机械设备的维修保养制度。工程机械设备的维修、保养及使用是互为条件、相互关联的。任何机械设备在使用较长一段时间之后，都会产生不同程度的磨损老化，并出现各种各样的故障，为了延长机械设备的使用寿命，降低机械设备的故障率，施工企业应按照机械设备使用情况，和施工生产密切配合，根据机械设备规定的运行周期（小时或公里）定期做好各项维修与保养的工作。机械设备管理部门制定设备保养及维修计划时应对各类设备的详细情况进行认真、具体分析，并有针对性地根据新旧设备的特点，采用相应的措施。（表为某机械设备的维修数据）。通过以上数据可以看出，一般机械设备的维修次数与维修时间都很多。有些施工企业已经装备了价格昂贵、技术水平先进的机械设备。像这样的施工企业，因其技术含量较高，只凭借普通工具和经验是很难对机械设备进行正确修理的。所以，对这样的机械设备应以经济合理的现代手段进行维修，改变过去的强制维修制度。

2.规范设备现场管理。首先，建立健全的设备管理制度和有效的管理机构，这是设备管理工作顺利进行的组织保证，进行全面的综合管理。其次，建立健全设备统计制度，加强设备的统一管理，建立详细的设备技术档案，并定期或不定期组织检查，技术档案设专人负责保管。另外，加强对机械使用环境的控制。工程机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、气压、污染、路况及天气等因素的影响很大，不少工程施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，维修工作频繁，使用寿命缩短，甚至酿成事故。

3.落实机械设备更新制度。随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，机械设备的更新换代，直接影响企业的施工效率和竞争力。因此，作为企业要以长远利益着想，落实设备报废制度，做好机械设备的更新换代工作落实机械更新制度，淘汰落后设备，通过科学检测，将磨损严重，技术性能落后、耗能高、效率低，修理维护费用高，已不能达到使用要求和安全要求的机械设备，坚决进行更新，确保施工的质量和安全。

4.设备保养的方法。对设备进行定期保养是保证机械良好运行的基础。设备的日常保养不仅仅是“加黄油、换润滑剂”，保证机械的合理润滑、检查零件工作面的磨损、腐蚀并清理，同时根据设备在运行过程中表现出来的异常，并对这些发生隐患的部位、原因、处理结果等信息归类总结，以求达到了解设备各部件的损坏规律、原因，为后期采购部定制配件提供依据和为其他维修人员提供技术支持。在设备机件中，零件工作面的磨损所引发的机械运行失效所占比重较大，有效解决机械零部件的磨损是保养工作中的一大重点，选择高质量、合格的原料配件，合理选用润滑油、定期保证机械零部件的有效润滑是解决这一问题的有效途径，以减少机械事故的发生。

5.设备状态监测及故障诊断技术。我国在工程机械的检测设备仪器研制方面取得一定程度的进展，针对现代机械设备中的电气系统、电子自动监控系统的性能参数的测定具有不同程度的提高，这些都是机械自诊断系统的坚实基础。从工程机械故障诊断技术发展来看，自诊断系统则是一项重要研究内容。比如，基于虚拟现实建模语言（VRML）的设备远程监控与诊断系统，通过这项技术，工程机械生产商可以了解到设备的实施工作情况，相关专家能够通过数据而进行及时地、准确的判断设备的故障状况，给出的解决方法能有效解决工程机械的使用问题。

6.在使用机械的全过程（使用、维修、保养）的各种状态下，认真落实各安全控措施，确保机械运行和使用安全，结合施工过程的具体实际情况提出以下几点措施：第一，正确选型，合理调配。任何一种机械由于自身的性能、结构及使用环境等特性，都有一定的技术要求。如能严格地按照规定合理使用机械，就能充分发挥机械效能，减少机械磨损，减少机械故障，延长使用寿命，降低使用成本。第二，正确使用，及时保养，“养、修、用”相结合。第三，人员培训，持证上岗培训包括操作人中的技能培训和安全教育培训。培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性。对机械操作和维修人员还要确保其实际操作技能落到实处，提高操作人员的安全操作技能和预防事故发生的能力及处理事故的能力，有效控制事故的发生。

7.其他注意事项。工程机械作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上如果有小点击伤，要及时用油石将小点周围棱边磨去，以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的情况下可继续使用。连续停机在24h以上的工程机械。启动前要向液压泵中注油，以防液压泵干磨而损坏。

面对日新月异的中国建筑行业，房地产、路桥、基础设施等建设工程也正高速发展着，为工程机械的应用提供了广阔的发展空间，如何高效使用、合理规划也让机械的使用者与管理者体会到工程机械管理的重要性，做好机械设备的合理配置、科学使用、维护管理，提高机械设备的使用率，减少维修率，以最少的投入获得最大的经济效益。

参考文献：

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[2]张思凝.建筑工程施工现场管理的对策[J].科技致富向导，2011（11）

[3]杨慧君.提高建筑施工现场管理有效性的几点思考[J].科技信息，2011（19）