如何提高机械密封安装质量

如何提高机械密封安装质量

张洪倩

郑州佛光发电设备有限公司河南省郑州市450000

摘要：在社会主义发展新时期，我国综合实力明显提高，机械化水平也在提升。机械科学的现代化发展，优化了工业生产流程、提高了自动化水平，促进了机械科学的可持续发展。在机械科学上，加强机械设备的可靠性以及稳定性可以促进机械良性发展。近年来，为提高机械设备的可靠性以及稳定性，机械密封的应用逐渐被重视，机械密封具有寿命长、泄漏少、使用可靠等优点，在机械设备方面具有较高的推广和应用价值。但是机械密封具有一定的复杂性，需要按照规范的操作技术进行安装、选型，才能保证机械密封的效果。在我国的工业生产中，在己发生的非计划性停车事故中约有60%的事故是因为机械密封故障原因造成的，对机械设备以及工业生产均造成了不良影响，由此可见，机械密封是决定机械设备质量的重要因素之一。加强对机械密封问题的研究，制定合理的提高机械密封安装质量的措施，从而提升机械密封的水平。

关键词：机械密封；安装质量；提高措施

引言

机械密封是旋转设备用于防止转轴部位泄露的重要配件，其广泛应用于石油石化、天然气、电力等行业，凡是有机、泵、管、阀的地方，均有机械密封的使用，来解决跑、冒、滴、漏现象，为节能减排和环境保护起到了非常重要的作用。但机械密封作为精密的机械元器件，往往在运行过程中由于操作不当、维护不周或者主机运行不稳定，导致其在寿命期内发生失效现象，造成工艺介质泄漏，对生产生活造成一定的影响，尤其在高危行业，机械密封失效将会造成不接估量的损失。因此，机械密封失效机理的分析研究，对提高机械密封运行的可靠性有着重要的意义。

1机械密封相关内容概述

泵用机械密封就是在垂直于泵轴的端面在弹簧以及流体压力共同作用下以及辅助密封有效贴合且相对滑动组成的流体防泄装置。与过去传统的填料密封相比，密封性能较好，产生的摩擦功耗较低，应用周期较长。在机械密封失效流程中，首先要做好外观检查，检查过程中要对密封压盖、冲洗管线、冷却管线状态进行检查，分析实际泄露位置与泄漏量。其次要做好设备与相关工艺数据收集，设备数据收集中要整合设备位移情况，震动数据等。其次要收集工艺操作相关数据，对工艺参数进行核对，做好操作记录。在密封损坏主要原因判定中对机泵进行拆卸是最直接的方法，对各个部件磨损擦痕情况进行探查，对旋转组件位移情况进行分析，判定浮动圈和弹簧中杂质分布情况。图1为机械密封结构图。

图1机械密封结构图

2机械密封使用范围

（1）轴径：机械密封的轴径范围一般为6-200mm，特殊的可达400mm。

（2）转速：等同于一般的泵，其离心泵转速≤3000r/min；

（3）端面比压：端面比压Pc属于密封面本身实际承受的接触压力（MPa）。并且还需要将其控制在对应单位之中，如果过大，会导致发热与磨损的情况出现，但是过小则会对密封性能带来影响。针对内装式的机械密封，会考虑Pc=0.3-0.6MPa。

3影响机械密封的因素

3.1橡胶密封圈老化

在机械密封中需要使用橡胶密封圈，而机械密封内部出现橡胶密封圈老化的现象属于常见清况，可以引起机械密封失效等问题的产生，在这种情况下，应该及时的发现并更换新的密封圈。

3.2机械密封使

用不规范。在机械密封的使用过程中，部分操作人员对机械密封使用技术不够了解，没有按照有关技术要求进行合理的使用，机械密封的工况不符合实际使用条件，在这种情况下，部分人员仍然强行使用机械密封，导致机械密封问题的产生。

3.3机械密封操作不规范

机械设备的操作具有一定的复杂性、严谨性，通常情况下，在泵的操作方面，在设备停止运行之前需要进行必要的冲洗，避免由于停止运行的时间过长而未经过清洗，导致料浆将机封的弹簧结死，机封丧失自动调节的能力。

3.4机封存在质量有关的问题

若机封出现内部水封与机封轴套装配间隙较大的情况，当启动机械设备的时候或水压过大的时候，机封就会出现甩水滴水的不良现象，导致机械密封失效。另外，在运输过程中，由于不规范运输行为，导致机封出现问题。在机械密封的使用过程中，由于使用不当等问题的发生，对机械密封的密封面造成了损坏，从而造成机械密封失效。

3.5安装问题

在安装机械密封的过程中，安装人员并未对备件备品的尺寸、型号等进行仔细的检查，在安装后出现尺寸不符等情况，从而出现泄漏。另外，部分操作人员忽略了规范安装的重要性，不按照相关操作规范来进行安装，出现野蛮安装等情况，对机械密封的封面造成了损害，降低了安装的质量。

4提高机械密封安装质量的有效措施

4.1对密封高温进行控制

泵内介质如果是高温液体，需要适度扩大节流衬套间隙，促使间隙能保持最佳间隙值，适度扩大冲洗量，通过冲洗提升密封腔压力，避免介质发生气化问题。扩大换热器应用，降低冲洗液温度值，能有效降低摩擦产生的大量热量，在泵启动之前进行排气操作。针对介质较脏的泵，要对泵出口过滤器应用情况定期进行检查，及时更换耐高温材料。

4.2优化调节安装操作

在机械密封部件安装之前，需要对部件型号、基本规格等要求进行分析，确保其能满足设计图纸各项要求。对主动轴挠度、摆动量等进行控制，保障其能满足规范化技术要求。在安装操作过程中相关人员需要对密封安装手册各项要求以及规范化操作要求进行分析，清洁安装环境，保障密封面没有任何杂质。密封件自身具有一定渗透性，为了对渗透性进行控制，机械加工完成之后需要采取浸渍处理操作。如果泄漏问题是从密封处发生，说明密封件已经破裂，要对各项检查操作条件进行控制，避免由于过载以及安装操作不合理导致密封失效问题发生。

4.3防止机械引起失效

密封面进入固体颗粒主要是由于介质泄漏所导致，冲洗液主要是源于出口时，可以选取最佳的冲洗方案，促使固体颗粒能相互分离，应用洁净度较高的冲洗液对密封全面冲洗。如果引用不了干净度较高的冲洗液进行冲洗，可以对摩擦副材料应用进行优化。针对泵体震动导致的密封失效问题，要对生产技术工艺与各项操作进行控制，防止发生气蚀问题。对泵腔叶轮以及口环间隙进行分析。相关技术人员要对轴承故障问题进行调控，重新布管，设备在安装过程中要对关键点位置尺寸大小进行测量。

4.4避免密封化学腐蚀

结合冲洗运送介质，需要选取机械密封性较强的材料。结合密封现状对波纹管弹力值进行调控。针对腐蚀介质的密封元件，在应用过程中要对密封自身抗腐蚀性进行分析，还要对各类材料搭配应用性能进行分析。在辅助密封圈材料选取过程中，除了对基本弹性要求进行判定之外，还要分析介质耐腐蚀与耐热性。

结语

综上所述，机械密封是工业上常用的技术手段，不仅可以提高机械设备的效率，还可以增加机械设备的使用寿命。机械密封具有一定的复杂性。其结构十分复杂、技术含量高，在实践中机械密封质量难以控制，经常发生机封失效等问题，提高安装质量，有利于降低密封失效问题的发生率，提高密封的质量。

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