化工工艺设计中安全危险识别与控制

化工工艺设计中安全危险识别与控制

李志伟

七台河市安全生产应急救援中心

一、化工工艺设计的概念及特点

1、化工工艺设计的概念

化工工艺设计主要是根据化学反应的物料、工艺流程、反应条件等对一些安全设备、工艺管道、泵阀以及自动化仪表等产品来进行设计。在进行这些化工设计过程中，我们要明确每种产品的化工工艺设计的要求与原则，充分了解其化工工艺设计精神和重点，并在设计中要严谨细致，遵守相关设计规范。此外，我们在设计某种化工产品时之前，一定要对其产品的原材料和产品的特性等相关信息进行充分的调查和了解，只有这样，我们才能在设计过程中避免一些因材料因素而导致发生危险事故的现象。

2、化工工艺设计的特点

只有充分了解化工工艺设计的特点，才能更好的找到控制化工工艺设计危险发生的措施，对于化工工艺设计特点来说，主要分为两种：第一种是化工设计的基本资料与其他工厂的资料有着较大的差别，化工设计基本资料都是通过化工企业提供的现有数据进行分析的，而这些数据大多都是没有进行过试验和检测的，所以这些数据在实际生产的过程中会具有一定的危险性，一旦数据出现问题，就会导致化工厂事故隐患的发生；第二种化工工艺设计在本质上就与其他生产的产品有区别，化工工厂生产的产品都具有一定的毒性以及腐蚀性，对于工艺管道来说，会影响其稳定性，并且对人体也会造成严重的危害，因此，在化工工艺设计时，应该对化学产品的属性等进行充分的了解，并且结合化学产品的性质与生产环境、设备设施所产生的反应进行处理，同时还要对化工产品在运输等过程中会产生的危害进行考虑。

二、目前化工工艺设计安全识别控制状况

1、化工设备方面

化工设备作为化工储蓄及生产的重要介质，其中也存在一定的危害性，我国研究所对化工设备的危害也都进行了相关的研究，特别是化工设备的腐蚀性、易燃、易爆以及毒性等，通过研究结论，可以对其进行危险程度的定夺，并对化工设备的危险性进行级别的排序，所以，化工设备方面的安全识别控制在众多化工厂中都进行了普及和应用。

2、安全防护设施

当化工工艺在实际操作时，经常会由于各方面因素的影响，导致无法按照正确的运行状态运行，特别是会造成高温以及气压过高等情况，从而发生爆炸。而对于安全识别控制来说，应该加强对其安全防护措施的重视程度，例如在生产车间中配备防护服、在生产车间中设计通风口等，这些安全防护设施可以有效应对化工工艺生产中产生的危险。

2.3逆向工程的应用

逆向工程的应用在化工工艺设计中有着重要的意义，由于目前我国人民生活水平有了一定的提升，对于化工工艺产品也有了更高的要求，不断开发新的产品才能满足人民的需求，同时因为化工工艺会涉及到较多领域，因此在开发及设计的过程中会耗费较长的时间。通过逆向工程的应用，可以有效缩短开发及设计的时间，使化工工艺产品在短时间内进行不断更新，不但如此，逆向工程还可以有效降低企业在研发新产品中成本的支出等，虽然逆向工程的应用于化工工艺设计中的安全危险等有一定的距离，但是为了可以更好的推动化工工厂的可持续发展，相关工作人员要在控制化工工艺设计危害的同时将逆向工程进行融合。

2.4新时期背景下技术的改革与能源多样化

在化工工艺设计中可以了解到，其化工工艺生产时最主要的是能源的应用，一旦能源不能提供给化工工艺，那么化工工艺生产就会直接面临停产，因此，能源的匮乏也是化工工艺中危害的一种。对于能源匮乏来说，并不是可开采的能源匮乏，而是是否有新的能源可以将一些能源开采出来并长久的为化工工艺提供供给。目前，我国化工厂大多使用的都是以天然气、石油等资源作为生产能源，除了这些能源外，新能源和可再生能源技术必须进行改革，对于能源的发展也要更加多样化，在保证化工工艺正常生产的同时为化工工艺设计中安全危险识别创造了新的挑战。

三、化工工艺设计安全危险识别与控制措施

1、电气设备的控制措施

电气安全问题是化工工程得以安全生产的重要保障。电气设备的安全问题主要指防爆问题，因此电气设备的合理设计应该从以下三个方面入手：①合理控制点燃源，在进行电气设备设计时，要充分考虑环境中可能成为点燃源的因素并对其进行控制；②合理控制释放源，电气设备设计应以设备的长期正常运转为目标，尽可能少的产生易燃易爆混合物；③合理控制爆炸浓度，对爆炸浓度进行监控并采取有效的控制手段。在设计过程中还要对电气设备的类型加以考虑，根据化工生产场所的危险区域来匹配电气设备，具体情况具体分析，且不可为了节约成本而忽略电气设备的安全问题。

2、化工工艺设计中危险因素的控制措施

对于化工工艺设计中的危险因素控制来说，可以分为以下几个方面：首先是化工工艺产品的原材料。对化工产品原材料的挑选以及质量方面进行控制，但是前提一定要注意保证产品的性能，然后再选择相对危险性以及危害性较小的原材料；其次是工艺的流程，在化工工艺生产的过程中，应该选择相对简洁并且生产工艺较为统一的流程，并在制作的过程中全方面考虑化工工艺产品制作流程中可能会出现的危害，同时制定相应的对策，降低危害的发生；对于产品的设备来说，我们也要充分考虑其材质对于整个生产流程的影响，包括其湿度、温度、压力、物理化学反应等等这些因素，要根据实际生产情况选择质量高、耐高温以及耐腐蚀的合理设备；最后在管道运输方面，其材料一般都是一些腐蚀性强、危险性高以及对人体毒害大的物料，因此我们一定要严格控制其运输过程中的密封性，对于管道的强度和结构也要进行合理的选用，避免泄漏、爆炸等危险事故的发生。

3、提高化工工艺生产监督管理的水平

在进行化工工艺的操作过程中应该按照国家制定的相关行业政策及法律法规的前提下进行化工工艺的技术的使用，并且应该通过强化化工工艺设计的相关安全管理办法，完善政策制定过程中相关内容的准则，将社会中出现的一些较为先进的新兴技术以及新生的工艺产业进行法律政策的约束，通过合法的手段对化工工艺的涉及安全管理进行保护，并在此过程中对相关的负责单位及法人进行处理。

四、结语

化学工艺的设计环节中应该重视安全的重要性，相关单位应该掌握并控制设计生产过程中可能出现隐患与危险的识别，完善设计过程中由于疏忽存在的漏洞，提高生产的安全性。

参考文献：

[1]刘根峰.化工工艺设计中安全危险识别与控制[J].化工设计通讯,2016,42(3).

[2]林海,鲜银铸.关于化工工艺设计中安全危险识别和控制的探讨[J].现代盐化工,2016,43(3):12-12.