浅谈清水混凝土模板工程的施工

浅谈清水混凝土模板工程的施工

陈戈

肇庆市建筑安装工程有限公司广东肇庆526040

摘要：清水混凝土系一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面，因此要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不出现普通混凝土的质量通病，施工难度和质量要求极高。其中模板工程更是清水混凝土工程的重中之重。本文中笔者结合多年来的施工实践经验，与大家探讨一下如何控制好清水混凝土模板工程施工质量关，希望为清水混凝土模板工程施工提供参考和借鉴。

我公司承建的肇庆市城乡规划局业务用房办公楼工程，其中C、D幢外墙由采用明灰色外墙涂料饰面，局部采用银灰色铝塑复合板装饰及清水混凝土配以玻璃幕墙等组成，本工程外墙清水混凝土颜色为近似铝合金的银灰色，我们从接到施工任务起就确立了从模板体系的设计、制作与安装到混凝土原材料选用、配合比设计、混凝土的浇筑、养护和表面缺陷修补全过程采取控制措施以控制清水混凝土的施工质量。以下着重介绍一下模板工程的施工。

一、选择模板

一般根据混凝土饰面的种类和精度选择相吻合的模板，在选择胶合板作模板时，要注意胶合板表面是否平滑，有无破损，夹板有无空隙，扭曲，边口是否整洁、厚度、形状是否符合要求等。胶合板的涂料有三类：丙烯酸类涂料，聚氨脂树脂类涂料和环氧树脂类涂料。

环氧树脂类涂料能形成最平滑的表面，但难干燥，难修补，一般施工现场很少用。丙烯酸类涂料形成的皮膜薄，但较便宜，可在施工现场喷刷，一般最为常用。聚氨脂树脂类涂料的皮膜比丙烯酸类的厚，且比环氧树脂类操作方便，现在正渐渐地被广泛应用。本工程计划选用双面涂聚氨脂树脂类涂料胶合板。

二、材料选择

本工程模板全部采用0.9×1.8×18mm厚双面涂聚氨脂树脂类涂料胶合板，加固用材采用40mm×60mm、80mm×80mm优质杉枋与φ48×3.5脚手架钢管和φ12mm拉杆配套使用。

三、模板的分割

模板用的胶合板规格为0.9m×1.8m，定做产品有0.6m×1.8m、0.45m×1.8m等规格。厚度有18mm和20mm两种。

在使用胶合板作模板时，胶合板的分割和拉杆顶帽的间距对混凝土饰面的表面起着决定性作用。在施工前必须制作详细的模板分割图，一般的原则是尽量使用整块胶合板，现场的切割不容易保证模板的尺寸和精度，也不利于再次利用。因此，重要的是根据饰面的长度及高度、门窗、洞口的尺寸寻找饰面分割的基线，确定胶合板分割的标准。在饰面不能被整块胶合板整分的情况下，横向分割时，若面积较小也可从一边向另一边分；竖向分割时，一般从下向上分割或反之。总之，不论如何划分，都必须注意面与面结合处的分割线的吻合。

四、模板加工

(1)模板加工全部套用样板加工，通过足尺试样的仿真试验经确认后使用。

(2)模板区域块的划分根据设计对分缝的要求及相关大样制定。

(3)模板与木枋采用50mm长圆钉连接。为消除模板拆除时在圆钉沉头处混凝土表面形成的小麻眼，加工模板时在模板内表面需钉钉子位置先用手持电钻钻φ5.5mm、深1.5mm的圆钉沉头孔，钉子钉入模板后其沉头面与模板内表面平齐(如沉头面内凹需用腻子填平)。

（4）模板外边线及模板与模板接缝处用刨子刨平，保证平直光滑，无毛刺凹凸痕。

（5）加工完成的模板均要检查几何尺寸、平整度及刚度，验收合格后在表面满刷一遍隔离剂(拆模剂)，干燥后堆放在平整处备用。

五、模板安装

（1）安装模板时在结构内部加设拉杆及顶冒支撑模板内壁，防止胀模。

（2）柱模板上的口采用企口形式（见模板上口企口图）当安装上一节柱模板时，接头处即出现宽5mm、高50mm的小槽，这样浇筑混凝土时可阻止粗骨料下沉，且砂浆可充入凹槽内，使接头处混凝土表面密度光滑，外观良好。

（3）柱的接头处加设柱箍紧固模板，以防止接头处胀模、漏浆。

六、模板接缝宽度与高低差控制

（1）安装模板前，各模板单元接口处均须刨平并试拼装，检查确认内表面平整度、高低差和接缝宽度达到优良标准后方可正式拼装。

（2）模板接缝处均采用白乳胶粘拼，并采用30mm宽防水胶带粘贴板缝，以防接缝处漏浆。

（3）柱、墙模板底部垫10mm厚海绵条或胶带，防止柱、墙根部漏浆，浇筑柱时为避免柱脚出现蜂窝现象，在底部先铺一层50mm～100mm厚同标号砼去石子水泥砂浆,以保证接缝质量。柱、墙模板阴角处贴海绵条或胶带，以保证柱、墙棱角方正。

七、梁柱、梁梁接头及梁板接缝处理

（1）梁柱、梁梁接头处采用模板拼装，即柱模板自下往上、梁模板自中间向两端延伸用大模板，靠近接头处采用小模板（300～500mm长）拼接，以利于接头模板拆除。

（2）所有接头处阴角模板接口均加工成45°坡口或碰接。

（3）梁板交接处模板拉通线安装，其拼接缝处亦加工成45°坡口或碰接。拼装完毕再沿模板阳角处长向弹线，并用刨子修整，使其线条顺畅、整齐美观。

（4）楼、屋面板模板安装顺序为：用水准仪控制支模架顶部大小横杆标高从一侧开始铺设双面涂聚氨脂树脂类涂料胶合板模板，模板必须与方木钉牢在胶合板上用手持电钻钻圆钉沉头孔，并使钉子沉头面与模板顶面齐平模板铺设后用塞尺和工字尺检查平整度，并进行校正。

（5）加工预埋件时，先在铁板上四角钻4个φ4mm孔，安装预埋件时用圆钉通过小孔将预埋件紧贴模板内表面固定。

八、模板拆除

柱模按定型模板，分节设计，散支、散拆；梁模采取模框定型、板面与模框分离，整体组拼后就位，拆模时逐块拆散。梁、支撑采用门式架及木支撑交替布置，浇注1d后，采用“隔、拆”的方法，先拆除门式架，保留木支撑。

模板拆除时间：柱模与梁侧模拆模强度控制为5MPa；其余为砼强度100%。

为尽可能多地增加模板周转次数，保证周转模板的质量，继续获得清水混凝土的质量效果，拆模按支模的倒顺序进行。先拆大模板，再拆结构不太复杂部位的模板，最后拆除梁柱接头、梁梁头及梁板交接处等复杂部位的模板。要保护模板，严禁强行砸撬模板和混凝土结构，拆卸后及时清理，并修理受损伤的模板，用腻子和油漆修复模板上的孔眼，检查合格后涂刷隔离剂，堆放备用。

九、结束语

以上是清水混凝土模板工程的控制要点，另外由于目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准，我们通过参考国外有关建筑混凝土的技术标准，并经与业主、设计、监理等单位多次讨论研究，在普通结构混凝土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准：（1）轴线通直、尺寸准确；（2）棱角方正、线条顺直；（3）表面平整、清洁、色泽一致；（4）表面无明显气泡，无砂带和黑斑；（5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；（6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；（7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。并在整个施工过程严格监控，在多方努力下，肇庆市城乡规划局业务用房办公楼工程的清水混凝土工程得以顺利完成，工程质量得到业主及监理单位的表扬。

参考文献

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[2]赖忠平.浅析超高墙柱清水混凝土模板施工[J].技术城市建筑.2013，11（25）：96-98.

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