浅谈润滑油油品检测分析

浅谈润滑油油品检测分析

张帅杨贵雪

1油品检测分析的目的

润滑管理的目的简要的讲：通过对设备进行有效的润滑，以提高经济效益和生产效率，预防故障的产生。在本单位设备故障中，约30%的故障与润滑不良有关，而定期对润滑油进行检测分析能够有效的控制因污染等原因造成的油脂质劣化，进而降低设备故障停车次数。

2正确的取样方法

正确的取样方法是保证分析质量的先决条件。即用于分析的少量油样能否真正代表正在使用中的全部润滑油的情况，直接影响着化验结果的准确性。为了达到这一目的，必须注意以下几点：

（1）必须遵循一定的取油周期；

（2）设立固定的取样点；

（3）设有专用的取样阀门；

（4）每次的取油量基本相同；

（5）配有专用的取样瓶，取样瓶必须清洁干燥；

（6）取样必须在液压站运行到达正常运转油温时；

（7）取样前必须彻底清洁取样阀门及相关联装置，并释放部分油品，待出口的油流平稳时接取；

（8）不可装的太满，90%左右即可；

（9）旋紧瓶盖，以防泄漏或混入杂质；

（10）填写样品标签，注明：站所名称，取样日期，润滑油型号，油品在线时间等。

3油品的检测

3.1检测内容油品检测分析有助于延长换油期，最大限度地发挥油品的潜在使用能力，润滑油的检测指标主要包括：外观、粘度、水分、总酸值、滤膜等级、PQ指数、抗乳化度、机械杂质等。如表1。

设备磨损与润滑油状态监测报告

取样单位：包钢巴润矿业原编号：438R-065

取样地点：一系列一段球磨机润滑站

设备：一系列一段球磨机部件：球磨机大、小轴瓦油牌号：150#齿轮油

取样日期2014-03-07检测日期2014-03-11

内容当前油样内部控制线方法标准样品编号BR14CL-0307-01

外观棕色，透明报告报告

粘度（40℃）mm2/s137.3≤±10%GB/T265-1988水分ppm无泡无爆裂声≤300GB/T7600-1987总酸值mgKOH/g0.45≤2

滤膜等级9级12级NAS1638

PQ指数1≤50

抗乳化ml3-7-7040-37-3GB/T7305-2003

数据分析与故障诊断：该样品各项指标均正常3.2检测注意事项

油品化验时，必须进行油品全部指标的化验分析，避免化验一项不合格时就停止化验的做法，这样有利于全面反映润滑油品的性能变化情况和设备磨损情况，有利于设备故障的诊断。

3.3开展油品检测，检测程序如下。

（1）首先确定取样的频率。定期取样：对已建立润滑磨损检测的设备，根据现场设备情况和要求，制定取样频率并实施；随机取样：对未制定油液取样频率的设备，现场人员根据情况随机取样。若发现磨损情况异常，分析人员则通知再次取样复检，以验证检测结果。

（2）确定取样的时间。为保证油样的真实性和代表性，规定设备在停止运转后15min内取样。

（3）确定取样的位置。取样位置可选在油箱或油管路,但要求始终固定在设备同一位置取样。

（4）取样检测。

（5）将检测结果与参考值对比，确定继续使用或油品更换。

（6）发放油品更换通知单，操作人员更换油品。

（7）进行设备检测数据录入，建立计算机润滑档案库。

3.3检测结果分析对润滑油油质的分析，必须在正确取样和化验准确的基础上进行，以便提出正确的处理意见。

3.3.1外观分析化验前应先对油样外观进行观察，颜色变深变浅、是否产生乳化、有无明显的磨粒、杂质和油泥等，通过外观可以初步判断油品清洁度和氧化程度。

3.3.2粘度分析粘度是润滑油性能的主要质量指标，测试油品在40℃的运动粘度，并和该油品的粘度标准值相比较，确定油品粘度是否合格。通过分析找出粘度升高或降低的原因，采取正确的措施防止润滑油的进一步劣化。按规定，当油品的粘度变化超出标准的10%，润滑油需更换。

3.3.3水分分析测试水分时，先采用爆炸法测试水分是否存在，确定水分存在后，在分析水分的来源、测定水分的含量。当水分含量≤300时，可使用滤油机滤油进行水油分离；≥300时，必须更换新油。

3.3.4总酸值分析润滑油在使用过程中，由于氧化和变质使润滑油中含酸量增多，这对机件会引起腐蚀破坏作用。通过测量PH值的方法，就能给出油品腐蚀程度的一个较好指示。一般新油的PH值为7~8，随着油的使用，PH值会逐渐下降，当超过某一值时，必须更换新油。

3.3.5机械杂质分析机械杂质包括悬浮或沉淀的灰尘，沙粒，金属颗粒等，机械杂质会破坏摩擦面间的油膜，加速机件的磨损和影响阀门件的灵敏度。一经发现，必须使用滤油设备对润滑油进行过滤。

3.3.6油品检测技术的应用润滑油检测是检测在用润滑油的性能，油样的准确性、代表性、可靠性直接决定了检测结论的准确性。YYF-V型油品检测快速分析仪主要技术指标如下：测试范围±100数位、环境温度-10～50℃、重复性误差≤3%、交流直流两用、体积小。可检测任一种润滑油的污染度、含水量、含金属磨粒（＞70μm）和检测轻质油对润滑油液的影响。

4取得的效果

油品化验室自成立两年以来，通过对全厂设备所使用的新旧油品各项指标检测结果，得出油品状态的技术结论，对我们采取主动的维护措施，确保设备的可靠运行具有重要的意义。

（1）合理用油，根据油品实际质量决定是否换油，节省油品消耗成本；

（2）确保良好润滑，减少元件异常磨损、延长设备使用寿命；

（3）预测设备故障隐患，指导视情维护，确保设备安全；

（4）减少设备维修成本，减少备件库存，增加企业效益。

参考文献：

[1]孙全淑.润滑脂性能及应用[M].北京：中国石化出版社，19951.

[2]田松柏.油品分析技术[M].北京：化学工业出版社，20011.

[3]温泉.油品检验技术[M].北京：化学工业出版社，20121.