仪表自动化设备的维护方法探析

仪表自动化设备的维护方法探析

吴立奋

（比亚迪通信信号有限公司广东深圳518000）

摘要：随着我国科学技术的不断进步，电子制造业的不断发展，电子制造业已经成为社会正常运行中不可或缺的行业。电子信息化技术的不断提高，制造业中使用的各类仪表相继出现，为生产生活带来了巨大的便利。本文针对常见的仪表自动化设备中出现的故障进行了分析，并对仪表自动化设备的维护方法进行了探讨，旨在于提高我国仪表自动化设备的维护水平。

关键词：仪表故障；故障分析；维护方法

随着我国科学技术的不断进步，各行各业蓬勃发展，尤其是电子制造产业，取得了巨大的成效。电子制造产业中极度需要各种仪表设备为生产制造提供指导作用。由此可见仪表自动化设备的稳定正常运行对电子制造产业有着巨大的影响，然而在实际应用过程中，各种仪表设备经常会出现一些故障问题，阻碍了电子制造产业的发展，应当针对这些问题，探索仪表设备的维护方法，使各种仪表自动化设备更好地为电子制造业提供帮助。

1.探索仪表自动化设备的维护方法的重要意义

随着我国改革开放的不断深入发展电子制造产业取得了蓬勃的发展，电子造产业所处的市场环境日益复杂行业之间的竞争十分激烈。企业想要在激烈的市场环境中把握主动权，就需要从根本上保障产品的质量。实际中大多数的电子制造产品都需要依赖各种仪表自动化设备，因此，保障仪表自动化设备的稳定正常运行是保障电子制造产品高质量的根本。在当前情况中，如何对自动化运行环境下的设备进行维护以及故障检修是电子制造行业共同面临以及迫切需要解决的关键问题。因此，作为设备维护与检修的技术人员，应当掌握各种仪表设备的构造，掌握仪表设备常见的故障问题，做好仪表的日常维护工作。除此以外，通过对仪表做好日常的维护工作，能够大大提高仪表的使用寿命，提高企业的生产效率，基于此方面原因，更应当做好仪表的日常维护工作，避免由于仪表问题引起产品质量不合格。

2.常见的仪表自动化设备故障问题分析

2.1压力性仪表设备的故障问题分析

在电子设备制造产业中，经常使用到压力性仪器设备，压力性仪器设备最常见的故障问题是示数出现波动，导致仪器设备出现震颤的现象。当遇见这种情况时，应当首先考虑生产工艺问题，首先要测量PID的各项控制参数，观察是否相关参数出现偏差导致这种情况的发生，如果是参数出现问题，要及时进行调整。如果实际生产中压力系统中示数出现死线变化，即仪表设备的示数一直处于不变的状态，出现这种状态的原因，大多是由于测量系统内部出现故障，在对测量系统内部进行故障问题，排查时应当重点排查引压管是否出现堵塞或者渗漏，并进一步检查，找出出现故障的位置及时给予处理措施。

2.2温度控制仪表系统的故障分析

在电子设备制造业中，温度仪表控制系统主要用来满足生产过程中对温度的需求。温度过高或者过低都有可能造成产品质量不合格的情况，因此温度控制系统对产品的质量也有一定的影响。除此以外，过高或者过低的温度也会导致生产设备出现故障或者寿命缩短的情况。温度控制仪表系统的故障通常有以下几种情况，例如温度控制仪表出现震荡，示数出现波动，或者示数与实际温不符等情况。当首次发现温度仪表出现故障时，应考虑仪表测量表是否存在滞后的现象。温度仪表控制系统经常会存在滞后的现象，因此，应当立即对仪表的测量参数进行检测，判断温度仪表控制系统的运行状态是否正常。如果温度控制仪表出现了快速的震荡，要及时进行PID调整。实际生产中经常会出现温度控制仪表的示数出现较小的波动，对于这种情况，不应当忽略应当重视。这种现象出现的原因，在一定程度上反映了生产工艺的问题。在对温度控制系统进行故障问题处理时应当重点检查输出信号，观察信号在调节控制阀状态下是否出现了较大的变化。其次，在进行故障位置的判断。作为仪表设备的检修人员应当对温度控制仪表设备的额定功率以及功能进行详细的了解，及时查看相应的系统设备是否处于正常的运行状态，以免遗漏相关的信息造成仪器设备的寿命缩短或者其他问题的发生。

2.3液位控制仪表障碍分析

如图1所示是产检的液位控制仪器的工作原理图。液位控制仪表是生产中常用的仪表设备之一，也是最容易出现故障的仪表设备之一。如果液位控制仪的参数波动的过于频繁，应当及时对仪表液位控制仪的容量进行严格的检查，判断是否是容量过少，导致的液位控制仪自身的故障，如果排除此原因，应当立即采取措施查明导致因为波动频繁的原因，并及时采取有效的措施进行处理，如果出现仪表指标与液位控制指标不相符的情况，需要对设备的导压管进行检查，查看是否出现液体渗漏或者侧漏的现象。

图1液位控制仪工作原理图

2.4流量控制仪表故障

流量控制仪表主要用来对流量进行定量控制。当仪表自动化设备的标示值降低到最小值，而仪表没有故出现故障，这就表明流量控制仪设备的显示功能出现了差错。当流量控制仪的标示值变为最大值时，应当立即手动操作仪表，将显示值调节到正常，如果无法调整到正常，则说明是自动化设备控制系统出现了故障，有可能是压力过大或者导管中发生了堵塞，针对这种故障问题，应当立即采取解决方案，降低系统压力或者疏通导管。

3.仪表自动化设备的维护措施分析

3.1增加自动化设备的日常维护频次

为了降低仪表自动化设备出现障碍的频率以及提高设备的使用寿命，最有效的方式应当是强化仪表自动化设备的维护以及管理，提高日常工作中对仪表设备的维护频率。除此以外，还应当针对各种仪器设备的性能特点，制定出科学合理的管理方案，加强对仪表设备维护过程中的监督。最后，根据实际中的经验，总结各项仪表设备最容易出现的各项问题，并针对这些问题做好预备措施。仪表设备的日常养护工作，包括对仪器以及内部的各个附属零件进行清理。保障仪表自动化设备处于无污染，无杂物的状态，避免外界环境对仪表设备造成干扰，从而影响设备的正常运行。

3.2制定合理的检查周期以及维护计划

有规律的对仪表自动化设备进行检查以及保养是降低故障发生频率以及提高使用寿命的有效措施。作为仪器设备的维护人员应当完善仪表自动化设备的周期检查计划，将最容易发生故障的部位进行总结，为这些易故障部位制定更加详细的检查方案。实际生产过程中应当按照制定的检查周期及计划对仪表自动化设备进行逐一的检查。设备的检查周期应当科学合理，不可过长也不可过短，周期过长容易导致故障出现而未被及时发觉，周期过短容易影响设备的正常运行以及生产效率。针对极易损耗的零件部位，除了制定更加详细的检查周期及检查计划，还应当加强保养措施，保证仪器内部连线的质量符合要求。除此以外，还要考察各项仪表设备的耐压性，是否受潮，以及线

性变量、零部件等质量是否合格。作为仪表自动化设备的维护人员，应当保持严谨的工作态度，认真进行各项检查操作，将各项检查工作落实到实处，才能保障维护工作具有实际意义。

3.3对仪表设备中重点设备进行维护

闭环自动调节系统是仪表自动化设备中重要的组成部分，对其进行维护工作能够保障设备的稳定运行。当一表自动化设备中突然出现系统失去控制的情况，应当立即采取维护措施，采取手动措施，转变仪表自动化设备的工作状态，其次根据仪表自动化设备的管理规范，调节阀的位置，使其处于合适的状态。除此以外，还需要时刻监察仪表自动化设备的变化，及时做出反馈。仪表自动化调解系统属于专业性的系统内部构造十分复杂。在对其进行维护的过程中需要有专业的设计人员加入到维护队伍中，当出现突发问题时，能够及时快速的解决。如果对仪表自动化设备中的电动变送器进行维护时，要注意铝片以及平面线圈的位置，除此以外，还要注意震荡电流的大小，根据设备的灵敏状态及时调整。设备中调零弹簧的位置十分关键，要保障调零弹簧处于正确的位置，才能够使仪表自动化设备输出的信号呈线性变化趋势，保障设备稳定运行。

3.4注意故障的检测

当仪表自动化设备出现问题时，一般是通过观察、接触、询问这三个步骤对仪表设备进行检查，判断故障的出现位置。如果仪表自动化设备的故障是突然发生，作为检修者应当及时了解发生故障前后的实际运行状况，还可以阻断设备的电源，观察设备中的其他部件是否发生燃烧、变形等状况，除此以外，还要排查设备中的各个连接部位是否出现松动、接触不良，这些问题都会导致故障的发生。

小结

仪器自动化设备在社会的各个领域中得到了广泛的应用，并带来了巨大的益处。针对仪表自动化设备中出现的各种故障问题，维护人员应当结合具体的实际情况进行处理，只有采取正确的处理方法，才能达到理想的效果。除此以外，还需要加强对仪器自动化设备维护，从根本上降低故障的发生，只有这样，才能保障仪表自动化技术更好的为人们服务，创造更大的价值。

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