企业电气设备维护和管理的方法探究

(整期优先)网络出版时间:2014-10-20
/ 2

企业电气设备维护和管理的方法探究

牟鹏昊

神华准格尔能源有限责任公司设备维修中心牟鹏昊

摘要:近年我国经济迅速发展,社会发展进程也在日渐加快。设备是生产力的基本要素之一,设备管理水平也是衡量企业核心竞争力的重要指标。作为企业稳定运营与生产的保障,企业内部的电气设备必须保证系统的安全性与稳定性,加之电气工艺的复杂化和高集成化发展,对企业电气设备的有效管理与故障维护提出了更高要求。处理好电气设备管理和维护中的突出问题,才能保证企业健康发展。本文分析了当下我国企业电气设备管理与维修概况,并以此为基础对企业电气设备的管理与维修进行了更为具体的探究,进而为企业电气设备的科学管理提供有效参考。

关键词:电气设备;管理;故障维修

一、企业电气设备维护与管理概况

在企业生产运营过程中,为了有效保障电气设备的工作效率与质量,就要对电气设备进行科学的管理和定期的维修,以更加全面地提高企业电气设备工作的可靠性并促进其稳定运转。在现代化企业的电气设备系统中,由于不同电气设备来自于不同生产厂家,设备的具体技术内容和质量存在着一定差异,加之企业中不同电气设备的工作环境也有所差异,因此,不同设备维护与管理方式不尽相同。在当下企业的建设与发展中,电气设备系统的构成日渐复杂,更多计算机、电子以及通信技术的加入,使得电气设备的检查管理与维修工作难度进一步增加。此外,在电气设备的实际管理中,由于多数企业仍采用传统的设备管理方式,并且在设备应用中过于强调产量,而忽略了对电气设备进行现代化的全面的管理与维护,直接导致了部分企业中多数电气设备长期处于带病运转的状态。加之设备测试方式落后,在很大程度上降低了企业电气设备的运行效率和管理效率。

二、当前电气设备管理工作影响因素分析

1.设备自身因素

不同的设备、不同的生产厂商,产品的质量是不一样的,即使同一厂家的不同批次设备,质量和运行情况也不尽相同。部分私人的小企业为了减低生产运行成本,使用那些已经超过了使用年限的电器设备,这是极为危险的。

2.人为因素

人为因素往往是导致电气设备发生故障的主要因素,80%以上的电气设备故障都是由于人为因素而导致的。第一,部分电气设备操作人员对事故的警惕性较差,安全意识淡漠,在工作上表现出无所谓、松散的状态。第二,部分设备操作人员没有接受到较好的岗前培训,业务水平差,即便是参加了相关的培训,也没有用心学习,只是敷衍了事,没有对电气设备管理工作给予足够重视。第三,部分电气设备操作人员心中有侥幸心理,不能时刻保持警惕,这样一来,往往就会为日后的电气设备事故发生埋下伏笔。

3.管理制度

部分企业对于电气设备应用经验不足,还没有形成较为完善、较为健全的电气设备管理制度。企业一定要立足于企业的长足发展来建立管理制度,重视长远发展,管理制度一定要做到细致入微,提高管理制度的执行力和可行性。没有优秀的设备管理制度,容易造成设备故障无法得到及时处理,影响生产的情况发生。

三、企业电气设备管理方法探究

1.提高设备操作人员设备使用水平

企业电气设备的管理维护与工作人员技能水平的高低密切相关。由于在企业电气设备的维修中,工作人员直接参与了设备的使用和维修,因此设备受企业工作人员这一主体的影响最为直接。为了进一步有效地减少企业电气设备的故障率和维修工作,必须全面提高企业全体员工的技术水平,并通过开展针对性的员工训练,使其能够在企业电气设备的使用中更加科学正确地完成设备操作,并在面临企业电气设备故障时能够采取有效的措施对故障进行排除并实施维护。

2.建立科学、严格的设备管理机制

在企业电气设备的管理过程中,为了保证设备的管理效率,必须深入落实对设备的科学、严格管理。在企业电气设备的日常管理与维护中,企业要培养员工严谨和认真的态度,高度负责的工作态度,能够进一步增强员工在电气设备的使用中责任感,从而为企业电气设备管理与维护提供有力的保障。

3.加强企业电气设备责任管理机制

企业电气设备故障发生的原因来自于设备内部和外部环境两方面。其中,员工对设备的使用是最为主要的外在原因。员工对电气设备的使用水平直接决定着设备故障的发生率。因此,为了进一步提高企业员工对电气设备的维护意识,企业要更为深入的落实责任管理机制。通过将电气设备故障处理和管理工作的责任落实到员工个人,并采取一定的奖惩措施,从根本上避免企业电气设备因人为因素导致故障。

4.结合实际探究电气设备的故障维护方法

由于在企业电气设备的运行中有多种故障模式,所以对设备故障的诊断和维修工作也要结合故障的具体表现形式和设备自身的特点。如在对变压器进行维修的过程中,应首先检查设备外部成分有无坏损,并在断电状态下检查设备的熔断器是否熔断,如发现熔断器熔断,应立即更换。此外,由于变压器长期处于高电压转换的工作状态,所以设备线路也应进行定时的检查与维修,如通过闻设备运行时的气味,判断设备中是否有线路烧损,一旦发现设备线路因过载或短路而导致线路升温,发出刺鼻的焦味,就应立即减小设备负荷,必要时对设备做断路处理,并针对线路问题进行修复。电气设备在检修时,应严格执行安全操作规程和检修规程,在做好安全措施的情况下进行检维修作业,作业时应遵守以下原则;(1)先动口后动手:对与有故障的电气设备,不能着急动手,应先向操作人员了解故障发生的经过和及故障现象,对不熟悉的设备应先熟悉其结构特点和工作原理,排除故障时应结合故障现象进行判断,有针对性的进行检查,避免盲目动手;(2)先外部后内部:在故障现象不明时,应先检查设备的运行条件是否得到满足,外围附属设备是否能正常工作,然后再对设备内部检查,在排除外围设备故障原因、确定是设备内部故障时才能拆卸设备,要避免盲目拆卸而造成新的故障点;(3)修局部必修整体:在进行设备故障检修时,除了要将故障排除保证设备正常运行外,还要对故障设备在允许的条件下进行整体检查、保养和维护,而不能“头痛医头,脚痛医脚”的只进行片面检查。

四、结语

在当前国内各企业规模日渐扩大的背景下,企业电气设备的装机容量和配电线路都会向更大规模发展。因此,为了有力保证企业的稳定生产运营,就必须对电力设备开展系统性的管理与维护,并通过对电气设备管理维修工作做进一步的规划与明细,实现对企业设备的系统化管理,为企业的稳定发展提供稳定有力的保障.

参考文献:

[1]王继光.工厂企业电气方面的节电与经济运行分析[J].北京:ValueEngineering,2011.

[2]赵维印.全方位多措施节电提高社会与企业效益[J].设备管理与维修,2010.