长轴深井泵在深溪沟电站的应用

长轴深井泵在深溪沟电站的应用

李云风

葛洲坝集团第一工程有限公司湖北宜昌443000

摘要：长轴深井泵广泛应用于水电站的排水系统。深溪沟电站由于厂房结构形式及工期要求，对长轴深井泵的安装及正常运行提出了新的要求，针对上述问题从深井泵的结构，安装手段，安装方案等几个方面论述安装所采取的措施及方案。对其他工程长轴深井泵的安装和保证措施等具有一定的指导意义。

关键词：长轴深井泵；安装方案；深溪沟电站

1概述

长轴深井泵是电站运行检修排水系统重要设备之一，因此为确保在深井泵房顶未形成前，深井泵能按期布置安装完成，解决安装手段、安装工艺尤为重要。

2长轴深井泵结构原理及主要技术参数

长轴深井泵由滤水管、半开式叶轮、锥套和导流壳、壳轴承、叶轮轴、抛沙环、扬水管、传动轴、泵座、电机等部分组成立式泵。泵座和电机位于集水井井口上部，电机的动力（采用三相异步电动机作为动力，深井泵轴向力由推力盘承受）通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴使叶轮高速旋转，利用上、中、下导流壳及扬水管产生流量、扬程，经附属管路将集水井内积水排至厂外。深井泵主要技术参数：流量（1250m3/h）扬程（60m）功率（280KW）转速（1487rpm）。

3安装手段

在安装深井泵期间，由于主厂房桥机无法行走到深井泵安装部位，坝前和坝后起吊设备即将拆卸，深井泵房顶未形成，无法布置吊点，考虑到集水井的深度比较大，设备重，扬水管布置困难，为不影响施工进度和安全，特制作简易龙门工装吊架（计算书如下）来配合施工。

钢梁跨度中央允许集中荷重可以按以下式进行简易计算

Q=50W/L

式中：Q-允许集中负荷重（公斤）

W-断面系数（厘米3）

L-梁长（米）

由深井泵厂家提供资料可得，起吊最大重量为8435kg；工装跨距设为2米。

8435＝50W/2

W＝337.4

对照起重资料工具书查表可得24#工字钢断面系数为400，满足需要，故工装横梁选取24#工字钢。

4安装方案

4.1.准备工作

熟悉深井泵的安装图纸及相关技术资料用煤油将需要安装的零部件所有配合面清洗干净，检查所有零件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等。检查工作部件的传动部分是否转动均匀、灵活、轴向串量是否符合要求。将传动轴两端用“V”型铁架起，用百分表检测传动轴的弯曲情况，其跳动量在全长的范围内不超过0.4mm，否则进行校直。

4.1.1检查深井泵预埋套管内孔垂直度，要求井管不直度小于1/1000mm；将泵座基础，按照设计图纸要求埋设于每个井口上方。

4.1.2按设计要求进行二期混凝土浇筑与养护。

4.1.3分别在工作部件的上下端安装短管和滤水管，用夹板夹住短管将工作部件吊入井筒内，并使夹板落在事先放置在井口上的两根枕木上。

4.1.4将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧（传动轴的螺纹均为左螺纹），然后将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内，与扬水管的端面紧密接触。用起吊设备吊起扬水管，将应安装的扬水管及传动轴依次连接放入井筒内。

注意：在安装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管的中间，若在中间，再将支架部件安放在扬水管凹止口内，这时应测量轴端面至支架部件平面的距离。每装一组扬水管和传动轴均应测量一次，看其是否一致。如果一致则表示安装无误，如果相差太多，则应停止安装找出问题的原因，若传动轴偏斜，不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动180°然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴已弯曲，应将轴校直或更换。若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整，有无杂物，排除后重新安装。

4.1.5将电机轴吊装于传动轴上端。

4.1.6将最上端扬水管与泵座部件组装在一起，吊起泵座部件置于井口上方，使电机轴穿过泵座中间的填料箱孔，将短管与放在井口上的扬水管联接好。

4.1.7将电机上端的防雨帽卸下，拆去调整螺母和传动盘。吊起电机，使电机轴穿过电机的空心轴，用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机轴与空心轴的对空心性，若不对中，则应调整，保证完全对中为止。然后，校正电机转向。（检查电机轴与空心轴的对中性的方法：旋上调整螺母，将轴提起少许，转动180°取下调整螺母，观察轴的偏斜方向是否有变化，若偏斜方向不变说明泵座水平，若偏斜方向变化，说明电机轴弯曲，应校直重装；只有保证电机轴与空心轴完全对中，方可进行下一步骤）

4.1.8装好电机上端的传动盘和钩头键。

4.1.9将调整螺母旋在电机轴上，并调整好叶轮转子的轴向间隙，拧紧固定螺钉。调整螺母的螺纹均为有螺纹，旋转一圈，传动轴提升一个螺距。（轴向间隙的调整方法为：旋转安装在电机轴上的调整螺母，将轴提升。由于传动轴因自重的作用由刚提升时受压而变为受拉状态，本身有一定的伸长量，所以在旋转调整螺母的同时，不断向逆时针方向转动电机轴，当旋转由很沉变为较轻且无反弹力时，则可认为叶轮端面与壳体刚刚离开，这时调整螺母的位置可调整轴向串量的“起点”，从“起点”开始，再转动调整螺母将轴提升的量即为“提升串量”一般从“起点”开始，再转动调整螺母2-4圈（约4-8mm）。

4.1.10装好电机防雨帽，接通电源，装备完成。

4.2安装技术要求

4.2.1设备平面位置偏差不大于10mm、高程偏差不大于20mm，泵轴与电动机轴偏心不大于0.15mm、泵轴与电动机轴线倾斜不大于0.5/m、泵座水平度不超过0.10/m。

4.2.2填料压盖应松紧适中，只有滴状泄露。

4.2.3吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其他硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其它赃物。

4.2.4凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，必须均匀的涂一层黄油，橡胶轴承应涂滑石粉，不能与油类接触。

4.2.5传动轴用联轴器联接时，应确保两传动轴端面紧密接触，起接触面应位于联轴器的中部。

4.2.6防松圈、锁紧环等其它螺纹联接部位一定要旋紧。

4.2.7每根扬水管安装完后未安装支架前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应找出原因。或更换扬水管、传动轴来保证。扬水管管口做必须的防护，防止杂物掉入扬水管内。

4.2.8每装完3-5根扬水管以后，应及时检查轴伸出的长度是否有变化，若轴伸出长度变化很明显著时，应查明原因，进行调整。

4.2.9检查转向是否符合要求；（正确的转向是：从电机向下看，应为逆时针方向旋转；其转向应与格牌箭头方向吻合。）

4.2.10电机中的润滑油或油脂是否按设计要求灌注完毕。

4.2.11电器部分是否符合有关规定，是否与电机容量相适应。

4.2.12安装完成应试运行。

4.3试运行及停机

4.3.1试运行时，出现下面任何一种现象都应停机检查：

a电流表波动较大或超过额定值时；

b水泵有过度的震动时；

c电动机的轴承部位温度超过摄氏95度时（环境温度不超过摄氏40度）；

d水泵、电动机有异常现象时；

4.3.2试运行结束后，如无异常情况，及可投入使用。

5结语

由于本工程受施工工期、布置空间、缺乏安装手段等因素制约，使得长轴深井泵的安装所需时间严重影响发电工期。本文根据深溪沟水电站的实际情况，结合图纸和工作经验，针对长轴深井泵非常规手段安装论述了本工程采取的技术方案，上述方案将在今后的工作中进一步充实和完善。本文论述的技术方案对其他工程相似情况也具有一定的指导意义。

6参考文献：

【1】厂家提供长轴深井泵安装使用说明书

【2】《水轮机发电机组安装技术规范》GB/T8564-2003

【3】《深井泵设备布置图（图号CD165SG-51-6（9、10、11））》；《厂坝标第五次进度计划调整附图（接头坝至4#机组段）》