电厂热工自动化及事故预防对策

电厂热工自动化及事故预防对策

陈德海

杭州意能电力技术有限公司310000

摘要：在火电厂快速发展下，热工自动化技术已经取得显著成绩，利用近几年科学技术的发展，促使管理信息、监控系统不断进行着完善，其中控制结构与控制范围更是出现了明显变化，为电力行业长远发展起到一定的促进作用。但是，在其发展同时仍然存在较多不足之处，对此，本文首先对电厂热工自动化现状进行分析，其次阐述事故预防对策，最后研究电厂热工自动化的发展前景，意在确保电力系统可以稳定运行，促进电力行业的可持续发展。

关键词：火电厂；热工自动化；事故预防；对策

伴随火力发电关键技术的不断革新，促使电厂热工自动化逐渐迈向成熟。而就自动装置来讲，原有的组装仪表转变为如今的数字仪表，促使控制系统得到全面发展，从而为电力行业发展奠定坚实基础。根据以往工作经验发现，在目前形势下，为了保证电厂热工自动化系统的稳定运行，应重新认识事故预防重要性，并根据目前自动化系统中存在的操作问题，对其进行及时处理和解决，确保相关单位的工作质量得到全面提升。

一、对电厂热工自动化的发展现状进行分析

热工自动化系统主要是指：将工程与信息、控制以及工程等理论与技术进行结合，利用热力学进行控制和检测，从而完成生产过程检测和改进的目的，最终为达到安全生产和优质优量目的奠定基础。对于热工技术而言，其多数应用于汽机或锅炉等设备中，使其具有自动控制的特点，同时机组也可以按照工况完成自动调节，已达到最佳适应标准，促使该系统可以安全和稳定运行。

由于电厂和其他行业相比，其工作环境相对比较特殊，存在较多的热力设备，具有系统庞杂和生产繁复等特点，促使设备长期处于恶劣环境，使其呈现易燃环境状态。因此，在现代电厂热工系统中，其功能主要表现为自动预警和自动检测等。一般情况下，热工系统是由三大系统组合而成，即控制、测量和执行，对于其中的测量与执行系统来讲，通过近年来社会快速发展，其原理与结构出现较为微小的变化，仅是将未处理器和智能化等一系列设备应用其中，利用计算机对远程系统进行控制，从而推动现场总线的发展，促使控制核心逐渐演变成如今的计算机系统。

二、事故预防对策

对电厂热工进行自动化的控制，其难度相对较高，属于一项复杂工程，若是其中任一环节发生问题，均会造成热控装置故障，不仅会影响部分功能发挥其价值，而且还会导致整体系统出现故障，甚至损坏其他相关设备。基于此，针对电厂热工自动化系统，对其开展事故预防至关重要。

（一）对管理制度进行优化

对于电厂而言，应对其规章制度进行不断优化，同时在厂内定期开展相关宣传工作，确保员工真正掌握此类规章制度。除此之外，还应加大巡查制度的落实力度，组织专人对厂内进行定期巡查，认真完成日常维护工作，一旦厂内存在潜在问题，需及时进行汇报，保证问题在最短时间内得到解决。而确保设备保持清洁和干净的状态，防止灰尘落入其中，则能有效防止潮气会对电路和设备等造成不利影响。基于此，对设备开展定期检查工作，尤其是热控设备的校检工作，加大DCS控制系统检修力度等，均属于事故预防的重要对策。

（二）认真完成监测工作

由于电厂生产中经常出现粉尘、噪声与毒物等因素，需要工作人员认真开展监测工作，才能从根本上降低事故的发生。其中噪声与振动部位在管道阀门节流与风机、励磁机和破碎机等，若是作业人员经常处于此种环境，则极易受到噪声危害。因此，对关键设备给予详细检测极其重要。与此同时，对于汽轮机、锅炉等部分区域，其运行环境温度相对较高，部分温度更是在40℃以上，应通过热控设备对危险处进行全面控制，并将此类地点有关数据进行及时反馈，以便于工作人员开展监测工作。

（三）统一安排调度

在对热工自动化进行优化时，其涉及范围相对较广，需要各方面协调完成，因此在电厂领导、设计人员方面，应按照统一安排的原则进行，保证各职位有专人对其负责，促使责任制得到贯彻落实，从而当出现问题时可以直接寻找责任人对其处理。在日常工作中，电厂需针对工作人员开展有关培训、考试，使工作人员可以认真进行经验交流，及时从自身发现缺陷并解决，只有不断积累经验，才能保证电厂热工自动化系统可以正常运转。而加强工作人员积极性以及责任感，则能防止发生人为失误，保证事故损失降至最低。

（四）加大事故预防力度

工作人员应对热工设备给予主动分析，掌握设备缺陷、隐患实际情况，针对极易出现故障的线路、器件，应就作为重点巡视对象，同时还应将发现问题进行综合和整改，保证问题的及时处理，例如：气动机构，需对其进行定期清扫，保证空气过滤和防尘罩的清洁，并对空气压缩机状况进行详细记录，如果压缩机的打压时间超出标准范围内，则需及时采取相关处理措施，定期检查液压机是否存在渗油情况，认真记录油泵的启动时间，为后期排查工作提供有力数据。

三、电厂热工自动化发展前景

（一）人机接口

现阶段，伴随人机接口技术的快速发展，使其装置广泛应用在中央控制系统内，除了可以更好呈现记录仪表，而且还能替代原有BTG盘显示中存在的不足，通过对工作站和计算机的调整，实现文件图像的放大操作。由于CRT在尺寸方面难以满足社会发展需求，促使IGS逐渐受到人们的关注，促使大画面利用滚动方式呈现于CRT屏幕。该种方法可以连续或任意方向进行旋转，同时利用滚动键、鼠标和球标等操作，已达到预期理想效果。

（二）现场总线

在FB和DCS快速发展中，现场总线作为其发展的重要放线，其中FB主要是通过DCS对通信线路进行管控，其目的为：避免设备受到干扰以及不良影响。而FB则取代了智能设备，在此种变化背景下，不仅促使控制电缆数量、种类呈现明显降低，而且还能防止出现信号差异、不良信号情况。另外，在FB置入热工自动化系统结构后，实现了运行情况的分散管理，为更好控制设备提供有力保障。

（三）控制仪表

DCS逐渐得到广泛应用，使原有的过程控制仪表日渐减少，经优化后的控制仪表主要是在FB的基础上，广泛应用于智能变送器和执行器中。按照不同的环境需求，促使仪表种类明显增加，因其结构复杂，且价格相对较高，使其维护、使用经常面临问题，从而对环境造成威胁的同时，出现大量投资浪费现象。

（四）人工智能

在电厂热工自动化系统中，人工智能将成为重要发展放线，并在其实际生产中，不再受到某点压力、温度控制的限制，而是通过对温度分布区域的集中控制，实现空间的综合控制模式。

结束语：

综上所述，由于电厂热工自动化系统相对比较复杂，伴随使用时间的增加，系统会出现不同程度问题，若是未对此类问题进行及时处理，极易引发相关安全事故，因此，对其事故进行有效预防至关重要。对于技术人员而言，只有不断加强自身业务能力，丰富相关事故预防经验，严格按照技术需求执行，保障电厂可以高效与节能运转的同时，使其更具安全性的特点，从而促进电厂的稳定发展。

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