桥梁大直径桩基础质量管理研究

桥梁大直径桩基础质量管理研究

苏焕全

广西长长路桥建设有限公司

【摘要】桩基础质量管理是整个桥梁施工质量管理中的重头戏。尤其是在当前很多桥梁工程中的桩基直径较大，不仅加大了施工难以，而且对质量管理也提出了更高的要求。因而本文正是基于这一背景，主要从技术和管理两个方面，提出了桥梁大直径桩基础质量管理措施。旨在与同行加强业务之间的交流，以不断提高整个桥梁工程的桩基础施工质量。

【关键词】桥梁；大直径；桩基础；质量管理

桥梁大直径桩基础质量管理是一项系统而又复杂的工作。因而必须在质量管理中切实加强技术管理工作的开展，通过采取有效的技术措施，强化质量控制成效，并结合工程实践切实加强常规性质量管理工作的开展，才能更好地强化桥梁大直径桩基础质量管理成效，为整个桥梁桩基础工程质量提升的同时为整个桥梁工程质量的提升奠定坚实的基础。

1.技术方面的桥梁大直径桩基础质量管理措施

在桥梁大直径桩基础施工中，为了更好地加强对其质量的控制，就必须采取相应的质量控制技术。桥梁大直径桩基础施工包含的工序较多，因而加强关键工序施工质量的控制就显得尤为必要。以下笔者就桥梁大直径桩基础施工中关键工序的施工技术质量控制要点做出分析。

1.1钢护筒安放

钢护筒安放是整个桥梁大直径桩基础施工中的关键技术，加强对其质量的控制，应采取以下质量控制技术。一是在钢护筒安放过程中，为了确保其垂直度，应将其置于水流较为缓和的平潮期间，并利用2台经纬仪分别从两个垂直的方式动态的监控护筒，再在导向架的周边安装四台30吨的千斤顶，从而更好地对护筒的垂直度进行调节。首节钢护筒的自重在入土一m之后，就应利用顶推装置将其微调，从而在复测之后再次将其下放。二是在安放过程中，应严防其出现变形，这就需要对振动锤的振动力和转动的速度进行严格的控制，在振动下沉过程中，应做到一气呵成，否则桩基周边的土层一旦液化就会再次固结，导致摩阻力上升而给下沉带来困难。三是在钢护筒之间进行连通管和牛腿焊接时，选用的连通管规格为600×8mm的钢管，当护筒安放之后就应及时的进行连通管的焊接，而在焊接连通管的基础上，应进行牛腿的焊接，在焊接牛腿时，则应在护筒上进行挂篮作业，一般焊缝为10mm，并将牛腿开“V”型坡口，再将其与钢护筒满焊对接。

1.2钢筋笼吊装

在吊装钢筋笼过程中，一般采取四点起吊，并将吊点设置在主筋与第二道加筋箍的连接处。起吊之前应将卡环和钢丝绳栓好，将其一端与一根长绳索栓住，再利用吊车起钩之后缓慢的吊装，但是在吊装过程中，为了预防钢筋笼变形，还应利用绳索将钢筋笼控制，确保其始终按照设定的方案进行吊装。

1.3导管下放

导管下放也是整个桥梁大直径桩基础施工中的关键技术，所以为了更好地强化其质量控制成效，就应切实做好以下几方面的工作。首先，导管自身的刚强度必须达标，同时还便于运输和安装以及拆卸，并根据工艺要求对其分节的长度进行确定，一般中间节为两m，而最下端的一节导管可以适当的加长4到6m。而为了与导管柱的长度相符，就必须在漏斗下配设1m或0.5m的导管，从而对漏斗高度进行调节，同时导管的密封性还应较强，采取“O”型的橡胶密封圈进行密封。其次，利用法兰盘进行连接时，其外径应大于导管的外径，一般应大于100mm，而厚度为14±2mm，并在其周边对称的设置连接螺栓孔，螺栓孔的数量应大于等于六个，且连接螺栓的直径应大于等于12mm。再次，在焊接导管和法兰盘时，应将法兰盘垂直在导管轴之上，并在连接处对称的设置相同螺栓孔的加强筋，但是最下端的导管的底部不能设置法兰盘，而应采用钢板套圈，在其外围对其进行加固，而为了预防导管提升过程中出现法兰将钢筋笼挂住的情况，就应设置相应的防护罩。最后，当孔内的混凝土上升之后，应逐节将导管迅速的拆除，同时时间应在15分钟之内，导管拆除之后应马上将其冲洗干净，同时在灌注混凝土时不能整斗从上往下倾倒，否则就会形成高压气囊，导致管节连接处的橡胶垫被挤出，最终导致导管出现漏水的情况。

1.4混凝土灌注

由于桥梁大直径桩基础施工时的直径较大，所以灌注混凝土的量也较大，因而灌注混凝土施工是整个桥梁大直径桩基础施工中最为关键的技术。尤其是桥梁大直径桩基础施工，往往需要在水下进行灌注，所以其与一般的桩基础施工难度更大，因而必须在确保水下混凝土性能的同时对每一道工序的质量进行严格的控制，并在灌注混凝土之前应切实做好清孔工作，只有与设计要求相符之后才能进行水下混凝土的灌注施工。其质量技术控制要点如下。

一是在灌注首批混凝土时，应对其灌注量进行严格的控制，一般而言，首批灌注的混凝土的量应大于等于12³，同时还应设置排浆沟和混浆池。二是单根钻孔桩每次浇筑的混凝土梁应在六个小时内浇筑完成。在浇筑过程中，导管的埋设深度应在4到6m之内，每隔7到15分钟就应对混凝土面的标高测量一次，设置的2个测点，若测点高差较大时，就应对导管的埋设深度及时的调整，同时还要确保灌注速度允许，若混凝土顶面达到标高位置之后，应及时的停止混凝土的灌注，并将灌注的导管拆除，同时混凝土面的桩顶标高应比设计的桩顶标高大于1m，才能确保桩头浇筑的质量[1]。

2.管理方面的桥梁大直径桩基础质量管理措施

在采用施工技术加强桥梁大直径桩基础质量管理的基础上，还应在日常施工中采取有效的管理措施，切实加强对其施工质量的管理。具体来说，就应切实做好以下几方面的工作。

2.1加强原材料质量管理，夯实工程质量

在桥梁大直径桩基础施工中，原材料的质量控制十分重要，也是夯实工程质量控制成效的关键所在。而在施工中的原材料较多，例如绑扎钢筋笼所需的钢筋，浇筑桩基础所需的混凝土等。必须对其质量进行严格的控制。尤其是混凝土的质量，其控制最为重要，确保拌合混凝土所需的水泥、砂石料和外加剂等质量达标，并根据设计的比例进行混凝土的制作，混凝土制作之后则应及时的运输和浇筑，浇筑之后还需要进行振捣和养护等一系列的工作，才能夯实施工质量。此外，还应在施工中加强对各种施工机械设备性能的检查，才能更好地确保其始终处于最佳的性能[2]。

2.2加强施工人员的教育，强化质量控制意识

桥梁大直径桩基础施工具有较强的系统性，作为施工企业，必须切实加强施工人员的教育和培训，不断的强化其专业技术水平，同时还应不断的提升其质量控制意识，使其意识到加强质量控制的重要性，才能更好地确保整个桩基础施工任务高效的完成。并通过强化质量控制意识，将全程化的工程质量控制理念渗透到整个施工全程。

2.3强化工序质量控制，夯实桩基础工程质量

在整个桩基础施工中，各施工工序较为复杂，因而为了更好地加强对其的控制，就必须在质量控制过程中对每一道工序的质量进行严格的控制，确保每一道工序质量达标的基础上才能进入下一道工序的施工，并在严格掌握其技术要点的基础上，对每一道工序的质量进行检验，从而更好地强化工序质量控制，从而通过多方面提升桥梁桩基础工程的施工质量[3]。

3.结语

综上所述，加强桥梁大直径桩基础施工质量管理具有十分重要的意义。因而必须加强技术质量控制，同时还应采取常规性的管理措施，才能更好地强化桥梁大直径桩基础施工质量，进而为整个桥梁工程质量的提升奠定坚实的基础，并因此而强化施工企业的核心竞争力和经济效益，进而为促进我国路桥事业的发展贡献绵薄之力。

【参考文献】

[1]刘承刚.公路桥梁大直径桩基础的设计探讨[J].交通标准化，2010，01：24-26.

[2]张建忠.长大直径桩质量控制技术研究[J].公路交通科技(应用技术版)，2010，05：140-142.

[3]朱海燕，陈环宇.浅析大直径桩基础施工技术[J].城市建筑，2013，20：94.