氧化铝综合过滤车间平盘过滤机安装

氧化铝综合过滤车间平盘过滤机安装

刘广宇

十一冶建设集团有限责任公司广西柳州545007

摘要：以靖西天桂铝业有限公司250万吨氧化铝项目为例，介绍综合过滤车间平盘过滤机安装技术，并对安装过程中的注意事项作简单介绍，为从业者提供参考。

关键词：综合过滤车间平盘过滤机；安装技术；注意事项

氧化铝工业是资源、资金、技术密集型原材料产业，氧化铝工业的迅速发展不同于以往的低水平重复建设，而是上规模、高水平，优化了结构，极大地提升了我国氧化铝工业整体水平和竞争力。本文主要以靖西天桂铝业有限公司250万吨氧化铝项目为例，介绍氧化铝项目综合过滤车间平盘过滤机的安装技术，并对安装过程中的注意事项作简单介绍，为从业者提供参考。

一、工程概况

靖西天桂铝业有限公司250万吨氧化铝项目总投资100亿元，占地约2200亩（不含矿山）。计划建设年产250万吨氧化铝（含热力车间等配套设施）、综合利用赤泥回收铁精矿、赤泥堆场等。项目分两期建设，一期建设80万吨氧化铝项目，二期建设170万吨氧化铝项目。

其中，平盘过滤机安装是氧化铝生产中综合过滤车间的主要设备，平盘过滤机过滤面积为65平米，33.8t/台，设计中将平盘过滤机设备主体标高设置为+20.00m，错气盘驱动装置及错气盘安装在+18.00m基础面。设备的辅助设备来源于国内，其主要技术参数与设备主体则由道尔（法国）公司提供与制造。

二、设备结构

平盘过滤机的主要结构有七大部分，分别为提升装置、润滑系统、传动机构、洗涤装置、卸料系统、供料系统与滤盘。设备的动力由电机提供，每台设备均配置电机三台，分别为润滑系统用电机（功率为0.37Kw）、卸料用电机（功率为22Kw）与滤盘用电机（功率为18.5Kw）。为确保设备足以满足生产的需求，使用了较为先进的变频技术。

作为设备的主要构件，过滤盘为经过机械加工而成型的焊接钢结构构件，采用螺栓将接合环与过滤盘的盘底相连接；底座的回转开式大齿圈与接合环相连，传动作用下使得过滤盘得以逆时针旋转；滤盘质量与尺寸均较大，出于方便运输的考虑将过滤盘分为两个半盘。供料系统负责为滤盘持续提供铝浆，主要由喷嘴、喷管组成。

三、安装方法

平盘过滤机全为散件供货，部件繁多，再由这些散件组装成为一台整体设备。工序复杂，耗费大量人工及时间。平盘过滤机属于精密设备，安装精度要求高，因此各工序都需严格把关。

1.安装流程简述

主要安装流程：安装支架→安装跳环→安装摩擦板、分流板、阀→安装大齿轮、回旋轴承→安装接合环→安装过滤盘、滤布。过滤盘、滤布安装完成后可同时进行传动机构、供料机构与卸料机构的安装，至此主要构件安装完毕。

2.跳环的安装

在支架上完成跳环的安装，采用20个螺栓将予以固定，螺栓应均匀分布。以厂家提供的制造图纸对跳环构架的质量（主要为螺栓间距、平面度与椭圆度）予以复查。

跳环安装注意事项：采用水准仪检测跳环的安装标高，误差在加减1mm以内；采用水平仪与连通管检测跳环的水平度，应控制在0.03‰以下。

3.大齿轮与回转轴承的安装

大齿轮与回转轴承的安装操作是整个安装过程的关键环节，应确保大齿圈的端面摆动与径向达标，转动灵活且安装位置准确无误[1]。

安装前需以图纸为参考，对所有构架的质量（主要包括齿距、齿形、形成公差与尺寸公差）予以检查，确保质量合格后再开始安装操作。

安装时，先将跳环、阀、轴承进行组装，组装完成后安装回转轴承与大齿圈。进行构件的吊装时，应先将将构件配合部位擦洗干净，确保配合公差足以满足需求后，视间隙量（或过盈量）的大小、配合种类实际选择安装工艺与装配方式。安装时应确保构件受力均匀，且全面接触。

回转轴承与大齿轮的安装注意事项：为避免质量平衡要求不达标现象的发生，齿轮转动过程中应在多处随机位置停转。回转轴承的轴向与径向的偏摆跳动量应在1.5mm以下，在两向位置的两个方向同时设置磁力千分表座架，采用0.01mm精度表头同时测量，正反方向分别测量一次，两次数值应一致。

4.接合环的安装方法

安装前对部件的形位公差、尺寸等进行复查，将机加件检测工作做到位。连接大齿轮、滤盘、接合环，应保持连接牢固可靠、结合准确。接合环的安装注意事项为整体的水平度应控制于1mm以下，采用框式水平仪与平尺检测。

5.滤盘与滤布的安装方法

5.1滤盘的安装

作为平盘过滤机的最为重要的核心部件，滤盘的安装质量将对机器能否长期稳定运行产生直接的影响，且滤盘重约20t，尺寸与体积均较为庞大，将其分为两个半盘以便于运输，安装的主要步骤为吊装→组装→安装施工，安装过程中每个环节均具有较高难度，是安装过程的重中之重。

5.1.1盘件吊装

吊装前对盘件质量予以检查，中点确认部件配合处对安装存在影响的形位公差值与尺寸公差值。检查完毕后开始盘件的吊装，吊装前进行试吊操作以确认准确无误。选用70t汽车吊将两个半盘予以分别吊装，将吊车位置布置于±0m地面，通过墙洞从厂房外进入室内将盘件落于+20.00m的组合平台。

5.1.2盘件装配

未进行起吊操作前，应实现搭设好平台架，平台架采用道木与型钢20＃槽钢完成搭设，应保持台面水平、固定效果良好且易于拆装，检验完成才允许投入使用。

盘件装配。将两个半盘合拢为一个整体。装配的注意事项：应确保组圆椭圆度在0.002D以下，D指盘体的直径，对此取圆心不同方向量的直径之差作检查；对口的错边应小于1mm，采用量具进行检测；接口的缝隙应在2mm以下，取缝隙多处位置予以测量；盘体的平整度的偏差应不超过1mm，采用塞尺、平尺检查。连接件应确认拧紧。

滤盘焊接。两名经验丰富的焊接者从盘体圆心向两个对称式跳焊，多层焊接前应对层间作清理，焊接工作应一次完成，焊缝的质量应达到二级。注意事项：焊缝不得过高，过高会影响后期滤布安装；不得过低，过低会影响整个平盘结构刚性；不得有渗漏，渗漏会影响设备使用及造成事故。

5.1.3滤盘安装

将盘体与接合环进行连接固定，要求以盘体的水平度为参考，取盘面随机点的水平度偏差应在1mm以下。注意事项：必须注意中央圆盘的找正精度，先确保中央圆盘的水平度达标，在对整体的水平度作找正处理。取相互垂直处，用长平尺与精度为0.1mm的投影水平仪进行测量，必须确保所有侧点检测合格，不合格的可以通过调节垫块厚度、位置、螺栓的松紧度局部点振打等方式调节。采用千分表检测盘体轴向跳动、径向跳动。

5.2滤布的安装

取20块专门样板下料作为滤布，滤布沿边缘留置60mm，安装时需确保滤布张紧且张平。注意事项：滤布填料绳应采用专用木楔填塞；需确保滤布层间无位移。

6.安装传动机构

安装传动机构的同时，还可以安装其余机构如卸料部位、供料部位等。安装时取大齿轮为基准，完成小齿轮、万向传动立轴、联轴器、减速机、变速器与电机的安装。注意事项：需保持立轴与盘体的纵向中心线平行，垂直于盘面；检查齿轮精度、齿侧、齿顶级接触均匀度、接触面积；清洗过滤器、阀门、管件等，滴注润滑油。

结束语：

以上仅为简单介绍，按我单位多年安装经验，安装一台平盘过滤机需高级钳工4人，配合工种3人，起重1人，电焊工2人，历时1个月才能安装完成，加上机械、辅材、耗材的投入费用更胜。

参考文献：

[1]赵天明.平盘过滤机技术创新初探[J].科技创新与应用，2017（30）：28-29.

[2]吴训山.平盘过滤机在氧化铝厂使用中存在问题与改造方法[J].科技传播，2011（16）.