现浇空心楼板施工难点及措施黄克英

现浇空心楼板施工难点及措施黄克英

黄克英

广西建工集团第二建筑工程有限责任公司

摘要：现浇空心楼板的受力效果好而且不需要增加层高便能提供较大的净空空间而受到大量建筑的应用。本文根据南宁市明天学校迁建工程实例，对现浇空心楼板的施工方法进行探讨。

关键词：建筑工程；现浇空心楼板；施工技术

现代住宅和公共建筑发展的多样性要求传统的结构形式和施工作业方法须不断改进以适应时代的发展。最近几年，随着ＢＤＦ薄壁管的问世，现浇砼空心楼板结构新技术在国内逐渐发展起来。现浇空心楼板适用大空间、大跨度柱网的住宅和公共建筑。空心楼板根据正截面受弯构件，可除去受拉区部分混凝土，形成“Ｔ”型截面，承载力不变的原理进行设计。具有自重轻，承载力安全，能降低地震作用，增加楼板刚度，隔音效果好等优点。作为新兴技术，空心楼板在理论及生产工艺上已经趋于成熟，但是施工中的一些控制难点，一直未得到解决或解决的方法较复杂，在成本和工期上投入较大，经济效益不明显。本文在工程实践的基础上，对施工过程中的技术措施及生产工艺提出改进建议。

一、工程概况

南宁市明天学校迁建工程为建筑群，分别为综合教学楼、教学管理用房、男女宿舍楼、食堂、体育馆，总建筑面积为24117.66㎡，建筑高度分别为20.70m、18.65m、

21.15m、12.150m、19.65m，框架结构，采用现浇空心楼板施工方法，混凝土等级C30。

二、现浇空心楼板的技术特征及施工难点

2.1难点分析

现浇砼空心楼盖结构技术利用预制空心楼板的概念，将空心圆孔管埋入砼板中，按一定方向排列，现场浇注成型，使原实心砼板变成空心板。该项结构技术的核心是砼薄壁筒体构件（简称BDF薄壁管）的成形与制作，此项技术已由湖南立信建材实业有限公司获得两项国家专利。现浇砼空心板的特点决定其作用于跨度6米以上楼板体系中性价比较好。其在施工过程中主要存在薄壁管抗浮问题、混凝土振捣与密实问题、水电管线布置问题、装修吊顶及设备管道安装吊点问题等。

2.2施工中解决问题的方法

2.2.1薄壁管抗浮问题

楼板底部钢筋和肋梁钢筋绑扎完毕后，即可开始设置抗浮点。抗浮点设置的抗浮传力途径如下：

轻质芯模上浮力→绑芯模14#铁丝→楼板底铁→抗浮点铁丝→模板体系。

抗浮点采用12#铁丝，用手枪钻（采用φ4钻头）在楼板底部钢筋上层筋两侧模板打孔，铁丝穿过模板在模板龙骨一侧拧紧，另一侧甩出，待上部钢筋绑扎完成后将楼板底筋的上排筋与模板固定牢固。固定点自楼板周边开始向中间设置，满足每块芯模下两个抗浮点即可，后浇带边沿也要设置。

检查验收抗浮点设置，抗浮点设置是现浇空心楼盖施工的关键。抗浮点设完成后，应进行抗浮点专项中间检查验收，以保证抗浮点设置均匀，位置准确，固定牢固可靠，满足抗浮要求。

综合以上分析，南宁市明天学校迁建工程采用了螺栓抗浮处理措施，成功解决了本工程空心楼板中钢筋及预应力钢绞线密集，吊顶及设备管道吊件固定膨胀螺栓定位施工困难的难题，节省了成本，促进了工期。在施工中一般需要注意如下问题。对于采用螺栓抗浮的方法，首先需要注意螺栓和模板龙骨重合时的处理，可采用预先设计，避开龙骨的办法解决，对于局部无法避开的部位，可采用增加一道龙骨，留出螺栓通过空间的办法解决。对于成孔穿筋的施工方法，孔的中心线应尽量保持在一条水平线上，避免薄壁管高低起伏，造成薄壁管局部应力集中破坏。

2.2.2现浇空心楼板混凝土浇筑及振捣

1）混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。

2）在内模安装和混凝土浇筑前，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接旋转在内模上。施工操作人员不得直接踩踏内模。

3）浇筑混凝土时，应对内模进行观察和维护。

4）混凝土浇筑宜采用泵送施工，并一次浇筑成型。混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm。振捣棒应选用30mm直径，在内模肋间插入振捣，振捣棒应避免触碰内模，以免把内模振破，然后用平板振捣器在浇筑好的混凝土上面振平即可。浇筑混凝土时宜沿顺筒方向推进，应严格避免出现漏振的部位，以免出现拆模板后出现蜂窝和孔洞现象。

2.2.3现浇空心楼板中水电管线的铺设

预应力空心楼板施工过程中另一个主要问题就是水电管线的走向和布置问题。一般楼板水电管线预埋时均取直线距离，这样保证管材用量最省，但空心楼板涉及到管线和预应力钢绞线及薄壁管交叉问题，所以必须对板中集中布置的配线预埋管的位置应统筹计划，可以采取正交加丝盒的方法，避免在薄的砼面层埋管。布管位置选在砼肋梁部较好，若布管量大或者没有肋梁的空心楼板，可以采取集中布管，此位置的空心管采用小直径，增大砼厚度的方法。

2.2.4注意事项

混凝土的养护和拆模与实心楼盖相同，夏季采用浇水养护，冬季可用塑料布和草帘进行覆盖保温养护。

冬季施工：冬季施工轻质实心填充芯模存放宜遮盖，安放时表面和内部不应有冰雪杂物，否则必须清除干净。冬季施工现浇空心楼盖轻质芯模上不应浇水。混凝土浇筑完成后及时覆盖保温养护。

楼板吊挂：楼板上吊挂重物应满足设计要求。吊挂点尽量选择肋梁或楼板实心部分位置。

空心楼板上部支撑架的搭设必须满铺脚手板。

三、空心楼板的质量控制及验收

3.1质量控制

1）现浇混凝土空心楼板结构的施工及验收包括模板、钢筋、混凝土等分项工程，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。对无粘结预应力混凝土空心楼板的施工和验收尚应符合现行行业标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92的有关规定。

2）根据国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定，对现浇混凝土空心楼板施工现场和施工项目的质量管理体系和质量保证制度提出了要求。施工单位应实行生产控制和合格控制的全过程质量控制。

3）内模作为现浇空心楼板的成孔物，在构件中起到规范成孔形状的作用，故应按模板分项工程进行施工质量控制和验收。内模的安装对混凝土的成型质量至关重要。成型质量包括混凝土的强度、密实性、构件中实际成孔的形状、大小和相对位置。内模安装与钢筋安装一样，在混凝土浇筑后难以检查实际质量等，应进行隐蔽工程验收。

4）对跨度较大的现浇钢筋混凝土梁、板，考虑到自重的影响，适度起拱有利于保证成型后构件的形状和尺寸。执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值，而是只考虑消除模板本身在施工荷载作用下的下垂。因此，起拱对钢模板体系可取偏小值，对木模板系宜取偏大值。

国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中对模板的起拱高度规定为跨度1/1000~3/1000。

5）相对于混凝土空心楼板而言，由于需要安装内模，且内模的位置对于保证工程质量比较重要，混凝土空心楼板施工时对钢筋、内模和预留、

预埋设施位置的要求更高。工程实践证明，采取划线或拉线等措施有利于保证其位置准确，是质量控制的有效措施。

6）在混凝土及振捣扰动作用下，内模容易发生漂浮、移位，甚至造成楼板局部上浮和钢筋移位，故在施工过程中应采取固定内模和楼板的措施。

7）当在内模间肋宽范围内无粘结预应力筋成束布置时，为了有效控制预应力筋的位置，便于混凝土浇筑和预应力筋张拉，可将预应力筋并束绑扎，并在张拉端或锚固端将预应力筋分散布置。预应力筋张拉端采用穴模有利于锚具的封闭保护。

8）在施工过程中，内模应免受撞击和挤压。在运输、堆放以及吊运时，均应小心轻放，禁止甩扔。宜由专用的吊篮吊运内模，以防止损坏。

3.2质量验收

1）钢筋、模板安装、预埋件及水电管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，垫好保护层垫块，自检合格并通知监理、甲方验收办理好隐蔽验收手续。

2）模板体系支撑稳定，模板牢固，模板缝隙已堵严；模板标高，尺寸符合设计要求，在板边及柱主筋上测设混凝土厚度控制点及制作混凝土厚度控制标尺。

3）浇筑前要先清模，即将模板内的垃圾，尘土等杂物及钢筋上的油污，混凝土碎块清除干净，并检验钢筋的水泥砂浆或塑料垫块是否垫好。检查脱模剂是否已涂刷完毕。模板应提前适量浇水湿润，但不得有积水。

4）施工用水已接通、用电线路架设完毕，供水供电正常。保证在砼浇捣期间供水供电正常，场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。

5）施工员已对操作班组已进行全面施工技术、安全技术交底。

6）交通道路畅通，保证混凝土运输不受阻。保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。

7）混凝土输送泵的运转正常，输送管路固定可行，受料斗、输送管畅通无残留物，并在泵机与混凝土接触部位先用水湿润。

8）浇筑申请书已被批准。监理已签署砼浇灌施工令。

四、结论与展望

本文根据工程施工实践，对现浇空心楼板施工工艺进行分析总结，对不足之处进行改进，使空心楼板现浇工艺进一步完善。虽然本文论述的施工方法及生产工艺尚有许多不足和需完善的地方，仅希望对以后使用现浇空心楼板的工程施工起到一定的借鉴作用。

参考文献：

[1]GB50010-2010混凝土结构设计规范[S]

[2]GB50204-2002（2011版）混凝土结构工程施工质量验收规范[S]

[3]CECS175-2004现浇混凝土空心楼盖结构技术规程[S]

[4]《建筑施工手册》（第五版）编委会.建筑施工手册（第五版）[M].北京：中国建筑工业出版社，2012