浅谈洗煤工艺存在的常见问题及环保建议

浅谈洗煤工艺存在的常见问题及环保建议

周超

（皖北煤电集团公司钱营孜煤矿煤质运销科，安徽宿州234000）

摘要：洗煤工艺作为煤炭深加工过程中的一项非常重要的加工环节。在提高煤炭产业发展的过程当中有着非常重要的作用。但是面临目前存在的一些列的问题却阻碍着我国煤炭能源产业的发展。所以就当前存在的一些问题，应该进行深刻的研究和分析。最终根据这些问题，得出一些有效的措施来提高洗煤工艺的质量。

关键词：洗煤工艺；常见问题；环保建议

1引言

在煤炭资源开发利用过程中，洗煤是一道重要的工序，就目前来看，我国洗煤工艺还比较落后，煤炭质量不高，同时在洗煤工艺中，由于洗煤工艺的落后，会对环境造成一定的影响，不利于节能减排工作的开展。在这样的环境下，优化洗煤工艺，已成为煤炭资源开发利用的重要工作，只有不断优化洗煤工艺，才能提高煤炭质量，降低能耗，减少环境的危害。

2洗煤工艺的概况分析

洗煤是深加工煤炭和提炼精煤的作业环节，是必不可少的煤炭生产工序，这其中涉及的技术工艺就被称作洗煤工艺。借助现代化的设备容易剔除原煤中的S、P、水、矿物杂质，获得中煤、矸石、甲级、乙级精煤。以此获得的煤炭灰分低、发热量高，使煤炭资源的利用率提高和降低运输成本。关于洗煤工艺的相关洗煤概况，在此举一个简单的例子。芬雷选煤公司洗煤厂通过8a的发展，处理能力已达到中型洗煤厂的标准。应用的选煤工艺主要是：50mm～0mm原煤选择采用无压三产品重介旋流器进行分选，并利用TBS（干扰床分选机）进行煤泥的分选处理。当入选的原煤煤质较差，-0.25mm细煤泥选择采用浓缩+加压过滤/快开压力回收。当选定的煤炭质量较好，-0.25mm细煤泥选择浮选，浮选精矿采用加压过滤回收，同时选择尾矿浓缩和尾矿快开压滤回收。

3洗煤工艺存在的常见问题

3.1流水线生产存在问题

导致流水线生产存在问题的主要原因就是，在生产的过程当中不能很好的处理环境保护与能源生产之间的关系。在我国洗煤工艺现实生产的过程当中，由于是流水线的设计不合理，就导致了在过程当中会浪费更多的水资源造成水浪费的现象。在洗煤之后的一些废水和废渣的排放也造成了对环境的一定的伤害。所以说，这些流水线生产过程中存在的问题，只有一定程度上的破坏了当前的环境。而且有很多带有一些有毒素的金属离子或者是其他一些物质会排放到周围的水域当中去，这样就会破坏当前的水环境，使得整个生态系统的情况恶化。

3.2洗煤设备故障问题

洗煤设备的存在，促使洗煤工艺生产线能按操作计划顺利进行，使精煤和杂质分离开。合格的洗煤设备在功能上能满足原煤的提炼要求；在参数方面能满足设备正常运行，保证机械操作能一气呵成，不会出现故障；在生态方面，能保证相关操作都不会对环境造成负面影响。但在实际中，洗煤设备在这三方面的故障问题层出不穷。先不说其污染问题，在使用中，其本身的电机和刮板等经常会出现故障，使其不能保持原来的形态或功能，并且相关参数经常和标准参数有出入，这都需要后期调整。

3.3洗煤技术问题

洗煤工艺的目的就是剔除原煤中的杂质，而要想更好地剔除杂质，洗煤技术至关重要。目前我国现阶段的洗煤技术还比较落后，存在一定的缺陷。由于技术问题的制约，很容易造成如煤质干燥效果低、浓缩机中产生物料、设备生锈和腐蚀等问题，严重影响到洗煤质量和效率。

3.4洗煤操作问题

洗煤工艺设计的环节复杂多样，对大型设备的操作要求较高，洗煤工作人员的机械操作不当会影响工艺的发挥，同时，设备型号选择不合理，增大了操作难度，制约洗煤的效率及质量。实际煤炭企业洗煤生产的过程中，检修人员工作积极性不高，责任意识不强，造成的后果就是生产质量难以达到预期效果，也会影响洗煤工艺水平的提升。洗煤生产缺少精细化的管理规范，导致洗煤工艺落后，最终带来企业经济效益和社会效益的双重损失。

4完善洗煤工艺的环保建议

4.1改善合理的生产线

合理的生产线是提高洗煤流程最重要的一部分工作内容。煤炭生产的生产线贯穿了整个煤炭生产过程当中，所以一定要采取一些合理的措施来促进煤生产线的运行，这样才能够真正的提高煤炭的质量，促进整个煤炭行业的快速发展，为我国的产业提供更加优质的能源。在改造煤炭生产的生产线之前，一定要了解好该地方的地质条件，还有周围的生态环境现状。同时，应该准确地记录煤炭的各种成分，以便于采取合理的生产线进行生产。这样就可以整个生产线都有针对性的去进行一些煤炭的洗煤工艺和废水处理和水资源的利用等一系列问题。合理的改善生产线对于提高整个煤炭生产行业的发展有着很重要的作用，促进提高煤炭生产的质量和水平。

4.2局部改造洗煤系统

针对洗煤系统的改造，各个部门应该给予一定的资金支持。参考煤炭同行的洗煤系统改造经验，引入直接浮选、煤泥重介、重介旋转器等设备，利用综掘生产工艺，有效提高原煤产量与矸石含量。对于泥化情况，对矸石运输、干燥处理、水煤浆加工进行改造，引进搅拌桶等设施，配合水煤浆系统的处理，提升洗煤工艺的处理水平。

4.3加强洗煤设备的日常维修

洗煤设备出现故障一部分是因为原煤在进行洗煤操作前没有经过处理，使机械设备直接面对规模比较大的原煤，所以机械设备的刮板经常会因为煤块太大而一时间无法运转，造成弯曲变形的现象，电机也无法保持正常的状态。所以在进行洗煤前，先要保证煤块的规模及其他方面均符合机器操作要求。另一部分是因为操作人员操作不标准规范，所以在上岗前，煤炭企业要对其进行培训，使其掌握正确的机械操作方法及机械日常的养护方法。此外，相关人员还要做好机械维修记录。

4.4加大洗煤工艺技术的研究

洗煤工艺质量和效率与洗煤工艺技术有着直接的关联，洗煤工艺技术的好坏也关系到环境保护问题。因此加大洗煤工艺技术的研究，要结合煤矿的地质条件、原煤成分、洗煤质量要求等众多元素进行综合考虑，优化洗煤工艺技术。如：针对洗煤工艺中的煤泥水问题，目前主要采用的方法就是洗煤废水闭路循环法，这种处理方法在减排和回水利用上具有强大的优势。另外，应当加强学习，尤其是国外先进的工艺技术，要从国外先进的工艺技术中找经验，进而更好地完善我国洗煤工艺，提高洗煤质量，为煤炭企业带来更好的效益。

4.5提高人员要求

煤炭企业洗煤工作人员在进行实际工作前，应系统学习洗煤专业知识，了解技术参数，调整原煤与洗煤质量，将工作人员的专业水平作为重要的考核标准。在使用大频率设备的过程中要减少振幅，配合防透筛均匀给料，将调度员掌握的原煤性质进行实际比对，调整精煤产量。

5结束语

总而言之，洗煤工艺作为煤炭资源开发利用中一道重要的程序，目的就是剔除煤炭开发出来的原煤中的杂质，而洗煤工艺的好坏不仅关系到煤炭质量，同时也关系到环境问题。为了更好地提高洗煤质量和效率，就必须完善洗煤工艺，加大洗煤工艺技术的研究，同时要做好机械设备的维护与保养工作，进而实现环境与经济的和谐发展，为企业带来更好的效益。

参考文献

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