磨煤机油站控制电源回路优化及探索

磨煤机油站控制电源回路优化及探索

耿相亮潘华国孟科技

徐州华润电力有限公司

摘要：详细分析了徐州某电厂2*330MW机组磨煤机油站控制电源回路设计存在的隐患，并对回路的优化设计进行分析介绍，提高控制电源回路可靠性。

关键词：电源控制回路

0引言

徐州某电厂二期机组是亚临界燃煤机组，装机容量是2*330MW，投产于2005年.每台锅炉配置5台ZGM型中速辊式磨煤机，每台磨配备一套磨油站及控制柜，由北京某电力设备厂生产，控制柜内有磨润滑油站、液压油站、冷却水门、电磁阀等设备的动力及控制回路。随着机组寿命的延长，原设计安装及后期维护的原因造成的问题不断暴露，频繁出现磨油站控制柜失电的故障。为此对磨油站控制回路进行了全面的排查分析及判断，并对其控制回路进行改造和探索。

1设备介绍

该磨煤机油站为北京某电力设备厂生产的MPS型油系统，其动力柜的远方操作回路电源仅用一个单独空开7DK（2P6A）控制。此空气开关控制对象为A6101、A6102、A6103三大控制电源回路。A6101电源控制回路为动力盘柜24V变压器、盘柜照明、排渣泵控制、各油泵阀门等状态指示灯信号回路提供电源，共16个回路。A6102电源回路为就地盘柜各操作回路电源，共7个回路。A6103电源回路用于磨油站动力柜远方控制，控制电源通过切换开关“LW”切换至图1中“远方A6103”路，其所带控制回路包括：启停稀油站低速油泵、启停稀油站高速油泵、启停液压站油泵、启停稀油站电加热器、启停液压油站电加热器、开关稀油站冷却水电动门、开关液压油站冷却水电动门、开关液压站电磁换向阀1、开关液压站电磁换向阀2等9个回路。

上述磨油站各控制电源回路中，稀油站油泵远方启停回路、液压油站油泵远方启停回路、24V变压器回路（用于比例溢流阀供电）等3个回路属于直接影响磨组安全运行的回路。

2改造原因

磨油站控制柜处于制粉系统环境区域，随着设备投运时间的延长，磨油站动力柜各控制电源回路中可能出现的电缆绝缘下降或者元件损坏的问题不断增加，任一回路电源短路或接地等故障引起的电流过大均会造成DK7空开跳闸，从而造成油站停运，因此磨油站误停运风险大；同时，若DK7空开如发生跳闸现象，技术人员在故障处理时需把其所带的各回路进行排查，其所带回路多，隐患排查难以缩小范围，不利于故障的及时有效处理。2014年至2016年期间，二期磨油站曾出现4次失电故障，造成磨组紧急停运。综上所述，需对该磨油站动力柜控制电源回路进行优化改造。

3优化方案

本优化方案根据磨油站回路的重要性，将该控制回路划分为重要回路与非重要回路两种。重要回路即，本回路的任一环节因素故障会直接影响油站运行，无法保障磨组运行安全，应使油站及磨组立即停运，保护设备。非重要回路即本回路的任一环节因素故障不会对油站或磨组的安全运行造成影响，无安全风险，可待具备检修条件时再行处理。因此，稀油站油泵远方启停反馈回路、液压油站油泵远方启停反馈回路、24V变压器回路等3个回路列为重要回路，进行独立控制电源设计，其它回路均列为非重要回路。电源回路优化后设计如图1。

1、A6101电源控制回路

1）比例溢流阀电源回路：比例溢流阀控制磨油站加载力，此回路通过变压器将220AC变压为24VDC,电源故障可直接导致触发加载力低保护动作，因此为重要回路。对此重要回路，为其增加冗余电源，分别由8DK(2P2A)及*DK控制，分别负载24V变压器电源回路，一用一备。

2）排渣泵控制电源、照明电源及盘柜反馈信号指示灯电源，此三项为油站反馈指示、设备巡视等辅助作用，对油站及磨组安全运行无直接影响，列为非重要电源。故增加空气开关9DK（1P4A）控制负载本回路。

2、A6102电源回路为盘柜就地操作回路电源，因就地控制时处于检修或调试状态，其电源控制回路暂不变化。

3、A6103远方电源控制回路

1）稀油站高低速油泵控制电源回路：高低速油泵为磨运行提供轴承润滑油，泵停止或者异常造成的润滑油压低均可触发保护动作停磨煤机，属于重要电源，需将其独立控制，故增加空气开关10DK（1P4A）。

2）增加空气开关11DK(1P4A)，液压站油泵控制电源回路：液压油泵为磨辊提供动力，泵停止或者异常造成液压油压低会降低磨组出力，延时350S触发保护动作停止磨煤机，属于重要电源回路，故增加空气开关11DK（1P4A）。

3）增加空气开关12DK(1P4A)，稀油站冷却水电动门、稀油站电加热器、液压油站冷却水电动门、液压油站电加热器、电磁换向阀等5项控制回路电源，在磨组运行中不会因故障或异常威胁磨组的安全运行，属于非重要回路电源，故增加空气开关12DK（1P4A）。

4）增加智能电源监视。因原控制回路中未设计电源监视，当回路空开电源失电或故障时，无法给予运行或检修人员最直观的判断，故增加电源监视功能。采用空气空开辅助常开触点，各接点相互串联，可实现任一空开跳闸均可送出失电报警的功能。

4实施效果

利用机组调停及检修的机会，该公司已在2017年完成控制回路优化工作，运行2年来未出现失电等异常情况，运行稳定可靠，可实现部分回路设备的在线检修，彻底消除控制电源集中控制隐患，避免跳磨事件发生，为机组稳定运行提供保障。