锅炉运行及设备维护问题探讨

锅炉运行及设备维护问题探讨

伍朝勇

（贵州西能电力建设有限公司贵州省贵阳市550000）

摘要：锅炉设备是电厂运行中不可缺少的一部分，保证锅炉稳定运行、做好设备维护管理工作是电厂经营管理非常重要的环节。下面文章就对锅炉运行优化及设备维护策略展开探讨。

关键词：锅炉运行；电厂锅炉；设备维护；锅炉维护

引言

锅炉是一种加热设备,在使用运行中一直处于高温的状态,使用过程中会发生泄漏、腐蚀、变形等现象,究其原因主要是对锅炉安全运行管理和维护不到位。因此,为避免上述情况的发生,监测锅炉日常运行状况,排除安全隐患,重视锅炉的管理和维护保养具有重要意义。

1电厂锅炉运行及设备维护的重要性

随着我国经济的不断发展与建设,能源需求量在不断提升,为了保证市场整体供应,完成生产任务,必须要进行深入的电力创新改革,各能源生产单位通过创新改革,提升生产能力,提高市场竞争实力。随着新一轮改革需要,电力市场竞争也变得越来越激烈,电力企业间的竞争主要体现在技术创新驱动上,只有不断提高自身的技术水平与能力,才能在市场中占据优势,有效提高电力企业占有份额。目前,按照生产需求驱动,电厂在技术上也向着现代化方向迈进,从设备运行控制和故障预防工作上不断深入改进,提高了生产工作整体效率同时,实现了企业良好经济效益。锅炉设备是火力电厂重要的设备之一,要想全面实现优化重组,则需要深刻认识到锅炉实际运行工况,以此为基础,创新拉动,全面提高设备管理水平及技术能力,保证了电厂锅炉运行的质量与安全。锅炉作为生产管理的首要目标,在电厂运行中有着非常重要的地位,可以说,锅炉是带动一切设备运行的主要环节,通过锅炉运转形成发电机组供电运行,影响锅炉运行质量的因素较多,其中最主要的是煤炭质量、设备技术、操作参数设定等,任何一项不符合生产标准,均会造成锅炉运行效率的下降,更增加了无数的安全隐患。

2锅炉运行维护过程中存在的问题

锅炉运行中常处于高温、高压的状态,造成锅炉安全故障的原因主要是:锅炉未办理使用登记证;非法制造和改装锅炉设备,给锅炉安全运行种下安全隐患;管理和操作人员未经培训,且未取得相关资格证书,不具备上岗资格,不懂操作方法,不熟悉锅炉工作原理,经常出现错误操作和违规操作;缺乏日常的检修和维护,锅炉应每年进行一次外部检查,两次内部检查,超期未检,影响锅炉的运行效率,甚至引发重大安全事故。

3电厂锅炉运行优化分析

3.1优化调整锅炉的排烟效果

第一，根据锅炉的实际运行状况,有针对性的制定锅炉定期清洁计划以及相关保障落实措施,按照周期计划安排专人负责清理锅炉的炉膛与空气预热器内的灰尘等污染物。第二，解决锅炉机组的漏风问题。要求相关管理人员实时检测炉膛的氧量表、锅炉的排烟量表,两表数值均应处于合理区间范围内。当发现锅炉排烟数据中的氧气含量超过标准值时,应及时调整鼓风机的运行状态,改变锅炉的进风量,同时要持续检测锅炉所排出烟气的酸碱性,从而对炉体腐蚀状况有一基本了解。第三，调节风压参数,保证锅炉内外负荷的平衡。在锅炉工作过程中,当设备的风量和温度实现动态平衡时,能够有效提升锅炉燃烧质量。为此就需要通过不断观察风箱与炉膛之间的压力关系,从中总结研究出精确的锅炉二次进风量与进风时机,最终实现锅炉的高质量燃烧。

3.2改进锅炉燃烧技术

这就需要对锅炉燃烧参数进行检测技术的改进。对于发电厂锅炉燃烧检测技术的改进,首先要对技术中存在的测量精度步骤和品质的问题进行分析。在软测量技术提升的前提下,在实际的工作中实时监控燃烧锅炉中的燃烧情况。如果燃烧不充分,应及时进行警报,由工作人员及时地将问题进行解决。在建模测量的过程中,采用人工网络智能方式,运用其工艺机理,建立对象数学模型,典型的技术就是bp神经网络建模,这种技术方式,可以有效地控制电力锅炉在燃烧过程中的环节运行。

3.3热动系统优化

电厂的热动系统大多采用母管制,在这种系统结构下锅炉系统通过总产汽量与汽轮机系统发生热力联系,前者主要由后者所需总蒸汽量决定。对于系统中的汽轮机系统进行节能优化,需要满足其供电、供汽的要求,从而有效分配汽轮机的负荷、管道和阀门流量,使得汽轮机的总蒸汽量需求控制在最小范围内。针对锅炉系统优化,在满足汽轮机所需蒸汽量的前提下,尽可能降低锅炉总燃料量,保证汽轮机和锅炉系统优化保持一致。针对整个热动系统优化,应着眼于蒸汽母管优化,通过降低其压力损失、热量损失,保证锅炉、汽轮机的总产汽量和总蒸汽量接近,实现减少燃料使用量的节能目的。因此,热动系统优化应优化3个串联独立子系统,即主蒸汽母管、汽轮机系统、锅炉系统。针对母管制热动系统,需要分别建立各子系统的优化模型,将3个子系统的模型综合考虑,在满足发电、供热需求前提下,将燃料消耗量降至最小。

4电厂锅炉维护管理的方式方法

4.1锅炉的日常保养与维护

第一，对锅炉和附属设备执行日常保养。日常保养中要对设备易积灰区域进行清洁;对设备易于出现滴水、漏风等情况的区域进行详细检查和及时维修;对设备容易发生磨损的部件进行重点检查和更换。第二，对锅炉和附属设备执行日常检查。针对锅炉的管理应制定合理的检修计划,规范设备操作人员的检修行为。要求相关人员应做好每日巡检工作,并对设备关键运行数据进行记录和分析,根据一段时间内设备的运行数据对设备进行健康评估,查找可能存在的故障和风险。第三，严格评估和监督锅炉的修理和技改方案。在锅炉的修理和技改过程中,应先进行可行性分析并汇报给领导层,其报告内应包含人员能力、设备能力、材料和工具、技术方案以及操作环境等方面的可行性评估。然后由技术部门进行方案评估,在方案批准后必须将维修或技改作业交于具备相关资质的施工单位或个人,以保障维修或技改工程的顺利实施并满足达到预期目标。

4.2对锅炉安装质量进行全面管理

锅炉对运行环境有严格的要求,进行安装时,需要做好环境监测,保证运行环境稳定。进行锅炉安装时,需要全面做好检查,验证相关审批手续,确保齐全的情况下,才能进行安装施工,安装完工后,由相关技术部门进行审核把关,通过严格检测监督合格后,才能够启动使用。

4.3做好锅炉故障监测

锅炉故障监测就是发现锅炉故障,并消除安全隐患。技术监测人员应当对出现故障的位置、时间、原因等进行全面排查,对锅炉进行全面监控、分析、研究、记录,利用诊断设备,将监测获取的数据与正常值进行比对,推断并确认锅炉运行状态异常的原因,制定解决方案,及时处理采取补救措施,工作人员在日常的工作中需不断提升和完善专业技能,规范操作,保证锅炉安全运行。

4.4做好安全检查工作

在电厂发现过程中,锅炉漏风是作为常见问题,漏风问题的发生很难完全避免。而一旦漏风问题未及时处理,则锅炉送风机、一次风机、引风机消耗能量增大,锅炉具有很多人孔门,检查孔,防爆门等,这些成为锅炉漏风的主要源头,对此,在点炉前,应对各个可能漏风的位置进行检查,保障锅炉处于全封闭状态。同时,在锅炉运行中,应组织班组对各个锅炉进行漏风检查,及时堵漏。

结语

总而言之，在电力行业,生产作业的安全性和可靠性具有重要意义,而锅炉作为发电系统内的核心装备更要保障其运行的安全性。因此需要设备管理人员和专业人员长期持续对锅炉的运行参数进行检测和分析,以实现对锅炉运行风险的提前发现和预防，保证锅炉设备的稳定运行。

参考文献

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[2]赫帅.浅谈锅炉的维护保养与故障管理[J].中国新技术新产品,2013(05):138.

[3]杨新荣.锅炉运行的优化调整[J].电力设备,2013.