浅析矿山设备管理中如何加强设备的维护保养

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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浅析矿山设备管理中如何加强设备的维护保养

董善智

金诚信矿业管理股份有限公司北京市101500

摘要:矿山机械设备的控制与管理直接影响设备运行周期以及综合运行效率,加强对矿山设备管理工作的重视,可以有效的保障矿山机械设备的稳定高效和经济运行,可以在根本上提升矿山工作的质量与效果。对此,必须要对矿山设备管理工作进行系统的探究分析,强化设备维护保养工作,这样才可以保证矿山工作的效率与质量。

关键词:矿山设备;管理;维护保养

矿产资源的开发是我国较为重要的行业,在矿产资源开发的过程中必须要应用矿山机电设备,如何保证矿山机械设备的应用效果与质量是研究的重点,对此在实践中必须要加强对工程设备维护管理工作的重视,基于细节开展管理工作,这样才可以充分地提升工作效率与质量。在矿山施工作业中,会用到多种的生产设备,而不同的设备在生产作业中会因为外在条件因素的影响产生一定的磨损问题,这些问题势必会影响机械设备的精准性以及使用寿命。对此必须要加强对设备的维护保养,通过科学的专业手段与措施,提升其整体技术性能,延长使用寿命和提升运行综合效率,这样才可以保障矿山生产作业的稳定开展,在根本上降低生产成本,提升经济效益。

1.矿山机械设备应用与维护管理中存在的问题不足

1.1缺乏完善的管理意识

科学应用机械设备可以在根本上提升矿山开采工作的效率与质量,但是在实践中一些企业并没有形成完善的设备管理意识,多数的工作人员缺乏专业的机械设备操作技能,疏于管理,这直接缩短了各种机械设备的应用年限,也会诱发一些安全隐患问题。同时,一些企业为了提升经济效益,降低开采成本,也忽略了对设备保养工作以及维护工作的重视,甚至还会应用一些已经濒临报废或者已经报废的设备开展施工作业,这些问题都给整个管理工作带来了极大的影响。

1.2设备管理的问题

在一些矿山企业中,并没有了解到设备管理工作的重要意义,缺乏系统的管理制度,其管理模式也相对较为滞后,这种背景直接导致了矿山机械在应用、检修等环节上存在诸多的问题。同时机械设备管理制度也有待完善,不规范的管理制度导致机器设备在应用过程中缺乏既定的管理导向,无法有效开展和落实各项工作。在整体上来说,现阶段的矿山设备管理过程中管理能力相对较低,无法满足实际的作业需求。

1.3维护工作不及时

多数的矿山企业在日常工作中并没有对机器设备保养工作加以足够的重视,只有在设备出现故障,才对故障进行维修处理,这种管理理念已经根深蒂固在一些企业的设备管理人员脑海中,另外,这种管理理念和模式在一定程度上增加及维修管理成本。为了满足实际的生产需求,必须对设备进行不断的调试与调整,在这个过程中就会耗费大量的资本以及人力资源。同时,多数的维护工作人员在进行设备的维护过程中,存在零件不匹配的问题,这样直接导致设备维护待件时间增加,设备不能及时投入生产使用,对生产造成一定影响,另外,若在设备维修过程中使用不合格备件,或者维护水平不到位,未按照规范要求进行设备维护,可能会在生产作业过程中出现意外的突发问题或状况,设备操作人员操作技能水平以及思想意识不高,缺乏对设备的操作技能熟练掌握,也会在一定程度上导致设备受到损害,造成设备的非正常损耗甚至过度损耗问题。

2.矿山设备管理的方式与手段

2.1完善设备管理制度规范

矿山机电设备的管理工作开展过程中,必须要依附于健全的、完善的管理制度规范开展工作,为维护与保养工作的开展奠定基础。对此,在进行矿山机电设备管理过程中,必须要加强管理力度,明确管理工作的要点以及重点,及时梳理工作流程,制定完善的规章制度,因此,在实践中可以基于以下几点开展工作:

第一,加强对相关设备技术文件的学习和研究,深入了解机电设备常见故障问题,保养维护方法措施,故障恢复方式与手段,强化对机电设备的操作规程规范的学习,以及加强设备检修维修管理制度规范的培训和学习,为矿山机电设备维护管理工作的开展奠定基础;第二,基于实际状况,制定合理的管理项目内容,在矿山设备管理工作的开展过程中,必须要综合工程施工的具体状况,有针对性的制定各项管理实施措施,这样才可以为设备正常运行提供基础保障。第三,明确各界管理人员以及技术员的责任分工,制定完善的考核以及评价机制,基于工作能力、工作状况等因素,对工作人员进行定期的考核与评价,奖励优秀人员,同时,加大对违规操作的人员考核力度,这样才可以在一定程度上提升管理人员的工作积极性,以及设备操作人员规范操作意识,保证矿山机电设备维护管理工作的有效开展,提升整体的管理水平。

2.2加强管理人员培训

在现在企业的发展中,人力资源管理工作有着重要的作用与地位,在矿山企业中更是如此,因作业环境条件差,人员流动性大,人员综合素质能力参差不齐。对此,在实践中必须要加强对设备管理人员以及设备操作人员的培训,通过岗位技能培训学习等方式,提升管理人员的综合素质以及管理能力水平,同时,培养管理人员进一步掌握工程机电设备的管理及维护技能,科学地运用这各种管理技巧与方式,优化管理理念和工作责任意识,提升其专业能力,为设备管理工作奠定基础。

2.3加强设备的维修管理

2.3.1系统维护

矿山设备运行环境及条件相对较差,且各矿上生产组织结构形式不同,设备运行维护工作作为设备管理重点工作项目,必须要引起足够高的重视。现场要根据实际故障状况制定不同的维修方案,这样才可以有的放矢,保障设备维修工作的整体质量。同时,在设备投用之前,必须要对其进行系统全面的检查,保证其技术性能稳定、合格后,才可以投入使用,这样才可以避免各种安全隐患问题的出现。同时在实践中,必须要加强对安全隐患的排除,降低事故出现几率。在进行设备检查过程中,必须要合理分工,加强细节控制,由专业维修人员对设备进行全面专业点检,对设备存在的隐形故障提前进行处理,并对设备维修维护保养台账进行登记记录,便于后期工作借鉴参考以及资料备查。

2.3.2重点加强设备总成维护

加强对设备关键总成件的维护和保养,矿山机械设备的关键总成件是设备性能关键核心部件,若总成件出现问题势必会影响设备的稳定运行,如果矿上机械设备在运行过程中因为总成件出现问题,对设备故障维修将带来较大影响,首先,总成件基本均为非易损件,备件储备较少,故障待件待修几率较大;其次,关键总成件的使用寿命周期掌握不准确,不能很好的做好计划更换和循环使用效果,给设备故障维修、运行成本带来一定影响;最后,设备总成件的定期维护保养工作开展落实不到位,基本上都是等出现故障后,再进行维修,没有按照技术手册要求,定期进行维护保养和检修。故,设备定期维护保养作为设备管理中一项重点工作项目,必要要重视设备定期维护保养工作,保证执行标准和工作执行质量,从而降低设备运行故障率,为设备实际运行效率提升奠定坚实基础。

结束语

矿山设备的保养与维修工作直接影响到设备运行安全以及运行综合效率,同时,对工程施工作业也会产生一定影响,对此在实际管理中必须要基于既定的制度规范之上,基于矿山企业的实际状况,加强对矿山机电设备的维护与管理,制定完善的规章制度,提升管理人员的综合素质能力以及设备操作人员操作技能水平,保障设备运行安全,延长设备使用寿命,提升设备运行综合效率,降低设备运行成本,实现设备经济性运行,为工程施工生产作业创造良好条件和提供保障支持。

参考文献

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