电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术的思考

电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术的思考

杨林

神华陕西国华锦界能源有限责任公司发电部719319

摘要：在电厂的日常生产运营中，化学监督管理工作至关重要，化学监督管理工作的优劣不仅与日常生产工艺的安全性息息相关，同时也影响到生产的经济性和高效性，因而在新时期内加强化学监督管理工作是十分有必要的。本文结合自身经验，围绕电厂化学水汽监督和锅炉水加药技术的相关议题进行了探讨，概述了化学水汽监督管理工作的重要性，论述了化学水汽监督管理的有效措施，并论述了锅炉水加药处理的主要技术，供相关人士参考。

关键词：化学水汽监督、发电企业、锅炉水加药技术、加药处理

引言

在电厂的生产工艺中，化学水是一项十分重要的介质，在工艺系统环节中占据了很大的比例。因而想要确保电厂生产工艺质量和效率，同时降低生产安全事故的发生率，对化学水环节进行监督管理工作的强化以及对锅炉水处理技术进行研究探索是十分有利且有效的途径。

一、分析电厂化学水汽监督的有效策略

1做好电厂设备选型，有效确定水源质量

现阶段，我国环境问题日渐严重，其中水资源问题较为突出，水质日渐恶化且水资源短缺成为制约经济发展和社会进步的主要因素。基于上述背景，电厂在日常运行中，必须充分考虑水源及水质变化问题，在设备的选型与设计中必须以此为基础，保证设备运行的连续可靠性。在化学设备的设计上要充分考虑化学监督工作，如何对电力生产全过程进行有效监督，对某些利用循环水作为水源的发电厂而言，其中“浓缩倍率”必须做为一个重要的监督项目，当其处于较高水平时则需要及时实施补水和排水操作。此外，在参照小型模拟实验的前提下，对加药量和加药种类进行合理调整，努力使循环水的浓缩倍率处于合格范围。

2有效处理好凝结水中溶氧超标的问题

在热力发电厂设备运行过程中，腐蚀问题严重影响到热力系统和设备的安全性和可靠性，并且凝结水溶氧浓度会直接影响到水汽系统的腐蚀成度，通常情况下，二者之间成正比关系，即凝结水溶氧度增高必然导致水汽系统腐蚀增强，进而会使腐蚀产物进入到锅炉系统中，导致锅炉水冷壁腐蚀、结垢，甚至会引起爆管事故。因此在日常工作中，必须严格控制凝结水溶解氧的浓度，分析其主要来源并进行有效处理。凝结水溶氧主要来自与凝汽器的渗漏、汽轮机疏水、补给水等，因此相关工作人员必须对凝汽器真空系统进行有效监督，及时发现其中的安全隐患和违规作业情况，保证各运行参数达标。确保凝结水溶解氧合格。

3做好机组启动过程中的监督

在机组的启动过程中，务必要进行严格且结合实际的监督工作，另外受热面的结垢会对整个设备的运行以及安全，出现巨大的影响。直接导致工作质量以及工作效率，甚至会出现安全问题。因此在机组启动时，要严格对汽水进行检测，排污工作准时且有效率的进行，同时监管运行的相关工作人员务必要落实到位，对于水汽品质不合格这种情况要严格明令拒绝，避免其进入机组对整个机组的安全和有条不紊的运行产生不良影响。

4仪表监督

人工定时检测水汽是当前采取的主要方式，随着电力建设工作的不断深入，这类检测方式已经无法满足其应用需求。电厂需要逐步完善监督制度，强化新技术的引入，合理应用化学监督仪表，有效监督化学水汽，以此确保电厂设备的有序运行。

二、炉水加药处理

1炉水加药

水中的物质繁琐且复杂，其中硬度物质有钙镁等盐类离子。要想防止锅炉在运行和工作之中，结垢等现象发生，就务必要利用相关的化学反应针对水中存在的氢氧化钠进行置换反应，以此来让水进行软化。当前我国电厂中使用最多的水的软化技术就是利用钠离子进行置换的这种方法，并且在锅炉水中放入合适量的磷酸盐以及氢氧化钠以此来保证炉水之中pH数值稳定。

2炉水磷酸盐处理技术和磷酸根浓度标准

凝结水之中氧含量的多少会对受热面腐蚀的程度有重要的影响。其中氧含量过多会加剧受热面腐蚀的进度，早在十九世纪前期，汽包锅炉利用了磷酸盐进行炉水的相关调整，以此让炉水之中磷酸根的相关浓度，从而降低炉水之中结垢现象的产生。由于凝结水之中氧含量过多，受热面被腐蚀之后生成的细微颗粒会随之进入锅炉之中，锅炉发生冷壁状况后，在锅炉之中产生水垢，这种反应是非常危险的，随时都可以让受热面爆管，爆管现象可以导致机组停机，从而整个机组无法正常进行工作，经济的损失以及安全的不稳定都是必须要重视的问题。在磷酸盐的控制中，要对其进行严格的控制工作，低磷酸盐的处理以及磷酸盐的平衡处理也要进行严格的把控。最后在水质良好时，可以根据实际情况减少磷酸根的含量，确保炉水之中的pH指数在防结垢的范围之间。

3处理技术

确保锅炉内磷酸根浓度在一定值，最大程度减少锅炉内水垢产生的几率。就实际情况而言，锅炉内磷酸根的减少，能够有效环节水垢的产生。需要注意的是，并非磷酸根浓度增加，电厂锅炉产生水垢的可能性就越小，高浓度的磷酸根会产生明显的反作用。锅炉运行阶段，工作人员应当依据水质情况，合理调节磷酸根浓度。比如：若水质情况较好，工作人员可适当降低磷酸根浓度，通过保障锅炉内水pH值，起到一定的防垢效果。因此，必须要强化磷酸根浓度掌控，依据实际情况，合理设定浓度值，强化各类药品的应用，全面提升锅炉防垢效果。

4注意事项

参照一定标准严格控制磷酸根的浓度，合理控制浓度可减少药品浪费，平衡炉水含盐量，以此保障蒸汽品质，从源头降低磷酸根铁垢形成的几率。依据锅炉内水的硬度，合理确定磷酸根使用量，科学安排定排工作。一旦水硬度高于标准值，要立即停止加药，避免出现大量的水渣，使得排污系统阻塞。定期检查锅炉排污系统，及时清理水渣。从源头开展药品控制，严格化验药物质量，就结垢较多的锅炉，应当清洗除垢后合理加药。严格遵循“少量、连续”的加药原则，避免出现药物浓度增加的情况。比如：锅炉内水pH值小于9.9时，可添加少量的氢氧化钠，降低与控制排污。需要注意的是，磷酸根的加入量与锅炉自身的负荷有很大关系，随着锅炉负荷量的增加，需要逐步缓慢加药，直到锅炉达到预定负荷值。

5结语

综上所述，通过不断强化电厂化学水汽监督工作，及时发现生产工艺系统运行过程中的异常情况，尽早采取处理和解决措施，有效避免了重大安全生产事故的发生。同时还能够避免电厂机组设备运行过程中的结垢问题和腐蚀问题，在提高生产工艺系统安全性的同时有效延长了设备的使用寿命，为电厂提质增效、安全环保生产发展目标的实现奠定了有利的基础。

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