某工程贮煤设施专题研究

某工程贮煤设施专题研究

白露

中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司吉林省长春市130021

摘要：结合本工程特点对本期运煤系统的贮煤部分的配置及布置进行了优化设计，最终推荐采用的贮煤系统方案为：贮煤设施采用2座条形煤场，全封闭布置，贮量为8.8X104t，满足本期工程15天耗煤量的要求，煤场设备采用1台堆料出力1500t/h、取料出力600t/h、臂长35m的悬臂斗轮堆取料机。

关键词：贮煤优化；全封闭条形煤场；圆形煤场

1问题的提出

贮煤系统是保证机组连续运行的缓冲环节，煤场贮量及型式的确定、煤场设备的选型亦影响厂区布局、工程整体投资等。下面拟通过卸煤及贮煤的系统配置、布置等方面的优化及多方案比选，达到配置合理、布置紧凑、节约占地、节省投资、方便运行管理的目的。

2贮煤系统方案优化

2.1贮煤量的确定

根据《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）第7.3.1条第3款“运距大于100km的火力发电厂，贮煤容量不应小于对应机组15d的耗煤量”、第5款“供热机组的贮煤容量应分别在本条第1款~第4款的基础上增加5d的耗煤量”及第7款“当存在2种以上的来煤方式或供煤矿点较多时，贮煤容量宜按本条第1款~第6款中取较小值”，本工程为供热机组，有铁路和公路两种来煤方式，公路运距17km，铁路运距8~1210km，煤场贮量可在15~20天选择。

鉴于本工程有多种来煤方式，汽车及铁路两种来煤方式均有运距较近的稳定煤源，推荐本工程贮煤场容量按满足本期机组15天的耗煤量考虑，该贮煤场容量的选择也与可研审查意见一致。

2.2封闭煤场方案初选

根据目前国内现有运行经验和安装施工水平，本专题研究初步拟定2个适合本工程的封闭式煤场贮煤方案，方案一：条形封闭煤场；方案二：圆形封闭煤场。

2.3封闭煤场方案简述

2.3.1方案一条形封闭煤场

条形贮煤场是国内目前采用最多、最普遍的一种贮煤形式，根据本工程对煤尘污染的防护要求，拟采用条形煤场周围设置封闭式网架结构的贮煤方式。

根据电厂煤场贮煤量为8.8×104t的要求，本期工程规划设置2座，一座长165m、宽45m；另一座长125m、宽50m，堆高13.5m（轨上12m、轨下1.5m）的条形贮煤场。贮煤场堆、取料设备采用一台堆料出力1500t/h、取料出力600t/h、悬臂长度35m的悬臂斗轮堆取料机。斗轮堆取料机轨距为7m，行走轨道中间安装一路带式输送机，带宽1400mm、出力1500t/h，汽车受煤斗布置在条形封闭煤场内，斗轮堆取料机故障时，汽车受煤斗可作为煤场设备的备用设施。

2.3.2方案二圆形封闭煤场方案

圆形封闭煤场是近20年在大型燃煤电厂投入使用的新型煤场，其具有占地省、外形美观、环保指标先进、自动化程度高、运行安全可靠、不受天气影响等优点，我国首次应用于二十世纪九十年代末期建设的福建漳州后石电厂，并在国内沿海经济发达地区及环保要求高的发电厂中得到迅速推广和应用。

根据电厂煤场贮煤量为8.8×104t的要求，本工程拟建设一座直径为100m的封闭式圆形煤场，挡墙高11m。煤场设备采用绕中心柱回转堆取料机，为堆、取料机构分开式，因此堆取料作业可同时进行。封闭式圆形煤场由圆形煤场堆取料机、圆形煤场土建结构及其它相关辅助设施构成。

本工程汽车年来煤量已超过60×104t，圆形煤场无法与汽车卸煤设施合并布置，且由圆形封闭煤场内的地下煤斗替代会使圆形煤场堆取作业重叠紊乱，带来不必要的安全隐患，汽车来煤进入此方案需要设置单独的汽车卸煤设施。

2.4封闭煤场方案技术比选

合适本工程的运煤系统方案，即：贮煤设施采用2座条形煤场，全封闭布置，贮量为8.8X104t，满足本期工程15天耗煤量的要求，煤场设备采用1台堆料出力1500t/h、取料出力600t/h、臂长35m的悬臂斗轮堆取料机。