煤矿机电自动化技术的创新应用研究张宝

煤矿机电自动化技术的创新应用研究张宝

张宝

安徽省淮南矿业集团潘三矿机电办安徽淮南232001

摘要：随着我国科技的发展,煤矿行业的机电自动化技术也得到了普遍的应用。本文主要讨论机电自动化技术在煤矿行业使用中存在的问题,以及如何对机电自动化技术在煤矿开采运输等运用中进行创新。

关键词：煤矿业;机电自动化化技术;创新运用;问题

1煤矿机电自动化技术的概述

1.1煤矿机电自动化技术

自动化技术，就是在生产过程中让设备实现自动检测的目的，进而反馈给一定的机制，以对生产过程进行控制。在煤矿机电自动化过程中，工人只需对生产过程进行管理、控制即可。对于煤矿工人来说，主要以体力劳动为主，工作环境相对恶劣，且危险系数较高，而煤矿机电自动化技术能够解放劳动力、提高生产效率、保障人身安全、改善工作环境。自动化技术是现代化社会的主要标志，它是多种技术的集成，与现代信息技术息息相关。信息技术的使用推动了自动化技术的发展，也为煤矿产业提供了更广阔的发展空间，它使煤矿产业摆脱了落后的生产模式，提高了煤矿企业的开采效率，基本满足社会不断增长的需求。我国煤矿机电自动化技术的应用相对较晚，只停留在较低的水平。在未来的发展中，只有不断提高煤矿机电设备的技术水平，注重创新，才能使我国的煤矿产业具有突破性进展。

1.2煤矿机电自动化技术的应用现状

现阶段，我国煤矿机电自动化技术的应用具有差异性，不同规模的煤矿开采企业具有不同的开采模式以及煤矿机电技术。对于规模较大的煤矿开采企业来说，其煤矿开采属于综合开采，由于开采量较大，又受到多种因素的限制，通常采取煤矿机电自动化技术，但在煤矿生产的过程中，自动化技术的水平还有待提高。而中小型煤矿企业由于资金有限，通常以人力劳动为主，机械化程度较低、自动化技术水平不高，一旦发生安全事故，便会对企业造成巨大冲击。目前，我国煤矿企业自动化技术的应用仍受到限制，与发达国家相比还处于落后位置，要想缩小差距，就要不断发展煤矿机电自动化技术，拓宽其应用范围。

2煤矿机电技术自动化管理的必要性

2.1提高工作质量和生产力

煤矿企业采用煤矿机电自动化技术可以更好的对信息进行处理、管理制度和管理范围广，保证煤炭产品高质量的完成。由于煤矿机电自动化技术不受操作人员的管理，所以可以保证产品的质量和产品的合格率，达到产品的高质量完成。操作人员还可以通过调整自动化系统改变煤矿机电的工作，与实际发展情况相符合。

2.2煤矿生产的可靠性高

具有多项预警、报警功能，是煤矿机电自动化技术的特征之一。煤矿企业的危险系数要高于其他企业，所以它对于安全生产的要求非常的严格。要想保证煤矿的安全生产，就要对煤矿生产中的设备进行合理的安排和使用，并且在日常工作中做好维护工作。将自动化引入煤矿生产过程中，不仅仅可以降低生产成本、降低人工成本，还可以机电设备的生产安全性。自动化技术可以将危险系数降低到最小，提高企业的安全系数，促进企业的高效发展。

2.3高性能、低耗能、小体积

目前处理器更新速度快、多核心、多线工程为煤矿机电自动化产品的应用提供了更加便利的条件，运行速度快、储存能力强、体积小，适合在矿井狭小的工作环境工作。

3煤矿机电自动化技术的应用中存在的问题

3.1管理体制不健全

煤矿机电自动化技术因其具有节省人力、效率高等特点被广泛应用，并随着科学技术的进步不断更新、完善，但由于其复杂程度较高，在进行管理时，会存在一定缺陷。从煤矿企业的现状来看，煤矿机电自动化技术与管理制度不匹配。管理体系不健全一方面会影响工作效率；另一方面，还会制约自动化在煤矿机电技术中的发展。管理水平不高是影响自动化技术水平的主要因素，这也是多数煤矿企业的弊端，其主要原因是管理人员的忽视，管理人员的综合素质较低也会限制自动化技术的应用。

3.2煤矿工程设计不合理

煤矿机电自动化技术需要根据煤矿工程的实际情况进行应用，如果工程设计不合理，且未能将自动化技术与煤矿机电技术完美结合，则会产生与之相反的效果。在煤矿开采过程中，需要首先进行煤矿工程的设计，在设计时，需要对煤矿机电自动化技术进行合理分配。但目前，多数企业不重视工程设计中对自动化技术的设计，从而阻碍了煤矿生产活动的进行，增加了安全事故的发生几率。

3.3操作水平偏低

煤矿机电自动化技术的操作性较强，需要工作人员具有较高的操作技能。但大部分煤矿开采企业工作人员的专业水平偏低，开采技术落后，在对设备进行安装时，往往存在诸多问题，严重影响着煤矿开采的后期工作。此外，受到专业水平的限制，在进行操作时，也会出现力不从心的情况，降低工作效率，严重则引发安全事故。一般来说，技术层面的问题可以通过学习、培训等方式进行解决。

4自动化技术在矿井传送带方面的创新应用

传送带在煤矿开采过程中主要发挥输送作用，它是煤矿输送系统的关键。通过传送带，能够实现远距离运输，这是一种安全、高效的运输方式。一般来说，传送带运输条件的不确定因素较多，如果运输量超过限制，则会造成机电设备的故障，增加其危险性。针对这一现象，需要对传送带进行改进。利用自动化技术对传送带进行改造，可以实现对井上、井下传送带的监控，一旦发生故障，根据参数进行故障类型分析、判断，从而进行调整。矿井传送带主要传送的对象为施工物品和工作人员，且容易出现皮带老化、打滑等现象，形成严重的安全隐患。而将自动化技术与传送系统相结合，能够实时对传送设备的工作状态进行监督，从而保证输送工作的高效、安全进行。

5自动化技术在煤矿采掘设备中的创新应用

由于矿井生产条件比较复杂，在煤矿开采过程中，不仅要关注瓦斯、地下水等不良因素影响，还要采取措施加强自动化在煤矿采掘设备中的应用。在现代化矿井中，大型煤矿采掘设备得到了广泛应用，以实现综合开采自动化为主要目的，有效减少综采面的工作量，提高煤矿开采效率。目前，在采掘设备中最为常见的自动化技术是电牵引采煤机，其引用了自动控制系统，能够提供较大的牵引力，在下滑阶段可以通过发电制动来实现对煤矿采掘设备的有效控制，确保采煤机在各种地质环境中得到广泛应用，提高机械设备的生产效率。

6自动化技术在矿井监控系统方面的创新应用

第一，通过监控，能够掌握工作人员的出勤、工作状态，便于进行管理。第二，相关人员能够根据系统显示的数据对矿井环境进行评估，从而做出相应的调整措施。第三，通过自动监测系统，一旦发生事故，可以根据矿井的情况采取相应的措施。自动化监测系统可以节约人力，提高工人的工作效率。

结束语

煤矿机电技术自动化符合当前煤矿技术的发展需要，煤矿机电技术的自动化可以提高煤矿企业的生产效率，也可以提高煤矿生产过程的安全性。煤矿生产在我国占着很大的比重，但是我国自动化技术还不是很全面，需要不断的改进、创新，来提高企业的生产效率、生产安全性。随着计算机技术以及通讯技术的发展，煤矿机电自动化技术也朝着集成化、可靠性、智能化的方向发展。

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