浅谈钻孔灌注桩施工质量保证措施

浅谈钻孔灌注桩施工质量保证措施

储成兴1俞凌峰2

宁波市产城生态建设集团有限公司浙江宁波315040

摘要：钻孔灌注桩施工过程中，由于下部地层参数、施工环境、管理水平等因素，成桩质量参差不齐。本文从施工设备、施工过程、成孔质量、成桩质量以及声测管安装等几方面着手，分别阐述钻孔灌注桩施工质量的保证措施，确保基础质量，为后续桥梁下部结构、上部结构施工打造坚实基础。

关键词：钻孔灌注桩；施工质量；保证措施；成孔；声测管

Abstract：intheconstructionprocessofboredpile，thequalityofthepileisunevenduetotheparametersofthelowerstratum，theconstructionenvironment，themanagementlevelandsoon.Thisarticlefromtheconstructionequipment，constructionprocessandqualityofthehole，thepilequalityandacousticpipeinstallationandotheraspects，describesthemeasurestoensuretheconstructionqualityofboredpilefoundationtoensurethequality，tobuildasolidfoundationforthesubsequentbridgesubstructureandsuperstructureconstruction.

Keywords：BoredpileConstructionqualityGuaranteemeasuresDrillingAcoustictube

1、施工机具、过程控制保证措施

1.1对所有的施工用测量仪器，按检校周期要求定期到指定单位进行检校。

1.2对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。

1.3升降钻具应平稳，避免冲撞钢护筒扰动钻孔孔壁。

1.4加接钻杆时，先停止钻进，将钻具提离孔底8～10cm，维持泥浆循环5分钟左右，以清除孔底沉渣并将管道内的钻渣携出排净，然后再加接钻杆。

1.5接长钻杆时，钻杆连接螺栓应拧紧上牢，并认真检查密封圈，以防钻杆接头漏水漏气，使循环无法正常工作。

1.6钻进工程中要注意检查钢丝绳、钻头连接、钻头磨损情况，不合要求的及时更换或修复。

1.7在正常钻进工程中，为了保证钻孔的垂直度，采用减压钻进，始终让加在孔底的钻压不超过钻具重量（扣除泥浆浮力）的80%。

1.8施工过程中定期对钻头和钻杆进行检查，防止由于螺栓的脱落或钻头的磨损严重造成钻进过程中的事故。

1.9钻进过程中应保证孔口的安全，孔内不得掉入任何铁件。

1.10钻孔过程应连续操作，详细、真实、准确地填写钻孔原始记录，钻进中发现异常情况及时上报处理。

1.11桩基施工过程中，采用多台钻机同时施工时，相邻钻机不宜过近，以免互相干扰。为防止窜孔和塌孔，应严格按照跳开施钻的原则，禁止一桩基施工完成后立即施工相邻桩基。在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，其安全距离应大于4D（D为设计桩径），或最少时间间隔不应少于36小时。

1.12声测管加工、焊接必须采用小电焊机小电流焊接或者调整焊机电流，保证焊接质量。

2、成孔质量保证措施

2.1保证钻孔灌注桩质量，首先是确保桩位准确尤为重要，应采取三次定位校正措施。

（1）采用经纬仪交会法定轴线，并相互复检，确认无误后，才放桩位。

（2）桩位放好后，用全站仪复测中心偏差，是否在允许范围内，否则予以纠正。

（3）钻机就位后，用钢卷尺复核相邻桩及承台间距，再次检测桩位是否准确无误。

2.2钻孔垂直度保证措施

（1）钻机就位后应校正转盘的水平度，检查天车、转盘中心、桩位中心是否一致，检验办法即用水平尺检查钻盘水平、钻杆垂直。

（2）开钻后严格保持钻机平稳、钻杆垂直，发现钻杆倾斜应及时采取纠偏措施，回填粘土从斜孔处提上0.5米重新扫孔。遇不良地质情况不能强钻，应针对具体情况采取不同的处理措施，确保成桩后的垂直度偏差小于1%。

2.3桩径及桩形保证措施

为防止坍孔和缩孔现象产生，在进入淤泥质土层中时，泥浆不要太浓，转速要快，钻进进尺要慢，适当重复扫孔，才能保证不缩孔。在进入砂、砂质地层中时，为保证顺利钻进成孔，应及时调整泥浆性能，泥浆要浓，比重要大，以便于护壁及携渣，转速要慢，不对孔壁有太大的扰动，以防坍孔。

在钻孔操作过程中，根据不同地层的钻进特点，采用相应的操作技术参数。在砂性土中钻进要适当提高钻进速度和使用性能良好的泥浆循环护壁，以防坍孔。在粘土硬塑层钻孔操作，适当提转速，放慢进尺，以防缩径。控制成桩混凝土充盈系数在1.10～1.20之间。

2.4孔底淤积厚度保证措施

（1）终孔后钻具一次清孔最重要，如果一次清孔没有到位，到第二次清孔时是没有办法达到要求的。第一次清孔，钻头在孔底搅动，并输入良好的不含渣质的浓泥浆，顶出孔中的含渣泥浆，直到孔中泥浆不含渣质为止；

（2）、开浇前导管二次清孔主要是清除在安装钢筋笼时孔底的沉积物，并换稀泥浆达到设计规范要求；

（3）、确保孔底沉积厚度≤100mm，并满足设计要求。

（4）、导管下放完成时，如发现导管不到位，差距很大，很可能就是钻孔深度搞错，钻孔深度不够，或者塌孔所造成的，只有取出导管及钢筋笼扫孔。

3、成桩质量保证措施

3.1钢筋笼质量保证措施

（1）进场钢筋附质保书，并按批次进行复检。

（2）电焊工必须具备上岗证书。

（3）钢筋制作时要标准，尤其加劲箍与主筋一定要垂直，特别是每节钢筋笼的最上面一道加劲箍。

（4）在孔口安装对接时，上一节钢筋笼要垂直，严禁单边起吊，上下节钢筋笼保持一条线，再开始对接。

（5）下钢筋笼出现不畅时，应当转钢筋笼，慢慢上下拉动，严禁笼上站人，强行下放，必要时拉出钢筋笼，重新扫孔，达到下笼畅通为止。

（6）灌注时，一定要保证导管居中，严禁导管挂住钢筋笼。

3.2混凝土灌注质量保证措施

（1）开工前按规定对导管进行检查、试接，进行压水试验，保证其垂直度和耐压能力。

（2）对预拌混凝土的原材料进行检验，严格管理，确保各项指标符合规范要求。水泥必须具备水泥出厂质保书。

（3）商品混凝土厂方必须提供完整的出厂合格资料，本工程的桩型由于桩径大桩长长，单桩混凝土浇灌量大，最大理论方量达120m3左右，为保证混凝土灌注施工的连续性，确保工程质量，在开工之前，组织有关人员对商品混凝土厂家进行考察，选择实力强、信誉好的厂家，与其签订购货合同，明确双方责任。商品混凝土厂家都有两台搅拌机组，当一台发生故障时，另一机组马上可以调用，万一碰上停电等突发情况，厂家也有自备的发电机进行发电，保证混凝土浇灌不出问题。

（4）混凝土浇注过程中由专人进行混凝土面测量和浇注记录，确保导管埋入混凝土深度符合要求，避免发生夹泥断桩质量事故。

（5）、混凝土浇注过程中万一发生导管堵塞情况，应提前预备足够功率的震动器，下口安装与导管丝扣相吻合的接口，保证一旦发生堵管就能用震动器将导管里的混凝土疏通。

（6）发现问题查明原因及时采取措施进行处理。

4、防止声测管堵塞失效的措施

4.1从采购抓起，要进符合设计和规范要求的专用声测管和接头，外径允许偏差±1.0%，壁厚允许偏差±5%。

4.2安装时，底部一定要封严并固定，下部超出钢筋笼底面15cm～20cm，上部埋设高出自然地面20cm。为了提高通管率，声测管的埋置比例在满足设计要求的前提下适当提高。且在成桩后桩机移走时立即组织专人对露出地面的声测管进行保护，在桩的混凝土龄期满足规范要求时立即进行试通，如发现有泥浆进入应及时采取措施清理声测管。

4.3每个接头采用液压的应按要求压紧，采用焊接的应牢固焊接饱满，不得漏气，必要时要做接头密封性试验；

4.4每下一节声测管，管内必须灌满水，以抵消内外压力差；

4.5最后封口时，一定要按要求做，必须严格，绝不允许水泥浆等异物落入孔内；

4.6下导管时要居中垂直，严禁靠钢筋笼，碰偏声测管；

4.7灌注混凝土时，提升导管时要慢，严禁挂檫声测管。

5、结束语

钻孔灌注桩施工质量保证措施是通过技术规范与施工经验总结而来，在今后类似的钻孔灌注桩施工中具有实际指导意义。

参考文献：

[1]中交第一公路工程局有限公司.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）.中国人民共和国交通运输部.2011-8

[2]金荣庄、尹相忠.市政工程质量通病及防治.中国建筑工业出版社.2007-3