谈钢结构厂房施工技术

(整期优先)网络出版时间:2018-09-19
/ 2

谈钢结构厂房施工技术

李黎丹

华仁建设集团有限公司江苏省无锡市214072

摘要:随着我国城市建设的不断深入,越来越多的新技术被应用到了实际的建筑环节,近年来,随着钢结构厂房在实际建设环节的应用,钢结构厂房已经逐渐成为了我国未来建筑行业发展的必然趋势,钢结构厂房凭借其建筑施工环节投资少、收益高、工期短等优势愈发的受到人们的关注,但是,随着其应用的推广,其中存在的问题也愈发的明显起来。本文通过对钢结构厂房施工环节所存在的不足进行研究,从而以期能够对钢结构厂房施工环节中常见的问题进行改良、优化,进而在根本上促进我国钢结构厂房在实际应用环节的应用情况。

关键词:钢结构;厂房;施工技术

随着科学技术的不断革新,钢结构凭借其在实际使用环节投资低、收益已经逐渐成为了我国实际的建筑构建环节中不可或缺的重要组成部分。可以说,钢结构在实际工程中的应用已经能够在很大程度上影响我国建筑施工的质量和安全问题。但是,随着钢结构在实际建筑过程中应用的逐渐深入,其中存在的问题也愈发的显露了出来,厂房施工跨度大、施工装配工艺繁杂等因素都会在很大程度上造成在实际的钢结构施工环节存在较为显著的施工安全隐患,由此,如何通过对实际钢结构厂房施工环节的技术进行改良、优化,成为了我国建筑钢结构人员研究的重点。下文,将以我国某大型钢结构厂房施工为例,进行其施工技术、质量控制的研究。

一、工程概况

该工程位于我国某西部城市,预期建设共计超160万吨氧化铝项目蒸化站的钢结构厂房,预计完工建筑面积大5200平方米,其主厂房设计应用钢结构模式,预期使用年限50年,应用人工挖孔桩配合成基台的方式进行建造,其整体结构安全性较高。

二、针对该钢结构施工前期设计图的审核,并对后续工程结构进行一定的优化

在进行施工前夕,施工设计团队针对拟进行施工的设计图进行了进一步的审核,针对常见过程中容易出现问题的梁柱节点和对接处等均进行了相对较为严苛的审查,并对整体钢结构施工进行了二次的优化。例如,在针对梁柱节点的设计环节,原有设计方案使用柱上焊接牛腿+牛腿的方式与梁进行加强螺栓的链接工作,虽然这样弄个在一定程度内增加整体厂房的抗压能力,但是,这一操作模式能够在很大程度行提升整个钢结构项目工程的工作数量,增加操作成本的同时大量的人为操作也会在很大程度上为后续的失误埋下一定的安全隐患。针对这一问题设计团队进行了二次的改良工作,通过对项目工程受力点受力情况的测量计算受力较大的区域,并根据受力点受力情况的不同选择性的应用上述链接模式,进而在减少了人员工作施工难度的同时保证了施工的效果;在进行双柱间对接工作时,原设计方案拟通过斜切双面焊接的模式进行连接,改良后的方案选择应用更加简洁且适用于高空作业的盖板焊机进行相应的链接工作,在满足了设计目标的同时大幅的降低了项目工程的整体工程量情况。

三、钢结构厂房的施工技术和质量控制

(一)在钢结构焊接前期的准备工作环节

首先,在进行钢结构的焊接过程前夕,应做好钢结构的焊接准备工作同时,及时针对焊接事项进行全面的技术交底工作,并在交底后进行有关焊接设备的检验,在应用具备专业素质的焊工进行焊接的同时着重有关焊接端口的清理和坡口角度、钝便等基础事项的检查工作。

(二)钢结构的焊接过程中操作过程及焊接过程中的注意事项

1、钢结构的焊接过程中操作过程

在实际的钢结构焊接环节,例如,在进行定位焊的过程中,首先应避免拟焊接的构建的强度较弱,并举例构建两段至少25毫米;其次,在实际的定位航姐的环节应采用将直径小于4毫米的焊条与母材进行焊接,并根据实际焊机环节母材厚度的不同进行选择性的焊接;最后,在完成定位焊后,应实际的将焊接的残渣进行情况,并检查是否存在气泡、气孔等可能造成后续质量问题的因素,如果存在应及时的进行二次焊接。而在针对引弧的焊接环节,应割据不同的母材材料选择材质相类似的焊接弧板,并在实际的施工环节避免强行击落,而是应砂轮进打磨操作。在进行实际的焊接操作时应通过在实际环节引弧的应用将其焊缝控制在剖口内,不得在非焊机区域内进行相关的焊接工作。而后在焊接收弧阶段,应通过相应的操作将弧坑完全填充,避免在出现弧间裂缝的同时进行焊接工作。与此同时,在完成焊接后应针对焊接的效果进行规定的焊接检验工作,首先,就外表来进行焊缝的检查,而后针对焊缝中可能存在的内部隐患进行二次检查,例如,是否存在隐藏的缝隙,可能影响实际的焊接成果等问题存在。

2、钢结构的焊接过程中操作过程的注意事项

首先,在焊接前夕应充分的考量不同材质对焊接造成的影响,材料的一致、焊缝的清洁都会在很大程度上影响整个钢结构的整体材质的稳定性,并在焊接完成后应及时的针对其组件进行二次的核查,避免因组件问题造成较为明显的质量问题。

其次,应根据实际钢结构施工的实际情况针对钢结构的装配尺寸进行优化,选择最为适合的规格尺寸,从而在最大限度内将整体钢结构的误差情况降到最大,进而在根本上优化钢结构的建筑施工稳定性情况。

最多,在进行焊接的过程中,不仅仅要充分的针对焊接环节焊口的清洁其程度进行优选,继而应用适当的定位焊技术进行相应的施工,严格按照预期设计进行的同时保证工程施工的质量情况。

结语:

综上所述,随着钢结构在实际建筑环节应用的增加,人们对于这一模式的研究也愈发的显露出来,本文通过对现阶段钢结构在实际应用环节常见的问题进行研究,从而提出一系列改善措施,进而从根本上促进我国建筑行业中钢结构的实际应用情况。

参考文献:

[1]申太云.钢结构厂房施工技术探讨[J].低碳世界,2014(03).

[2]王效军.谈钢结构厂房的安装施工技术及质量控制[J].商品与质量,2009(S6).

[3]樊志新,焦挺,吴忠勇.单层连跨轻钢结构厂房施工技术[J].广东建材,2008(12).

[4]王建会.大跨度钢结构厂房施工技术[J].山西建筑,2008(31).