简介：

简介：摘要：随着我国科学技术的飞速发展，对一些特殊材料的使用扩大了范围。其切削加工与刀具的选用存在着密不可分的关系，在相关技术人员对其特殊材料进行切削加工时存在着很多困扰，不仅要保证加工的质量和效率，又要合理的控制其成本。因此特殊材料的切削加工方式及正确的刀具选用对有效提升工作效率和质量具有重要作用。本文将对此进行深入探讨研究。

简介：采用高硬材料切削过程中常用的2种刀具材料CBN和YG610,应用缓进给的模式对高硬喷涂层进行切削试验。试验结果表明：采用小进给切削模式YG610刀具切削高硬热喷涂层可以获得较理想的刀具耐用度,并且加工表面质量可以达到Ra1以下,具备了以车代磨的基本条件。高硬材料切削常用的刀具CBN在切削过程中出现了较严重的非正常破损现象。通过对试验现象的分析,可以认为冲击性和高硬度的同时存在是喷涂层切削的最重要特性。因此,喷涂层切削刀具需要同时具备较高的韧性和硬度。

简介：通过分析得出制造高质量的PCBN复合片刀具的必备条件，即对PCBN复合材料性能、刀具的加工和轧辊的切削技术的了解和对超高温高压技术的掌握。

简介：摘要文章主要围绕金属切削液在轴承加工中的应用进行叙述，对切削液的类型进行了详细地介绍，然后指出了切削液具体的作用，最后提出了金属切削液的选择和应用方法，希望能够不断改善轴承加工的现状，提升整体水平。

简介：摘要本文通过对无铅易切削铋黄铜及其加工工艺研究，阐述在现代社会中无铅易切削铋黄铜现状。通过对铋黄铜的切削加工性及其影响因素做出分析，对铋黄铜的加工工艺进行说明，希望对我国无铅易切削铋黄铜的加工工艺有所帮助。

简介：摘要：超精密切削加工是一种重要的微细加工方法，广泛应用于制造业中的高精度零部件生产。在超精密切削加工过程中，材料去除是实现高精度、高表面质量的关键步骤。随着材料科学和加工技术的不断进步，越来越多的研究都致力于探索和优化材料去除理论。

简介：摘要：超精密切削加工是一种重要的微细加工方法，广泛应用于制造业中的高精度零部件生产。在超精密切削加工过程中，材料去除是实现高精度、高表面质量的关键步骤。随着材料科学和加工技术的不断进步，越来越多的研究都致力于探索和优化材料去除理论。

简介：摘要：数控加工技术是对传统机械模具技工制造的一种全新的突破点。数控加工技术不仅能够让机械模具的生产质量和生产精准度得到显著的提升，还能够降低大量的劳动力成本和生产成本，让企业获得最高的经济收益。因此，在使用数控加工技术的过程中，工作人员必须要清楚地认识到技术的优势所在，能够根据生产模具的不同，选择科学、合适的数控加工技术。在生产的过程中，高速切削加工技术占有重要地位，本文对高速切削加工技术应用进行了探索，希望对促进制造行业的稳定发展有所帮助。

简介：摘要：当前，随着社会的不断发展进步，制造业也获得了突飞猛进的发展，制造业体现在诸多行业中，比如机械制造以及航天航空等，目前这些行业一般将结构部件中的一些大中型部件，尤其是主要部件设计成整体化结构，因为这样不仅可以减轻结构本身的重量，而且可以稳固整个结构。而完成整体化结构部件的构造则离不开金属切削技术，金属切削技术不仅可以保证整体结构部件的高品质，而且还可以保证高精度、高效率。

简介：摘要：由于高速切削刀在数控加工的应用中具有很多的优势，因此在数字控制加工中被广泛地应用。但由于受到现有的具体操作行为和技术等因素的影响，在进行使用过程中出现各种不同的问题，为了能够有效地解决这些问题，必须要提高数字加工的工作效率和技术水平。本文主要是对高速切削刀具在数控加工中的应用研究进行分析和探讨。

简介：摘要：数控高速切削加工技术能够大幅度提升机械加工质量与加工效率，已成为当前机械制造业发展的必然趋势，尤其是在汽车制造工业、航空航天工业、模具工业等领域已得到广泛应用，且成效相当显著。文章主要围绕数控高速切削加工技术在机械制造中的技术应用展开分析论述。

简介：摘要：金属切削加工中普遍存在振动现象，也是一种无法忽视的有害现象。如果金属切削加工中出现振动现象，会导致刀具与工件之间产生航相对位移，则会造成加工表面出现振动痕迹，对零件的质量和性能容易造成不良影响。其振动产生噪音会对人体听力造成损害，对于这些情况则需要对金属切削加工中的振动现象给予重视。本文主要是对金属切削加工中的振动现象进行了分析，并提出科学合理的抑制措施。

简介：摘要：在当今机械制造业高新技术发展带动下，机械加工得到了快速发展，而刀具对于机械加工的精度、柔性等都有着直接影响，对刀具材料进行合理的选择，能够将机械加工设备的性能最大限度的发挥出来。因此，在进行高速切削加工的过程中，技术人员需要依照不同的加工材料和切削条件，选择不同的刀具材料，以实现最佳的切削效果。

简介：摘要：产品加工精度决定产品的质量，因此，企业应该加大对车铣复合加工中心的投入力度，因此，车铣复合加工中芯应该提升对切削加工的整体力度，在切削加工的过程中温度会伴随加工时间提升温度，温度的上升会伴随刀具的损坏，因此，工作人员需要改变切削技术在日常工作中的运用方式，采用新的方式、方法、技术，让金属切削技术达到预期的目标。所以，文章对金属切削技术在机械制造中的创新形式进行论述。

简介：摘要：我国经济的快速发展无法脱离工业技术的支持，而我国经济水平的高速发展也进一步加快了生产技术的发展速度，使得数控机床技术得到不断的更新。机械制造属于机械商家结合企业实际需要制造对应成品的工业化部门，包括发动机以及机床等机械性制造品，也可专门生产组件或是零件，具体将原材料制作为企业以及商户实际需要的成品，借由编写生产计划、毛坯铸造以及零件切削加工等多步流程。其中，又以切削加工技术是最为关键的一道工序，直接关乎零件最终是否能够达到客户实际需要，并关系着最终生产效率以及生产所需要投入的成本。传统切削更容易已然无法满足目前生产的实际需求，高速切削加工技术应运而生，该技术不仅能够显著提升生产效率，同时确保加工质量，有助于推动机械制造行业的进一步发展。

简介：

简介：摘要：随着经济的发展，近些年来我国工程机械行业飞速向前发展，越来越多的资金进入到市场当中，促使同业之间更加激烈的竞争。同时随着成本的增加，由于土地人工等相应成本持续上涨，导致工厂的收益降低，给工厂的发展带来了许多不良影响。与此同时我国国家产业升级以及制造技术也处于发展的过程，当中这就要求我国的工程机械也需要朝着可靠性，高性能以及低能耗等方面发展，来符合当前我国发展的需求。工程机械齿轮由于质量重，直径大等独特的特点，对其实施自动化依旧存在一定的难度，然而随着当前高效加工技术的发展，可以有效的解决工程机械齿轮生产自动化低的情况，该项技术主要是从先进刀具的应用以及高效加工设备两方面来实现的。

简介：摘要：随着现代机械制造行业不断发展，在机械制造中越来越多的新技术及新工艺得以广泛应用，并且发挥着十分重要的作用，而金属切削技术便是其中比较重要的一种。在当前机械制造过程中，为能够使金属切削技术得以更好应用，使其作用及价值更好发挥，十分重要的一点就是应当对金属切削技术进行创新，使其更好满足工艺要求及需求，为机械制造提供更好支持。

简介：摘要：高温合金是航空航天、运输、航海及核电工业领域必需的金属材料，特别是镍基高温合金的发展为我国航空发动机性能的提升起到了重要意义。高温合金的切削加工性能较低、加工效率不高也一直制约着航空航天以及其它工业领域的发展。