简介：摘要随着经济的发展，中国化工企业的作用越来越重要，相关的油气运输技术和设备也越来越先进。在化工企业的经营过程中，仪表自动化设备可以很好地提高生产效率。我们必须做好自动化设备的维护工作，提高工作效率。

简介：摘要： 现如今，随着时代的不断发展和我国科技水平的不断进步，自动化技术已经被广泛应用于我国各个行业领域中，而为了能够有效促进企业在未来的发展，很多化工企业 充分 利用现代化的科学技术成果，并引进大量的仪表自动化设备 来进行工艺检测 。也正因如此，对设备的维修和保护成为了企业所要重视的一大问题。基于此，本文将针对化工仪表自动化设备的预防性维护来展开深入探讨和阐述。

简介：摘要：经济的进步为我国化工行业的转型升级提供了新的发展条件，尤其是设备的自动化水平，相较以往有了极大的提升，各类型的化工仪表自动化设备被实际应用到了生产过程中，无论是生产效率还是质量均获得了令人满意的发展效果。但需要注意的是，化工仪表自动化设备应用频率的提升使得其出现故障的发生风险也在同时增长，这就需要维护人员为其制定完善的预防性维护方案，以保证化工企业生产线的良好运行。

简介：摘要随着科学技术的不断提高和社会经济的迅速发展，自动化仪器仪表设备在我国各行业得到越来越广泛的应用，为提高生产自动化水平作出了重要贡献。一旦自动化仪表设备出现故障，不仅会对生产车间的运行产生严重影响，而且也容易导致事故发生。因此，有必要不断加强对自动化仪表日常应用的维护和故障排除，有效减少安全事故的发生。本文主要分析和研究了仪器自动化设备故障和维修的技术问题。

简介：摘要仪表自动化设备的正常使用，为天然气的生产提供了保障。然而，在日常仪表自动化设备中，总会出现这样或那样的故障，这便降低了天然气的生产效益。做好仪表自动化设备的故障预防、日常性维护、周期性维护、故障检修等方面的工作，对天然气的正常生产和提高企业的经济效益，能起到良好的促进作用。本文结合理论实践，基于天然气仪表自动化设备的故障，对故障的预防和维护措施做了如下分析。

简介：摘要随着科学技术快速发展，仪表自动化设备的技术含量越来越高，在工业发展与生产生活中起到了重大作用。尽管仪表自动化设备的先进程度很高，工作中依然会出现各种各样的故障，加大故障分析与维护技术研究是当下工作的重点。因此，对仪表自动化设备故障与维护技术进行分析是重要的，对提高仪表自动化设备维护管理水平和保证生产工作正常有巨大的现实意义。仪表自动化的过程控制变得尤为重要，基于此，文章就仪表自动化控制系统故障与维护技术展开探讨。

简介：摘要：石油化工仪表的维护工作是非常重要的，现阶段的石油化工维护工作存在许多的问题，本文主要探讨了石油化工仪表自动化设备存在的问题、完善仪表自动化设备的日常维护，希望以上内容能对有关单位和企业有所帮助。 　　关键词：石油化工 ; 自动化设备 ; 日常维护 　　一、石油化工仪表自动化设备存在的问题 　　（一）系统内部控制的自身问题 　　如果系统内部控制自身出现问题，会出现仪表设备应用的类型和实际的生产需求不相符合的现象，这主要是因为企业在购买仪器的时候没有明确的了解企业生产装置的具体工艺条件，这种问题的发生还会导致企业的成本大幅度增加，而且机器设备在操作方面也较为困难，从而较少企业的营业利润，特别是在石油化工企业中，石油化工企业的机器设备较为笨重，操作过程较为复杂，而且需要进行许多初始条件的控制，对于不同的工作环境要进行不同的机器调节，这会给机器的正常运行造成一定的困难。 　　（二）石油工艺控制仪表设备故障问题 　　一般在仪表设备的使用阶段容易出现故障问题，比如说在机器操作的过程中存在少量的漏液、操作不及时、漏气、自动化设备的实时性价差以及轻质油调节阀没有关紧等问题。如果这些问题发生在数字化的机器设备中，就会给大量的自动化设备造成像数字信息损失等严重问题的出现。在实际的生产过程中，机器的流量、温度等都不是一直在变化的，而有些数字化控制设备会要求较高的数字显示要求，由于受到温度、压力等方面的影响，就会使得这些机器不能够及时的反应，而是需要经验丰富的工作人员进行手动调节才可以。 　　（三）现场工业操作具有不稳定性 　　现场操作的稳定性与企业未来的发展息息相关，就我国目前的石油化工生产来说，在进行产品生产加工的过程中经常会出现原材料不足、工作负荷超标等问题，而且这两种现象所显示出的数据还是在机器设备所承受的上下限附近徘徊，有许多的石油化工企业在生产的过程中，经常会出自动化设备由于原材料不足而造成大量的溶解剂的现象，从而损害机器设备，造成设备无法正常自动的运作，只能够由操作人员进行手动来进行作业，就会在很大程度上造成低效率的生产，从而消耗更多的原材料，给企业到来了很大的经济损失。而且原材料的增加有时候也会对设备产生一定的损害，比如蒸馏加热炉，如果里面有过多的原料，就会导致全开调节阀无法自动的使炉内的温度达到标准的要求，只能是工作人员进行手动操作才可以，在一定程度上增加企业的生产成本。 　　二、完善仪表自动化设备的日常维护 　　（一）积极更新管理制度，及时对设备故障进行处理 　　石油化工企业在对自身的仪表自动化设备进行试验以及相应的预防故障工作的时候，一定要对检测人员进行严格的要求。由于石油对于国家发展的重要性，国家对于石油化工企业的发展也越来越重视，而现阶段我国的石油化工企业也都大规模的运用仪表自动化设备来进行相应的工作，但是由于目前的仪表自动化设备的涉及以及操作流程都过于复杂，所以石油化工企业在生产过程中只能大量的投入工作人员来进行操作的完成。这也就导致了现阶段企业的设备管理制度已经在一定程度上满足不了企业的发展需求，这就在一定程度上要求相关的管理人员以及工作人员要对机器设备的管理制定更加完善的管理方案，尤其是为仪表自动化设备的管理制定切实可行的管理方案，从而保证在制度上基于设备一定的保障。同时企业还要规定相关的工作人员对于仪表自动话设备进行定期的检查与维修，同时做好相关的文笔记录，一旦在检查过程中发现问题，及时的制定相关解决措施加以解决，从而避免仪表自动化设备的的损害对企业造成的不良影响。 　　（二）建立健全具有完善的应急制度 　　对于仪表自动化设备，企业一定要定期的安排相关的工作人员根据设备自身的实际情况对其进行维修以及检查。以此来保证企业所制订出的相关制度具有一定的完善性以及合理性。在其对设备制定巡检制度的时候，如果将巡检的时间设置的间隔过长的话就很有可能导致巡检工作出现一定的问题，也就是说如果对设备进行巡检的时间间隔过长的话，设备很有可能出现故障问题。但是对于巡检的时间间隔过短的话，就会造成很多不必要的人力、物力投入，增加企業的生产成本。所以石油化工企业在对设备进行巡检的时候一定要根据企业以及设备的实际情况来进行，而且不断的对巡查的相关制度进行改善，以此来实现在实际工作中的更好的落实设备的检查工作。除此以外，企业可以根据设备经常出现的问题制定出相关的解决预备方案，一旦出现相应的问题企业就可以使用提前制定的预备方案来进行解决，从而将企业的损失降到最低。 　　（三）设计科学合理的维护流程，保障操作的规范性 　　石油化工企业在对仪表自动化设备进行日常的检查时，相关的工作人员一定要根据设备的实际情况以及相关的制度规章来进行。如果在检测的过程中发现机器设备出现了故障，一定要及时的对机器设备进行维修，一般情况下，石油化工企业的工作人员在对设备进行维修的时候都是采用预防为主的工作方式，所以如果机器设备在运营过程中出现问题的话就能够及时的进行控制，石油化工企业可以在设备出现问题是对其进行零件的更换或者及时止损，这样能够在一定程度上保障企业获得更多的经济利益，同时提高生产的效率。企业为了能够获得更多的经济利润一定要保证工作人员在进行工作的时候严格的遵守相关的规定按步骤进行，从而达到企业的要求。和以前传统的仪表维修方式相比，现在的维修方式更加的完善，能够有效的解决操作不当带来的问题。在设备的运用过程中，相关的工作人员一定要及时的对仪表设备进行定期的检查以及维修，保障设备能够安全有效的进行作业，从而提高石化企业的利润。 　　三、结束语 　　本文主要探讨了石油化工仪表自动化设备存在的问题、完善仪表自动化设备的日常维护，希望以上内容能对有关单位和企业有所帮助。 　　参考文献 　　 [1] 李勇 . 石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维 护 措 施 初 探 [J]. 中 小 企 业 管 理 与 科 技（下 旬 刊）， 2016 （ 05 ）： 169-170. 　　 [2] 贺艳花 . 试论石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施 [J]. 化工管理， 2015 （ 24 ）： 136. 　　 [3] 于枫 . 安装化工仪表自动化设备应注意的安全问题 [J]. 化工管理， 2017 （ 27 ）： 173.

简介：摘要在目前中国经济发展程度快速提升的背景下，我国企业在仪表设备的自动化程度方面也逐渐得到了显著的提升。仪表自动化设备在运行过程中，由于设备本身的问题以及人工操作等原因难免出现一定的故障问题，因此应当提升仪器设备的故障处理能力，加强对于仪器设备的故障处理能力，以促使仪表设备能够正常运行。下文对此问题进行了具体的介绍分析。

简介：摘 要： 仪表自动化设备被广泛运用到化工、电力等多个行业，仪表自动化设备的质量与性能对化工、电力等多个领域发展具有直接影响作用。为此，本文将针对仪表自动化设备在实际应用中常见问题与故障进行分析，结合相关技术，就不同的故障问题进行分析，并制定出相应的维护策略与办法。

简介：摘要自动化仪表与控制设备维护系统能够对仪表设备进行实时监控，及时发现运行过程中的故障，但是基于物联网的自动化仪表与控制设备维护系统存在一定的缺陷，需要不断采用改进优化措施完善系统，不断增加多样的系统功能，有效提高系统运行的效率。

简介：

简介：摘要：随着我国科技的高速发展，化工领域引入自动化技术，积极的开发自动化仪表，当下自动化仪表在化工企业中应用极为频繁，但是由于自动化仪表内部结构复杂，导致自动化仪表发生故障的概率相应增加，化工企业为完成生产任务，对自动化仪表的依赖性较高，如果自动化仪表一旦发生故障，将会严重影响到生产工作。因此，应该重视仪表设备的检修与维护工作，保证自动化仪表在生产期间安全运行，满足化工生产需要，以下将以化工自动化仪表作为研究对象，分析化工自动化仪表常见故障， 提出化工自动化仪表检修与预防性维护的管理策略。

简介：摘要：随着我国计算机技术的不断发展，自动化技术得到了很大的帮助，自动化技术目前主要应用在工业、商业中，在各个行业当中都取得了很好地反响。化工仪表自动化设备能够采集化工生产过程中的各种参数变化，从而更好保障化工生产的稳定运行。但是化工仪表自动化设备如果没有得到很好的保养和维护，在长时间和高负载的运行环境中就会出现各种故障，影响着化工企业正常的生产。为提高化工仪表自动化设备的运行质量和工作效率，文章主要分析了目前化工仪表自动化设备常见的一些故障，并根据这些故障问题阐述了相应的预防和维护技术。关键词：化工仪表；自动化设备；预防性维护

简介：摘要随着工业化的快速发展，仪表自动化设备的应用水平也逐渐提高，作为工业生产非常重要的一部分，仪表自动化设备故障问题对生产安全与生产效率都有着一定影响。下面文章就结合仪表自动化设备故障问题，探讨具体的维护对策。

简介：摘要仪表自动化设备运行过程中出现的故障，维护人员要结合设备所处环境的实际情况，根据仪表测量指示，来确定解决控制的方法。事实证明，只有在明确仪表自动化设备运行故障产生原因的情况下，才能使维护方法的应用，起到事半功倍的效果。故相关建设人员应将其上述研究成果更多地作用于实践，以进一步推动现代化经济建设背景下工业生产的快速发展。本文主要对仪表自动化设备的故障与维护技术进行了分析研究。

简介：摘要：济和科技的快速发展，推动了我国各行业的不断前进随着国民经济与社会的快速发展，人们对于石油化工产品的需求越来越多，采用传统的石油化工仪表技术，已经无法满足当前石油化工生产的需求。自动化技术作为提升生产效率与质量的先进技术，在石油化工仪表生产过程中，合理结合自动化工作技术进行改进，利于改进和完善石油化工仪表的功能，充分发挥出石油化工仪表的技术优势，提升石油化工仪表的生产效率与质量。针对此，文章分析了石油化工仪表自动化控制技术的特点，深入探析了石油化工仪表自动化控制技术的具体应用。

简介：摘要仪表自动化设备的维护直接关系到工厂的生产效率和安全。相关人员应将设备的维护工作作为一项长期的工作，工厂应加强对设备故障的维护，落实日常检查措施和定期维护策略，使仪器自动化的优势在生产过程中得以体现。

简介：摘要：在当前的石化企业中，仪表自动化设备所占的比重越来越大。在实际运行中，虽然仪表自动化设备大幅提高了石化企业的生产效率，但由于这种仪表自动化设备直接控制着石化企业的生产装置，因而在运行中很可能出现故障，为保证石化企业的经济效益，必须做好日常自动化设备的维护工作，只有保证仪表自动化设备的安全有序运行，石化企业才能获得最大的经济效益。

简介：摘要：当前的工业生产的生产效率以及生产安全都直接受到仪表自动化设备的影响,仪器设备在长期重复工作中，需要定期维护保养，相关人员要了解仪器自动化设备的维护保养措施。不仅如此，工厂还应加强对仪表自动化设备的重视，完善仪表自动化设备的故障排除，制定仪表自动化设备的相关检查措施和定期维护保养措施，使仪表自动化设备更好地应用于工业生产。

简介：摘要：随着国家的不断发展，自动化技术也逐渐运用到更多的设备上，机械自动化的使用也越来越普遍，而自动化在化工仪表当中的使用也使化工仪表设备的工作效率有很大的提升。但在长时间的运用之后，化工仪表自动化设备也出现了系列问题，原因是仪表自动化设备经过长时间的运行，从而导致化工仪表设备的使用寿命变短，这也使技术人员对此类情况加以重视，同时提出解决的方案。