简介:增增材制造技术是基于分层制造原理发展而来的先进制造技术,是计算机技术、材料技术与机械加工技术多学科融合发展的产物,是当今世界各制造强国竞相发展的热点技术。
简介:分析了小异型坯连铸机大包回转台、中包车液压系统的工作原理。并介绍了该连铸机在事故状态下,大包回转台、中包车液压系统的改进。
简介:液压缸是液压传动的重要执行机构,在冷轧设备中应用广泛。介绍典型冷轧液压系统及液压缸结构,分析了常见液压缸故障,提出了现场处理方法及预防措施,对类似液压设备维护具有指导作用。
简介:卷取头是废边卷取装置最核心的设备,它的转动控制直接影响带钢卷取成形及带钢张力、带钢断带次数。由于设计、制造上的缺陷,原整套废边卷取装置无法稳定运行,薄料断带更是频繁。提升装置是废边卷取装置成品输送的关键设备,本次改造后不但可以实现工艺功能,也可以减少薄料断带,使废边卷取装置适合我酸连轧高稳定性的要求。
简介:介绍轴承套圈磨削裂纹的形成机理、形貌特征及引起磨削裂纹的冷热加工因素,提出防止磨削裂纹的方法。
简介:通过对磨削热量和轴承钢金相组织的分析,对轴承套圈(轴承钢)的磨削烧伤和磨削裂纹的原因作初步的探索。
简介:端面带“凸台”的异型轴承产品,因其结构的特殊型,在其端面磨加工时,不能使用常规的轴承零件的磨加工方式,根据产品的结构及设备性能。采用多种方式相结合的磨削方式。
简介:2017年11月30日,通用电气公司(和ConceptLaser公司为德国利希滕费尔斯的新工厂举办了奠基仪式。未来,3DCampus将研发与生产、服务、物流紧密结合。新办公楼预计将于2019年初启用,面积约达475平方米,将为约500名员工提供办公空间。未来的机器产能将比现在高出四倍,这将使ConceptLaser利希滕费尔斯工厂成为生产3D金属打印机的全球GE中心。新工厂总投资达约1.05亿欧元。
简介:研究的“浸油喷砂法”有效地解决了热处理工序滚子、钢球裂纹的批量检验难题,与原有的磁粉探伤方法相比,具有低成本、高可靠性和高效率的优点,并且解决了磁粉探伤无法实现的钢球表面裂纹批量检验技术难题。
简介:轴承润滑对轴承的使用寿命至关重要;油气润滑在棒材连轧轧机轴承及导卫上的成功应用带来了较大的经济效益;重点介绍油气润滑使用中存在的问题和对策。
简介:使用一种新的噪音辐射(简称AE)源的测定方法来研究向心轴承内圈滚道接触疲劳裂纹的发展过程与载荷分布之间的关系,在滚动接触疲劳测量中,对尽可能的AE源位置的AE事件进行累积,其累积的直方图(频率分布图)与用数字模似的结果相对比,两者是一致的,测定的直方图不是对称的,大多数峰值分布在实际的AE源位置之后,载荷区内疲劳裂纹扩展的有效区域偏于与旋转方向一致的入口一侧。显然,疲劳裂纹在这个狭长区域内有一个扩展趋势:随着疲劳裂纹的产生到疲劳剥落的出现,这个区域逐渐延伸到出口一边。
简介:对裂纹的成因进行了详细的分析,从热处理工艺角度,探求减少或杜绝GCr15SiMn钢制特大型圆锥套圈油沟淬火裂纹的试验方案。结果表明:合适的热处理工艺可以减少油沟淬火裂纹。
增材制造的中国机遇
小异型坯液压系统的故障分析与改进
冷轧设备液压缸常见故障分析及预防
冷轧酸洗废边卷取及提升装置液压系统改造
轴承套圈磨削裂纹的形成与控制
轴承套圈烧伤和裂纹的原因初探
端面带凸台异型轴承零件的磨削工艺研究
Concept Laser:为增材制造行业的未来奠基
轴承滚动体热处理裂纹的批量检验方法
棒材连轧轧机轴承油气润滑使用探讨
滚动接触疲劳裂纹的发展过程与载荷分布之间的关系
预防GCr15SiMn钢制特大型圆锥套圈油沟淬火裂纹的热处理工艺研究