简介：通过对影响气化炉炉况稳定因素的试验和研究表明，在适当的氧气含量下，保持炉箅在一定转速下连续运转，造气炉能够保持长周期稳定运行。在现有的造气炉使用条件下，半焦可用来制取高浓度CO，但产生的煤气中H2含量较高（3．5％），需增加脱氢装置。而用白煤所制取的煤气中CO含量更低，氢气含量更高，目前不可取。

简介：本文结合某制药厂实例，逐一介绍混凝沉淀、气浮及催化氧化等预处理方法，分析预处理在含毒有机废水处理中的重要作用。运行结构表明，COD去除率达到90％，出水PH值为7～8，出水各项指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准。

简介：

简介：高盐度废对各种含盐废水处理技术的分析，指出高效节能的浓缩技术结合适当的浓缩水中含有大量的溶解性物质，无机盐类在微生物生长过程中可以促进酶反应、保持持膜平衡和调节渗透压，但盐浓度过高，使离子强度大，会造成质壁分离、细胞失活，一般微生物难以在其中生长、繁殖，所以传统的生物难以处理高盐度废水。工业生产中产生的高含盐废水会严重污染环境，通过经济、有效的处理技术对其有用成分进行回收，实现排放量最小化具有重要意义，本文通过液处理技术，可以用较低的成本实现高含盐废水的零排放。

简介：摘要目的分析心脏换瓣术后早期应用高浓度钾泵的护理方法。方法以2017年1月~2017年10月在本院行心脏换瓣术治疗的69例患者为研究对象，均在术后早期应用高浓度钾泵，并实施相应的护理，观察护理效果。结果术后早期应用高浓度钾泵且给予护理后，49.3%患者血钾浓度1h后恢复到3.5mmol/L，30.4%患者2h后恢复到3.5mmol/L，20.3%患者3h后恢复到3.5mmol/L。高血钾症并未发生，也无患者因一过性升高血钾造成心律失常。结论心脏换瓣术后早期应用高浓度钾泵时，给予患者全面的护理后，可使患者血钾浓度尽早恢复，预防低血钾及高血钾的发生，使患者术后良好恢复。

简介：摘要目的探究高浓度的左氧氟沙星滴眼液对于麦粒肿所具有的治疗效果。方法择取2013年元月到2016年元月期间于笔者所在医院就诊的麦粒肿患者共40例，按照使用左氧氟沙星滴眼液时的不同浓度进行分组高浓度的20例患者归入研究组，常规浓度的40例患者归入对照组。组间对比其疗效差异。结果就总有效率而言，研究组（95%）优于对照组（70%），统计学有差异（P＜0.05）。结论左氧氟沙星滴眼液是治疗麦粒肿的理想药物，高浓度下疗效更佳。

简介：摘要：该工程处理的废水为某12英寸集成电路生产工序中产生的高浓度氨氮废水。针对氨氮废水浓度高、双氧水浓度高、生物处理难度大及废水排放标准日益严格的问题，该工程采用“两级氨氮吹脱+硫酸吸收”组合工艺处理高浓度氨氮废水，高效、稳定氨氮深度去除。结果表明：经组合工艺处理后，NH3-N，H2O2，满足《电子工业污染物排放标准》（二次征求意见稿）中的表2标准。氨氮废水处理系统运行稳定，运行经济合理。该工程运行效果稳定，投资及运行费用较低，处理工艺及设计参数对同类工程具有一定的参考意义。 关键词：氨氮废水；半导体；硫酸铵；吹脱 Abstract: The wastewater treated by this project is a high-concentration ammonia nitrogen wastewater produced in a 12-inch integrated circuit production process. Aiming at the problems of high ammonia nitrogen wastewater concentration, high hydrogen peroxide concentration, difficulty in biological treatment and increasingly stringent wastewater discharge standards, the project adopts the "two-stage ammonia nitrogen stripping + sulfuric acid absorption" combined process to treat high-concentration ammonia nitrogen wastewater with high efficiency and stable deep removal of ammonia nitrogen . The results show that: NH3-N2O2 Keywords: Ammonia nitrogen wastewater; semiconductor; ammonium sulfate; blow off 引言 12英寸半导体集成电路制造产生的废水成分复杂，污染物浓度高、毒性强，水质水量变化幅度大，处理工艺复杂。大部分半导体集成电路企业会根据自身情况对废水进行分类，对废水进行分质处理。主要分为：酸碱废水、含氟废水、CMP废水、CMP-Cu废水、TMAH废水、ORG废水和氨氮废水。 其中集成电路生产过程，在光刻和化学机械研磨等工序中，氨氮废水时使用氨水和双氧水清洗半导体基材而产生，有氨氮和双氧水浓度较高的特点。氨氮废水的处理方法主要分为四种：触媒法、吹脱法、生物法和生物+吹脱法。根据不同的进出水水质要求选择合适的处理工艺，则应用最多的方法是触媒法，其次是吹脱法，然后是生物法，最后是生物+吹脱法。[1] 本文主要介绍了某12 英寸半导体集成电路项目废水系统高浓度氨氮废水处理的工程实例，处理工艺及设计参数对同类工程具有一定的参考意义。 1 工艺设计 1.1 水质水量 该工程处理的废水为某12英寸集成电路生产工序中产生的高浓度氨氮废水，水量35m3/h。设计进出水水质如表1所示（注：本系统的出水水质为进入有机生物处理系统的水质）。 表1 高浓度氨氮废水处理系统设计进出水水质 氨氮废水 pH （无量纲） NH3-N（mg/L） H2O2（mg/L） 进水 9~11 ＜2500 ＜2500 出水 11~12 40 40 1.2 工艺概况 根据高浓度氨氮废水进出水的水质水量特点、处理要求及经济适用性，高浓度氨氮废水处理工艺如下： 1.2.1 工艺流程说明 该工程采用“两级氨氮吹脱+硫酸吸收”组合工艺处理氨氮废水。氨氮废水有高氨氮浓度和高双氧水浓度的特点，废水首先进入氨氮废水收集池，通过水泵将废水输送至氨氮废水pH调节池，在pH调节池中用NaOH将废水pH调节至11，保证后续吹脱工序的展开。pH调节池的氨氮废水通过水泵输送进入氨氮吹脱塔之前，需要通过一组两级的换热器对氨氮废水进行升温至55℃。氨氮吹脱塔分为两级，通过空气对氨氮进行吹脱，吹脱出来的氨氮通过随着空气进入硫酸吸收塔，通过硫酸进行吸收，制成硫酸铵，硫酸铵进入硫酸铵收集罐，最后将硫酸铵委外处理，资源化再利用，为企业带来一定的经济效益和社会效益；经过氨氮吹脱塔吹脱过得高浓度氨氮废水，进入有机系统的生化处理单元，为生化系统提供氮源。经两级氨氮吹脱工艺处理后，氨氮处理效率大于95%，产水NH3-N，H2O2。 本工艺根据进水高氨氮、高双氧水的特点，采用吹脱工艺，可以有效的同步去除氨氮和双氧水，产生的硫酸铵可以作为资源化产品委外处理，还可以得到一定的收益，降低了高浓度氨氮废水的运行成本。 1.2.2 主要构筑物设计参数 （1）氨氮废水收集池 设置氨氮废水收集槽1座，其有效容积为970m3，材质混凝土衬胶，水力停留时间为27h。 （2）氨氮废水调整槽 设置氨氮废水调整槽1座，其有效容积为20m3，材质FRP，水力停留时间为45min。 （3）氨氮废水换热器1 氨氮废水换热器1是两级换热器的第一级，将经过吹脱后的氨氮废水作为热源，将氨氮废水升温至35℃。换热器采用SUS316材质，设置1套，设计处理量为35m3/h。 （4）氨氮废水换热器2 氨氮废水换热器2是两级换热器的第二级，将半导体厂的蒸汽作为热源，将氨氮废水由35℃升温至55℃。换热器采用SUS316材质，设置1套，设计处理量为35m3/h。 （5）一级吹脱塔 氨氮吹脱塔常采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料，以增加气—液传质面积从而有利于氨气从废水中解吸。常用填料有拉西环、聚丙烯鲍尔环、聚丙烯多面空心球等。氨氮废水被提升到填料塔的顶部，使用布水器将水分布到填料的表面，通过填料往下流动，与气体逆向流动，空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加，随气液比增加而减少。一级吹脱塔设置1套，设计处理量35m3/h/套，φ3000×H10000mm，材质FRP，填料为拉西环。 （6）二级吹脱塔 一级吹脱塔设置1套，设计处理量35m3/h/套，φ3000×H10000mm，材质FRP，填料为拉西环。 （7）氨气吸收塔 氨气吸收塔常采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料，带有氨气的空气从塔底进入，硫酸通过循环提升泵提升到填料塔的塔顶，使用布水器将水分布到填料的整个表面，通过填料往下流，与气体逆向流动，吸收氨气，制成硫酸铵溶液。通过测定循环硫酸的pH值，判断硫酸铵的浓度，浓度达到25%的硫酸铵将被转移至硫酸铵收集罐中，进行委外处理。[2]氨气吸收塔设置1套，设计处理量35m3/h/套，φ3000×H10000mm，材质FRP，填料为拉西环。 （8）硫酸铵收集罐 设置硫酸铵收集罐1座，其有效容积为15m3，材质FRP。

简介：摘要：在我国社会经济不断发展的背景下，我国化工行业以及冶炼行业发展速度较快，但是在发展的同时会产生大量的烟气排放物，其中高浓度氮氧化物烟气占有很大比例，是当前我国大气污染的主要污染物之一，同时也是大气污染治理的难题，会对大气环境以及生态环境造成很大的影响，所以需要加强此类污染烟气的处理技术创新。本文对高浓度氮氧化物烟气处理技术和应用进行了深入地研究与分析，并提出了一些合理的意见和措施，旨在进一步促进我国高浓度氮氧化物烟气处理技术水平提升，从而加强对大气环境的保护。

简介：摘要目的为了解深静脉泵入高浓度氯化钾治疗低钾血症患者的疗效及并发症发生率做好护理。方法对我院100例低钾血症患者分组给予微泵深静脉补钾和传统静脉滴注补钾，区别补钾后6h、12h、24h血清钾水平、并发症发生率和病人的依从性是否有显著性。结果采用微泵深静脉推注补钾后短期内血清钾水平提高、并发症发生率及病人依从性差别有显著性（P＜0.001）。结论微泵静脉推注补钾见效快、并发症少，明显优于静脉滴注补钾。

简介：摘要高浓度废水相比于普通废水，具有更大的危害。对高浓度废水的回收技术存在一定的困难。本文将进行探讨。

简介：摘要催化湿式氧化法是一种处理高浓度工业废水的有效方法，近年来在国内外都取得了快速的发展，本文着重阐述了催化湿式氧化法在环保方面的应用。

简介：对培养嗜高浓度甲醛废水的活性污泥的净化性能进行了研究，研究中采用序批式活性污泥法（SBR）及脱氮除磷工艺（A2/O工艺）．考察了停留时间、溶解氧多少、进水的pH值和水温等对微生物净化高浓度甲醛废水的影响。实验结果表明，进水的pH值在7～9范围内，水温在10～30℃，停留时间控制在48小时，并根据进水浓度的变化选择合适的溶解氧，获得的活性污泥的净化性能最佳。

简介：摘要：在目前高浓度豆制品的生产过程中，会有大量的废水产生。为此针对高浓度豆制品废水处理工艺展开针对性的观点探讨和研究十分关键。本文在观点阐释的过程中，就当前高浓度豆制品废水处理的工艺进行了观点的阐释和分析，并结合高浓度豆制品废水处理进行了相应的工艺规划和设计。通过本文观点的研究，为推动高浓度豆制品废水处理过程中科学的工艺筛选和设计提供经验指导，促使豆制品生产工厂在进行高浓度豆制品废水的处理上，能够有相应的处理经验借鉴。

简介：摘要：现如今，我国的化工业获得了极大的发展，很多产业受益于化工业的发展而获得了很大的利益。但是，化工业的发展也让更多的化工废水以及人民生活后产生的废水排放增多，这不仅让废水的处理更为复杂还导致我国的环境污染加重。所以，化工产业的进步不仅为工业的发展提供了极大的帮助，还影响导致更多高浓度的有机废水从工厂和家庭生活环境中产出。因此，本文通过分析高浓度有机废水的处理技术，从而为如何处理这些有机废水以及处理技术未来的发展发展做出解释，并为行业的发展提供一些思路。

简介：摘要：化工合成技术作为我国关键的工程技术，在现代化工业领域广泛应用，具备重要技术手段。虽然化工合成可带来经济利益，增强应用领域，但其合成过程中产生大量废水，未经有效处理可能对环境造成严重污染，包括土壤和水体。当前，我国秉承绿色发展战略，以适应国家发展目标，必须全面应用、优化化工高浓度有机废水，确保有效处理甚至回收。因此，本文将深入探讨化工高浓度有机废水处理技术，分析其对环境的危害，提出合理有效的处理方法。

简介：

简介：摘 要：随着现代化科技发展的趋势，化工领域也出现了翻天覆地的变化，并在潜移默化中融入到社会的生产和人们的生活中，并在国民经济的发展中占有重要地位，但化工行业也是高污染的产业，其在生产中会产生大量的废水、废渣、废气等有害物质，为环境带来严重的破坏和污染，本文旨在研究高浓度含氟含磷化工废水的处理，利用不同的处理措施将高浓度的含氟含磷化工废水进行净化，使其符合我国规定的排放标准，在减少水污染的同时增加水资源的利用率。

简介：摘要：为积极响应国家和集团公司碳达峰、碳中和决策部署，在化肥厂尿素装置停工或低负荷运行时，回收合成氨装置的副产品CO2（94%V），生产CO2（>99%V）作为油田驱油剂，实现碳减排，产生了明显的经济效益。为同类装置运行或新建同类装置设计提供参考。

简介：摘要：水是生命的源泉，为了保护我国的水资源和水质，怎么样处理废水和排放废水就显得非常重要。为了进行控制废水排放问题造成的水资源污染，我国制定了相应的废水排放标准，分为国家排放标准、地方排放标准和行业排放标准。企业排放废水必须满足国家制定相关标准的要求。

简介：摘要：文章以高浓度工业园区废水中水解酸化为研究对象，从类型选择、进水系统选择、工艺设计要点等方面进行研究分析，在实际应用案例的基础上总结要点，为工业园区水解酸化提供设计与运营参考。