简介:摘要:现阶段,我国化工行业快速发展的同时,带来的废水污染问题也日益严峻,在相关化工合成技艺使用中,会产生高浓度的有机废水,这些废水中的污染物复杂、众多,只有做好对这类废水的有效处理,才能排放到自然中,降低对周围土壤、大气、水体以及生物多样性等带来的不利影响。目前,随着我国的污水处理技术标准要求不断提升,对于化工合成的高浓度有机废水处理要求也在不断严格化,这使得相关废水处理技术和工艺不断提升。本文就化工合成中的高浓度有机废水处理意义进行分析,并研究了这类有机废水的危害性,最后探究化工合成中的高浓度有机废水处理工艺和应用思路,为化工行业废水处理和可持续发展提供一些思路和参考。
简介:ABS树脂生产装置中的污水处理一直是影响化工装置环保的一大难题.一方面,其废水水质差,悬浮物含量高,且多为细微颗粒,难以从水中分离,进入生化系统也难以去除;另一方面,污水中溶解性胶乳较多、粘性大,且为间歇式排放,对污水处理系统冲击较大.大庆石化总厂采取完善生产工艺操作过程、采用高效净水剂、对处理设备进行改进及对生产全过程进行污染控制等措施,并分阶段、分单元、分步骤地对污染源进行处理.采取这些措施后使ABS树脂生产中的废水得到了有效治理,处理后的ABS污水中CODcr含量在1000mg/L以下,悬浮物含量在500mg/L以下,石油类物质含量在30mg/L以下.处理装置的能耗、物耗也大幅度降低.
简介:摘要:针对竹制品废水有机物浓度高(平均COD2000mg/L),色度大,污染物成分复杂等特点,采用曝气氧化池+微电极+一级多元体电絮凝+二级多元体电絮凝+USAB处理+A2/O+二沉处理工艺处理高浓度竹制品废水,经调试后运行结果表明:工艺运行稳定,且经过该工艺处理后,原水COD由15400mg/L下降至84mg/L,BOD5由617.5mg/L下降至17.95mg/L,SS浓度由84mg/L下降至16.4mg/L,NH3-N由35.95mg/L下降至2.58mg/L,TP由4.935mg/L下降至0.256mg/L,色度由64下降到4,去除率分别达到99.5%,97.7%,80.5%,92.8%,94.8%和93.8%,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级排放标准。
简介:粉尘沉积是通风输送过程的常见现象,严重时常堵塞管路,本文以实验研究为手段,探讨高浓度粉尘在通风输送过程的沉积特性。得出水平直管内粉尘的沉积受风速主导,较大风速湍流强度大,边界层厚度薄,有利于外流区粉尘的悬浮和边界层内粉尘的再次悬浮;水平90°弯管内粉尘沉积具有区域性,弯头上游以有序沉积为主,弯头下游由于气流边界层分离产生了漩涡区使沉积量急剧减少,弯头外侧由于流动偏移对壁面的冲刷使粉尘沉积几率降低,而弯管内侧由于边界层分离和部分粉尘随气流的偏移使沉积量最小;水平三通管内粉尘沉积主要受支管角度与流速影响。通风输送高浓度粉尘的合适取值为:水平直管和90°弯管风速应不低于17m/s,水平三通角度30°~45°,支管风速不超过主管。