简介：介绍了上海焦化30000m3/h空分设备的主要性能指标、流程设计和设备特点。

简介：摘要：随着经济和科技水平的快速发展，近年来，我国注重环境保护，提倡节约能源，鼓励发展绿色工业，但是一些工业生产必然会对环境造成一定的污染和破坏。为了在保护环境的同时制造一些难以收集的稀有气体，我国科研人员发明了大型空分设备。它是以空气作为原料，通过压缩循环、深度冷藏等一系列技术，将普通的空气加工成为液态化合物，最后根据分馏操作将液态化合物分离，分别化为氧气、氮气、氦气等一些稀有气体的设备。由于该设备在保护环境的情况下，还可以得到一些稀有气体，因此在我国工业领域进行了强力的推广。同时，也发现了空分设备存在的故障问题，本文下面将研究大型空分设备安装以及机械维修的方法。吸取以往的经验，本文通过研究大型空分设备的四大组成结构和安装方法，对其进行了全方面的分析，然后再总结其常见故障的原因，为机械维修方法做准备。

简介：以某厂"6000"空分设备所配空压机的电控设计、计算为例,叙述了在电网条件复杂、短路容量较小的情况下,空分系统大型同步电机的启动方法、主要启动设备选用、启动设备参数确定、启动计算及实际开车实践等。图1表1。

简介：阐述了空分除尘设备的基本机理,不同的滤料及设计对其过滤效率和过滤阻力不同的影响以及控制方法的最佳选择;并较详细地介绍了应用于大、中型空分设备中的各种过滤器结构和过滤原理。

简介：

简介：摘要本文为实现30000m3/h空分设备项目进度的控制目标，采取的优化项目组织形式、完善项目计划管理措施、引入项目考核机制等具体措施，可供同类工程参考！

简介：摘要煤炭是当前世界的重要能源，我国煤炭蕴藏丰富，应用广泛，煤气化、煤液化等相对于直接燃烧煤炭能够提供更为清洁的能源，在其中空分设备起着重要的作用，其能够提供煤气化、液化过程中所需要的氧气、氮气等气体，从而保障整个工艺的顺利进行。文章介绍了煤化工技术并对空分设备进行了阐述，并重点介绍了空分设备在煤化工行业中的应用。

简介：摘要:本文针对某空分车间中空分设备工艺流程及其产品标准进行解析，最重要的就是探究重要设备配置状况和运转当中所发生的部分问题，并对其提出有效的处理对策。

简介：摘要简述了柳化空分提氩系统的流程，就制氩装置运行过程中出现的问题，定性地分析了氩系统的优化操作和改进方案。

简介：介绍了空分设备分子筛纯化系统3种切换蝶阀的结构特点,并比较了3种蝶阀的优缺点。

简介：本文回顾了空分设备用立式径向流吸附器的应用历程,介绍了立式径向流吸附器结构及其特点,讨论了单层床和双层床的选择问题,针对目前的立式双层床径向流吸附器结构,从设计和制造角度提出了一些优化措施和发展方向,并展望了立式径向流吸附器的应用前景。

简介：杭州制氧机集团公司从80年代开始在引进、吸收德国林德公司技术的基础上,跟踪国际先进水平,并在80年代中开始开发常温分子筛带增压透平膨胀机的6000m~3/h空分设备,于90年通过部级监定,各项技术指标达到国际80年代中期水平,实现了我公司大中型充分空分设备的更新换代,缩

简介：介绍了48000m3/h空分设备冷箱所受主要载荷:珠光砂、风载荷和地震载荷的计算,分析了冷箱钢结构中的关键部位在组合应力作用下的受力情况及取材。

简介：2001年9月24日,杭氧与宝山钢铁有限公司签订了设计、制造三万大型空分设备合同,这标志着我国三万大型空分设备将结束全部进口的历史。"三万以上大型空分设备国产化",早在"七五"、"八五"期间国家有关部门对此就十分

简介：为了保证空分设备产品的纯度,必须考虑各个设备有可能对产品污染的具体情况,提出对各个设备允许漏率的具体要求及对精馏塔的分离纯度要求。详细介绍了漏率及最大允许漏率的计算以及转换到图纸标注设备允许氦质谱检漏的漏率计算方法,最后以空分设备的主冷为例,对氦质谱检漏要求的漏率最大值进行了演算。

简介：到目前直接空冷机组在我国运行时间不足10年,设计和运行经验还很不成熟,本文通过对发电厂空冷区域电气设备布置和选型的再探讨,仅对已运行直接空冷机组状况进行分析探讨。

简介：对杭氧首套中压內压缩大型空分设备的设计开发、流程组织、安全性、技术特点等做了详细的介绍,并对內压缩空分设备液氧泵的控制方式进行了探讨。

简介：随着我国工业自动化程度的不断提高．气压系统因其结构简单（由空压系统、气管、电磁阀、汽缸等构成）、安装控制灵活、性能稳定等特直．在自动化设备中得到了广泛的应用，而越来越受到各行各业的青睐。

简介：摘要

简介：摘要：本文探讨了空分设备能效低下的根本原因及其解决途径。分析指出，设计、工艺和设备等方面存在改进空间，现有技术在能耗方面仍存在瓶颈。不断增长的产能需求导致生产过程中能源消耗加剧，迫切需要通过技术创新和工艺改进来提升能效。优化设计、引入先进材料、智能化控制可在设计阶段提高能效；工艺优化和模拟工具应用可降低能源浪费；技术创新包括新分离方法和催化材料，有望根本降低能耗。综上，通过多方位改进，空分设备能效提升有助于可持续发展与绿色生产目标的实现。