简介：摘要： 烧结余热发电技术是一项将烧结废气余热转化电力的节能技术，是国家重点节能推广项目。随着钢铁工业节能利用的发展，烧结余热回收也大幅度提高，如何有效回收利用烧结生产过程中的这部分热量引起了人们的高度重视。本文针对烧结余热发电技术应用与改造进行了分析。

简介：摘要我国烧结烟气脱硫早在2004年由广州钢铁厂在24m2烧结厂初步实施，于2007年全面实施。据环保部统计数据，至2014年，全国烧结机脱硫设施共有526台，已有脱硫设施的烧结机面积达8.7万m2，占烧结机面积的63%。从公布的清单分析，干法、半干法占17%，湿法占87%。除部分己建的干法（活性炭法）烧结脱硫脱硝一体化处理设施外，烧结机烟气脱硫脱硝的实例较少。本文重点研究烧结烟气脱硫脱硝处理技术的比较分析，希望能为相关人员提供理论参考依据。

简介：摘要：2016年以来，无论地方层面还是国家层面的环保主管部门，均陆续发布了若干钢铁工序烟气污染物的超低排放标准。以钢铁大省河北省为例，在2018年下半年，发布了《钢铁工业大气污染物超低排放标准》，该标准规定烧结烟气、球团烟气中的粉尘颗粒物、SO2和NOx排放限值不得超过10、35和50毫克/立方米（标况、干烟气，16%的基准氧含量），并要求河北省现有企业从2020年10月1日开始执行该排放标准。国家烟气污染物排放标准越来越严格，使单一污染物的环保治污难度越来越大，逐渐使钢铁行从单纯依靠除尘、脱硫和脱硝等终端处理方式转变为在污染物产生源头和污染物产生过程进行处理转移，并且不再只注重污染物单一处理。

简介：本文阐述了国内钢铁行业烧结球团烟气治理今后技术的发展趋势,介绍了国产化活性焦烟气净化技术。与国外技术相比,国产化活性焦烟气净化技术具有污染物协同处理、投资省、运行成本低及工况适应性强等优势。

简介：基于我国钢铁工业烧结烟气各污染物的排放标准要求和污染控制技术现状,分析国内外典型钢铁烧结烟气多污染物协同控制技术——活性炭吸附工艺、LJS-FGD多污染物协同净化工艺和催化氧化法综合清洁技术等多种技术的主要特点、存在问题,对其技术经济及减排效果进行比较。

简介：摘要：纵观国内烧结技术发展历程，伴随着烧结设备的大型化及烧结矿产量的高速增长，以原料混匀、厚料层技术、节能降耗与余热利用、环保技术等为代表的新技术、新工艺提升了烧结生产的现代化水平，烧结工序能耗逐年下降，由2000年的68.7kgce/t降至当前的48kgce/t左右，降幅达到30%，为钢铁行业节能降耗做出了重要贡献。

简介：摘要烧结是钢铁联合企业最重要的生产工艺环节之一，不仅能耗高，且产生大量高温有害烟气。近年来烧结工艺通过不断的技术创新，电能、燃气、固体燃料等消耗不断下降，加之环冷机余热回收技术的发展，进一步降低了工序能耗，机头烟气的脱硫、脱硝以及二恶英治理技术也取得了突破性发展。文章以国内某钢厂一台烧结机改造为例，汇总分析了主要节能技术和污染治理措施，并从环保角度提出了一些建议。

简介：摘要邯钢400㎡烧结机是从卢森堡引进的二手设备，经过近20年的运行，漏风率高，通过对烧结机滑道、头尾密封板、台车结构、膨胀节、双层卸灰阀的技术升级改造，使得烧结机漏风率大大降低，使得烧结节能降耗及生产指标有了很大的提高。

简介：摘要在冶炼钢铁的过程中，最为关键的操作便是烧结环节，这个环节会有很多烟气产生。一般情况下，燃烧一吨的烧结会有四到六千立方米的烟气产生，同时还会有粉尘以及有腐蚀的气体产生，这些气体遇到水时会产生对应的酸性物质。比如，硫化物、氮氧化物，这就会对一些金属部件带来更大的损害。当今我国加强了在环境治理方面的管理力度，因此处理好烧结烟气的工作成了当前最为关键的任务。文中对烧结烟气的由来以及特点进行了论述，同时写到了一些解决方法，希望可以为有关部门提供帮助。

简介：摘要火电厂和钢铁冶金行业是高耗能重污染的两大行业，在其排放的大气污染物中，SO2和NOx对人类和生态环境的影响最为严重。国家要求“十二五”期间SO2减排8%，NOx减排10%。目前，火电厂烟气脱硫主要应用石灰石/石灰-石膏湿法，脱硝主要应用SCR法或SNCR工艺，两种技术日益成熟，绝大多数火电厂已实现烟气达标排放。在这种大背景下，钢铁冶金行业的减排与烟气治理压力日益增大，必将成为下一个国内工业烟气治理的重点目标。

简介：近年来烧结设计采用了多项清洁生产技术，首先从生产工艺本身降低了能源消耗,减少了污染物的产生量，同时，在末端治理上也采用了高效治理设备，使物得到全过程控制，获得了显著的经济效益和环境效益。

简介：摘要：现阶段， 随着环保对钢铁企业的约束日益加强，人们环保意识的日益提高，烧结工序的节能减排工作势在必行。烟气循环技术是一种集节能与减排于一体的烧结技术，近年来在国内得到快速发展。文章综述了烧结烟气循环技术的发展史、工艺、节能减排效果及其对烧结生产的影响，对烧结烟气循环工艺的投建及运行有一定指导意义。最后对使用烟气循环过程中需要注意的事项和发展趋势做了阐述。

简介：通过对烧结技术经济指标的分析研究,找出导致固体燃耗上升的主要原因,并针对原因采取相应的技术及设备改造措施,在稳定烧结矿成品实物质量的前提条件下,实现了烧结矿燃料消耗的降低。

简介：摘要烧结除尘改造

简介：摘要为实现铁矿烧结烟气SO2和NOx协同减排，采用氨法联合活性炭对烧结烟气进行协同脱硫脱硝研究。结果表明，在经氨法预先脱除SO2后，仅凭活性炭单级吸附就能获得70%以上的脱硝率。氨法联合活性炭法脱硝的机理是由于逃逸的NH3与活性炭表面的C-OH官能团结构发生化学吸附反应，最终生成了N2和H2O。针对目前已有氨法脱硫装置的烧结厂而言，只需在脱硫喷淋塔后直接连接单级活性炭吸附塔，即可达到99%以上的脱硫率和70%以上的脱硝率，不仅可大幅降低设备投资成本，还可解决氨的逃逸和二次环境污染的问题。

简介：摘要OPC技术作为一项崭新的开放式数据交换技术给工业控制软硬件的发展带来了巨大的影响，给自控设备制造业的产品开发带来了新机遇和挑战。本文从烧结炉温度控制领域中涉及到的OPC应用技术角度展开了研究与探讨。

简介：炼铁厂烧结系统在实施优化烧结用料结构、厚料层操作的同时，进行了一系列的工艺结构优化和技术改造，从技术改造、设备装备、生产管理等方面为烧结系统的进一步提高产质量创造了有利条件。为高炉提高产量，炉况顺行，降低焦比起到了促进作用。

简介：摘要:我国钢铁工业在近年来取得很快发展，烧结规模扩大，文章主要总结烧结行业环境污染的问题，以我国钢厂内烧结机改造为案例分析，总结分析节能技术与污染治理措施，总结出环保处理措施。

简介：摘要：本文是在国家对钢铁企业环保治理要求越来越高的背景下来着重分析对比各种烧结烟气脱硫脱硝方法的优缺点，最后确定采用氨法脱硫＋SCR脱硝技术路线。在具体研究中先是介绍了目前脱硫方法的优点与不足，从而明确了技术路线的方向，之后是从广西钢铁烧结厂实际情况出发设计了先氨法-后SCR联合脱硫脱硝工艺，通过采用这一工艺进一步提升了脱硫脱硝效率，降低污染物排放量。最后在此基础上还设计三级水洗净化烟气，降低颗粒物的排放，进一步减少了烧结烟气对大气的污染。

简介：摘 要：伴随当前我国钢铁行业的快速发展，烧结机的使用量也在逐步加大，而且这些设备逐步向智能化、节能化、大型化方向发展，使各种生产工艺得到了进一步的优化，主要体现在生产时使用了很多节能环保技术。与此同时，国家相关部门越来越重视对烧结机头烟气排放的浓度进行控制，并且开始逐步重视排放物的管理。相关企业需要逐步优化总结，提升烧结机使用工艺，研究烧结及节能环保技术，以确保烧结及符合国家排放标准。本文具体分析研究烧结及高效节能环保技术的发展，以供参考。