简介：摘要在充分熟悉、消化吸收程序的控制思想，提升优化配料控制程序的功能。使增加的功能与原有控制思路无缝结合，更加适用现场的操作、维护需求。

简介：a．原料层技术。b．铺底料。铺底料可降低机头废气中颗粒物浓度70％～80％，降低机尾废气颗粒物浓度50％。

简介：摘要在充分熟悉、消化吸收程序的控制思想，提升优化配料控制程序的功能。使增加的功能与原有控制思路无缝结合，更加适用现场的操作、维护需求。

简介：摘要：本研究旨在探讨烧结机烧结矿产量和质量的提升方法。通过对现有烧结机工艺和参数进行分析，结合先进控制技术和智能化系统的应用，设计优化控制方案。通过试验研究，验证优化控制方案的效果。实践结果表明，优化控制方案能显著提高烧结矿的产量和质量，降低了生产成本和能耗，为企业的发展和竞争力提供了有力支持。

简介：摘要本文介绍烧结机扩容改造的方案和方法。其具有投资少，施工周期短，达产效果快等特点，特别是加热炉区域的整体提升方案更是行业领先，为中小型烧结机技术改造提供了一个崭新的典范。

简介：该研究以制备高强度和高气孔率的多孔碳化硅陶瓷材料为目标,利用低温烧结技术制备并研究了两种烧结助剂结合的多孔碳化硅的性能。通过对两种烧结助剂结合的多孔碳化硅在物相组成、微观结构、强度和气孔率方面的对比发现：使用苏州土和硅微粉作为烧结助剂虽然能够提高材料的室温强度,却影响了气孔率;采用只有Al2O3和MgO的烧结助剂,在较少的添加量下就可以获得相近的室温强度并且气孔率较高、较均匀,更适用于工业过滤除尘领域。

简介：摘 要：2023年12月5日随着矿资源的变化，烧结矿降硅控铝生产成为可能，将有利于质量的提升和成本的下降，通过理论测算将烧结矿的二氧化硅下降至5.7%左右，国内精粉的配用比例上调至24%，可将烧结矿的品位提高到55.5%，对高炉的入炉综合品位提升明显，铁水成本也呈下降趋势 。但随二氧化硅的下降，烧结矿的高温冶金性能及垂直烧结速度是否有较大影响不能确定，铁前技术室针对烧结生产担心的问题进行烧结杯实验，通过模似烧结生产过程，在现有的配矿结构情况下，分析烧结矿冶金性能的变化趋势和转鼓强度的变化，通过烧结矿粒级组成和落下强度的变化分析，为烧结矿质量的变化提供生产指导服务。

简介：摘要：本研究旨在探讨烧结矿中MgO含量对烧结矿强度的影响。首先，分析了烧结矿中MgO含量的影响因素，包括原料中MgO的含量、烧结工艺对MgO含量的影响以及烧结矿中MgO含量的检测方法。随后，详细研究了MgO含量与烧结矿强度之间的关系，以及MgO含量对烧结矿物理性能和冶金性能的影响。通过实验研究，发现适量的MgO含量可以显著提高烧结矿的强度，改善其物理性能，并对冶金性能产生积极影响。本研究为优化烧结矿生产工艺、提高烧结矿质量提供了重要的理论依据和实践指导。

简介：日本TDK公司最近开始商业化生产继NdFeB后新一代SmFeN交换耦合磁体(各向同性压缩成形粘结磁体)。该公司于1998年7月以“NanoREC”的商标推出该产品的样品,在千叶县成田工厂开始批量生产。与目前稀土粘结磁体的主流产品NdFeB相比,SmFeN最大的特点是具有优异的耐腐蚀性

简介：摘要：本文重点阐述了烧结厂和冶炼厂的生产情况，指出烧结厂和冶炼厂的产能不匹配，烧结厂的产量有很大的差距。通过对烧结料结构的优化，混合料温度的提高，烧结机漏风治理，提高烧结料厚度，稳定混合料含碳量等提出相应的改进措施。通过对生产过程的优化和技术革新，使烧结矿产量得到了改善，烧结矿质量得到了改善，固体燃料的消耗量得到了有效的保证。根据技术和管理的改革，对影响生产稳定性的各工序进行设备更新和技术改造，并尝试采用新的工艺运行模式，提高了产品的产量和质量，达到了节能减排的目的。

简介：摘要：2023年8月7日公司根据矿粉资源的变化分析，兼顾烧结降本进行配矿优化，确定将烧结生产配料结构中精矿粉的比例提高到40%。由于精矿粉的粒级较细其中-200目达到70%以上，细粒级含量较高影响混合料的造球性能，进而恶化烧结料层的透气性，使垂直烧结速度下降而降低烧结矿的产量，从而影响高炉烧结矿的使用比例。铁前技术室针对烧结生产担心的问题进行烧结杯实验，通过模似烧结生产过程，实验中使用的原燃料全部来至于烧结配料室，工序过程中的控制参数力求接近于工业生产的控制参数和控制指标，从而来研究烧结过程变化和数据的分析为生产提供技术指导。

简介：研究了不同烧结温度对纳米WC-6Co复合粉烧结的影响.采用CSS-44100型万能材料实验机进行抗弯强度测试.材料的硬度通过HR-150A型洛氏硬度仪测量.分别在S-3400N型扫描电镜的背散射电子和二次电子模式下观察试样的显微组织形貌和断口形貌.结果表明：当烧结温度在1460℃时,晶粒分布均匀,材料的孔隙率最低.随烧结温度的升高,材料的抗弯强度和硬度先增加后降低.当在1460℃烧结时,较低的孔隙率和显微组织分布均匀导致材料有较高的抗弯强度.随烧结温度的继续增加,晶粒聚集长大现象严重,孔隙率增加,导致材料的抗弯强度大幅降低.当烧结温度在1460℃时,材料有较高的硬度和断裂韧性.

简介：摘要：钢铁产业的发展对我国社会经济具有重要影响，新时期，钢铁厂如何提高烧结机烧结矿产量和质量，成为现阶段主要研究任务,对此，本文集中分析了具有可行性的提高产量以及质量的实践措施，希望可以为业内人士提供参考。

简介：为改善南钢2×24m^2生产线烧结矿质量和降低烧结能耗，烧结厂实施应用了热风烧结技术，并进行相应的技术措施，使烧结能耗大大降低，烧结矿质量明显改善，取得了良好的经济效益。

简介：摘要：按照进一步创新管理与技术的思路，南钢第一烧结厂对于影响生产稳定的每个工艺步骤开展设备更新、技术改造以及试着采取新型的工艺操作方式，提升了烧结矿的产量以及质量，进一步满足了高炉需求以及实现了节能降耗的目标。

简介：文中介绍了钕铁永硼磁材料优越的性能,结合国、内外情况说明其开发、应用的方向:首先开发钕铁硼永磁无整流器变频调速电机,优先推出用于中、小型功率风机、水泵的驱动系统。文章还进一步介绍了如何开发永磁无整流器变速电机及存在的问题。

简介：探索了阴极电泳涂装前处理工艺,讨论了封孔对磁体耐蚀性能的影响及磷化、钝化工艺对磁体漆膜耐蚀性能的提高,用盐雾试验、湿热加速腐蚀试验对各工艺的阴极电泳涂层耐蚀性能做了比较。实验表明封孔有利于提高漆膜耐蚀能力。确定了耐蚀性能好的阴极电泳涂装前处理工艺为:磁体→封孔→水洗→固化→磷化→水洗→电泳→水洗→烘烤,根据本工艺,采用自制钕铁硼专用阴极电泳涂料对磁体进行阴极电泳涂装,可以获得高耐蚀性能的防腐涂层:耐盐雾400h以上,耐湿热1200h以上,耐盐水浸泡120h以上。

简介：一支由法国原子能及可替代能源署（CEA）领导、法国国家科研中心（CNRS）参与研究的国际团队通力合作，揭示了趋磁细菌体内一种名为MamP的蛋白质主导合成磁小体的机制及其结构特征。该研究使得人们对”生物矿化”有了进一步的理解，同时也为生物纳米磁体在医学和污水处理等方面的广泛应用提供了新机遇。相关研究成果发表在近日的《自然》杂志网站上。

简介：1977年，Kawata等首次使用铂钴磁体制作成Edgewise托槽，利用托槽间的吸引力或排斥力加快牙的移动速度．预示着磁力将作为一种新的矫治力源对传统机械力系统发出冲击。30多年来，随着稀土永磁体材料的四代革新．磁力正畸也有了长足发展，本文就稀土永磁体的发展史、生物学效应及临床应用作一综述。

简介：摘要当前，钢铁企业的烧结球团工序已经成为了国家控制排放SO2的重点区域，为了能够对烟气中的SO2进行有效的控制，采用烧结烟气脱硫法的效果最好。本文结合了烧结烟气的特点对烧结烟气的脱硫技术进行了探讨。