简介：摘要当前我们在焊接生产过程中有很多焊接方法，其中熔化极气体保护焊是我们常用的一种焊接方式。本文主要对混合气体的各种配比和相应的主要成分进行研究，得到不同情况下对熔化极气体保护焊的焊接影响。

简介：在碳钢及低合金钢压力容器焊接工艺中,已广泛采用非熔化极（钨极）氩弧焊焊接方法。有色金属与碳钢及低合金钢相比,可焊性较差,焊接难度较大,所以有色金属非熔化极（钨极）氩弧焊焊接工艺还不够成熟。以有色金属（包括铝、铜、镁等及其合金）压力容器焊接为例,通过大量的工程实践证明,从焊接材料、焊接接头型式及尺寸、焊前准备、焊接过程等方面来研究非熔化极氩弧焊焊接工艺,可以使有色金属压力容器焊接接头的焊接质量达到标准要求。

简介：摘要：延长炉衬使用寿命对车间的安全、成本控制至关重要，本文根据我车间实践结合理论分析得出影响炉衬寿命的因素并提出了在打结、烧结、使用、修补等方面延长炉衬使用寿命的措施。

简介：摘要：本文通过对平板玻璃熔化技术进行介绍分析，并研究了熔化技术过程中能够减少碳排放量，实现零碳排放的有效手段。最后并对熔化技术未来的发展趋势进行展望。

简介：摘要 通过SEM、压缩实验和有限元模拟等方法，研究了不同孔型结构对激光选区熔化（Selective Laser Melting, SLM）制备多孔β型钛合金组织和压缩变形行为的影响。实现结果表明，不同孔型结构多孔材料组织均为β等轴晶。压缩变形过程中，立方（CUB）结构多孔材料孔梁只发生屈曲变形，强度最高，约为297 MPa；菱形十二面体（RHO）结构的孔梁受较大的弯曲变形和较小的屈曲变形作用，强度最低但塑性最好；拓扑优化（TOP）结构受相同的弯曲变形和屈曲变形作用，强度适中，塑性较好。以上结果表明，通过改变孔梁倾斜角度调整其变形行为，可以有效调整多孔材料的强塑性匹配。

简介：摘要

简介：摘要：为改善压力钢管的熔化极气体保护焊（GMAW）环缝质量，为现场环缝焊接工艺参数制定提供技术指导，通过控制熔化极气体保护焊的热输入量，焊接Q355NC材质压力钢管环缝，结合超声或磁粉检测分析焊缝的外观及内部质量，找寻适合Q355NC钢材的最优热输入量电流电压参数，提高焊缝整体性能。

简介：摘要：

简介：摘要：钢制承压管道在工业领域中扮演着至关重要的角色，而熔化焊工艺作为连接管道的关键技术之一，其发展与应用备受关注。随着工业化进程的加快和技术要求的提高，熔化焊工艺在钢制承压管道中面临着诸多挑战和问题。本文旨在深入探讨熔化焊工艺在钢制承压管道中的发展历程、挑战与未来发展趋势，为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。旨在探讨熔化焊工艺在钢制承压管道中的发展历程、挑战与未来趋势。

简介：摘要:本文通过对金属3D打印技术与铸造方法的差异分析，介绍了常见的四种金属3D打印技术方法，分析了激光选区熔化成形技术的相关特征及其优缺点，展望了激光选区熔化成形技术的发展方向。

简介：你见过这样奇妙的金属吗？在常温下,它是一块银光闪闪的固体,但如果你把它放在手心里端详一下,嘿,它马上就熔化了,在你的手心流来流去,犹如荷叶上滚动的水珠。你一定很好奇这是什么金属吧？怎么会在手心里熔化呢？哈哈,它的名字叫作镓。今天就让我们来了解一下这种金属吧!

简介：进行感应炉熔炼中传热过程的简化,建立数学模型,用数值方法计算出炉内金属炉料在各时刻的温度分布以及在熔化发生时的温度分布和相界面的移动特性.讨论了感应炉的感应加热作为传热方程的内热源以及感应电流的集肤效应对数值计算的影响.结果表明,正是由于集肤效应的存在,才使得钢料首先从炉内表面处发生熔化直至炉圆柱中心.

简介：为了实现激光选区熔化成形（SLM）这项新工艺在液体火箭发动机高温合金结构上的推广应用,明晰其强化机理以及研究相应的热处理制度,对激光选区熔化快速凝固条件下组织形成及演化规律、第二相析出特点进行了分析和讨论。采用SLM成形K4202镍基高温合金试样,通过光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）及X射线衍射（XRD）等理化分析手段,将基于ANSYS生死单元技术的温度场数值模拟结果和经典凝固理论相结合,揭示了其组织特征及演化规律：沉积态表现为外延生长柱状晶,层间可见层带组织,顶部出现转向枝晶和二次枝晶臂,γ＇强化相和碳化物的析出受到抑制。

简介：为降低电弧炉冶炼能耗，采用电炉熔化期供氧技术；电弧炉内各元素发生氧化反应时放出的热量很高，在熔化开始20～15min后向红热或熔融的废钢供氧，氧气与废钢中元素发生氧化反应发出热，再将吹氧气吹入量换算为电能，从而达到节能的目的。

简介：农牧行业的电商，就好比在海洋中游泳，隐隐约约看到了胜利的彼岸，但是又会突然发现它很遥远，让人看不清，只能在摸索中不断前进。

简介：摘要目的探讨采用激光选区熔化（selective laser melting，SLM）技术制作纯钛及钴铬合金下颌全牙弓种植固定义齿上部结构支架和上颌可摘局部义齿支架的精度，为SLM纯钛支架的临床应用提供参考。方法选择下颌无牙颌模型1个，于双侧尖牙和第一磨牙处制作螺丝固位的基台替代体，作为下颌全牙弓种植修复用牙颌模型；同时选用上颌Kennedy第一类牙列缺损牙颌模型1个；扫描牙颌模型获得数字化模型，并用扫描仪配套软件设计下颌全牙弓种植固定义齿上部结构金属支架和上颌可摘局部义齿金属支架（设计模型）。通过改良的双激光金属打印机分别制作钴铬合金组和纯钛组下颌支架各12个（每组6个进行热处理，其余6个不进行热处理），以及钴铬合金组和纯钛组上颌支架各7个，扫描获得数字化模型，借助逆向工程软件Geomagic重叠数字化模型与设计模型。以牙颌模型矢状轴为X轴，牙颌模型冠状轴为Y轴，打印粉末堆积方向为Z轴，分析下颌支架数字化模型基台替代体接口中心点在X、Y、Z轴方向上与设计模型的偏差，作为下颌支架的正确度，偏差数据越大，正确度越差。分析上颌支架整体和7个测量点（腭板中心点和双侧支托、I杆、邻面板）与设计模型的均方根，作为上颌支架的适合度，均方根数据越大，适合度越差。比较每组下颌支架热处理前后正确度差异以及下颌支架正确度和上颌支架适合度的组间差异。结果钴铬合金组下颌支架热处理前X、Y、Z轴方向上的正确度［（96.3±12.1）、（86.3±11.4）、（61.2±13.2） μm］与纯钛组［（82.3±11.2）、（72.2±10.2）、（51.2±11.6） μm］的差异均无统计学意义（P>0.05）；热处理能减小两组支架的变形，热处理后纯钛组下颌支架在X、Y、Z轴方向上的正确度［（62.4±11.3）、（55.2±13.2）、（41.3±10.8） μm］均显著优于钴铬合金组［（84.5±10.5）、（72.3±11.2）、（54.2±11.6） μm］（P<0.05）。纯钛组上颌支架的整体适合度［（121.3±17.0） μm］显著好于钴铬合金组［（174.0±18.3） μm］（P<0.05）。结论SLM纯钛支架可满足全牙弓种植修复和可摘局部义齿纯钛大跨度支架的制作要求，且相应热处理后下颌纯钛支架的正确度优于钴铬合金支架。

简介：摘要：镁合金因其密度小、比强度高等优点被广泛应用于汽车、航空航天等领域，是当今绿色制造的首选材料。激光选区熔化 (Selective laser melting, SLM)技术在制造性能优异、结构复杂的镁合金零部件方面有巨大的潜力。本文以ZK61高强镁合金为实验材料，研究了基板材质对ZK61成形性能的影响、SLM工艺参数对ZK61成形样致密度的影响、优化SLM参数成形样的组织和力学性能。结果表明：SLM成形ZK61镁合金对基板材质要求严格，须采用成分大致相同、润湿性好的基板。ZK61成形窗口窄，成形件相对致密度对SLM参数比较敏感，在最优参数下可成形出相对致密度高达99.3%的试样。在SLM成形快速冷却的作用下，ZK61合金中β'(Mg0.97Zn0.03)替换了常规的β(MgZn)相，晶粒尺寸仅为铸造ZK61的1/25。SLM成形ZK61镁合金显微硬度为100 HV左右，约比铸造ZK61高出40%；在孔洞缺陷制约下，SLM成形ZK61镁合金的压缩性能与轧制ZK61性能有一定差距。

简介：摘要近些年，随着精密制造技术和新型金属材料的发展，快速成型技术（RP）得到了广泛的应用。口腔医学通过个性化诊断疑难病例和植入体以及器械的操作，使诊断的准确性得到极大的提升，获得的临床和美学效果比较满意。激光快速成形技术（LRF）把RP技术和激光涂覆技术有效的结合起来，在口腔医学的众多分支中得到广泛的渗透，促进了口腔金属材料的加工和个性化的治疗。本文分析了选择性激光熔化技术（SLM）在口腔医学领域中的应用，以供参考。

简介：

简介：摘要：金属增材制造技术是实现骨科植入假体高效定制的有效手段，而电子束选区熔化技术因具有能量密度高、成形效率快、真空环境下生物相容性好等特点成为了增材制造骨科植入假体的主流制备技术之一。近年来该方法在个性化骨科植入假体领域的临床应用越来越广泛，可满足骨肿瘤、畸形患者以及骨缺损患者的个性化植入假体刚需，实现数字精准医疗。本文主要就电子束选区熔化技术在常见的几种医用金属骨科植入假体中的技术及应用进行对比，并对电子束选区熔化骨科植入假体的前景做了展望。