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简介：摘要：本文阐述了核电建设工程焊接工艺评定转移的目的和原则，分析了焊接工艺评定转移的可行性和先决条件，并从核电建设监理人员的角度着重论述了焊接工艺评定转移报告的审查要点及转移后的跟踪管理。关键词：核电建设项目　焊接工艺评定转移　监理　质量控制一、目的在国内，随着核电项目的快速发展的同时，一项项问题也渐渐的突显出来，如何避免焊接工艺评定在各个核电建设项目的重复进行就是这些主要的问题之一。如果能将一个核电项目中成熟的焊接工艺评定转移到其他的项目建设中，无疑会减少大量的人力、物力、财力以及工期的投入。焊接工艺评定转移就是基于这一目的，被国内核电建安单位的焊接专家们提出来讨论并通过的活动。二、可行性分析和先决条件国内核电项目大多采用压水堆这一成熟、安全、可靠的反应堆堆型，从工程设计上来说为了保证核安全，建设材料、结构尺寸、焊接工艺大多与经过运行验证的核电项目相同。这一设计特点，为焊接工艺评定在各个核电建设项目间进行转移提供了必要的基础。核电厂的质量保证要求：拟转移的焊接工艺评定项目应该是在原项目上经过跟踪验证后，证明是合格、成熟的焊接工艺。例如，核产品焊接见证件试验的结果、焊接工艺使用中产品无损检测合格率的情况，甚至焊工、焊接操作工在应用焊接工艺过程中的反馈。如果这些信息都能证明拟转移的焊接工艺是合格的、成熟的，那么这个焊接工艺评定项目就具备了转移的先决条件。目前，福清核电项目、方家山核电项目、海南昌江核电项目等都在进行大量焊接工艺评定的转移工作，并取得了良好的成效。在节约了人力、物力、财力以及工期投入的同时，也验证了原项目焊接工艺的成果。

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简介：摘要：文章对生产运行中出现的典型问题进行分析，并提出应对措施，对赖氨酸硫酸盐生产所应用的流化床喷浆造粒工艺发展趋势进行展望。关键词：流化床；造粒工艺；赖氨酸硫酸盐生产前言自2003年长春大成集团赖氨酸硫酸盐产品下线以来，因其在环保、节能、成本、营养成分多样性等方面具有独特优势，深受客户喜爱，近年来在国内得以迅速发展，产能已提升至当今的近100万吨/年。1工艺概述喷浆造粒工艺是用雾化器将料浆分散成雾滴，雾滴再团聚长大或与晶核接触进行包衣长大；同时鼓入热空气使其流化、干燥而获得颗粒状赖氨酸硫酸盐产品的一种造粒过程。原料浆浓度为48%-56%，根据需要，制成不同粒径和酸含量的赖氨酸硫酸盐产品。喷浆造粒是集雾化、干燥、混合和制粒等过程一体化的工艺，与其它传统的造粒方法相比，具有工艺简单，设备装置紧凑，产品容重大，能耗低的特点；与传统的赖氨酸生产工艺相比，具有工艺流程简单、节能、环保，产品营养丰富、容重大的特点......