简介:为提高煤气发生炉系统的检修周期,以利于计划检修和煤气炉系统经济运行,本文提出了煤气炉及其废热锅炉、燃烧室、管线、自动控制机(或微机)及自动阀门等采取的相应措施。
简介:间歇式固定床煤气炉是煤制气企业造气工段的心脏,对于我们同行来说是老生常谈的问题,鉴于我国能源分布是煤多,油、气少,而且因其设备简单,工艺成熟,投资相对较少而被广泛使用。间歇式固定床煤气炉的成败对企业的节能降耗起着主要决定性的作用,下面就从工艺与设备方面谈谈个人的看法。
简介:前言宁夏丰友化工有限公司小炉径(Ф2650mm直筒炉)造气系统,成功投运已1年多。事实业已证明,预期的“翻身”目标完全达到:原6台Ф3000mm、2台Ф3300mm,7开1备,全烧宁夏块煤,单炉生产能力低(日产氨55t)、消耗高(入炉煤消耗1.7t,全煤2.1~2.2t左右),己成历史。
简介:间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式,蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇式固定床工艺的产气率。
简介:间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式。蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇式固定床工艺的产气率。
简介:双碱法湿式烟气脱硫的特点是利用吸收液(NH4+,Na+和K+等的盐类溶液)进行烟气脱硫,然后用石灰乳或石灰石粉末再生吸收液,再生的脱硫液被送回脱硫塔循环利用。由于(NH4+,Na+和K+等)溶液碱性强,吸收二氧化硫后的反应物溶解度大,不会过饱和结晶,造成结晶堵塞问题,从而克服了传统石灰石.石灰法容易结垢的缺点。
简介:多喷嘴对置式煤气化技术提出多喷嘴对置式煤气化技术的出发点是开发高效大型化的煤气化技术。根据对现代煤化工发展趋势的分析,开发单炉日处理能力在千吨煤以上的煤气化装置是未来煤气化技术发展的一个主流方向,结合现代煤化工单系列、大型化以及煤基多联产的要求。最为理想的规模为单炉日处理2000-3000t煤的气化炉。
简介:针对现在煤气化工艺造气污水浪费和环境污染的弊端,对袋式除尘技术进行了研究,并成功引入到了恩德炉粉煤富氧气化工艺中。该技术应用后极大的减少了造气污水装置的处理能力,减少污水排放和环境污染。并且,袋式干法除尘后收集的干灰可以直接送循环流化床锅炉作为燃料,减少了废渣的排放。
简介:0前言近儿年二废流化混燃炉的开发和投运,为化肥企业的:竹能减排开辟了一条新路,但目前已开发和投运的三废流化混燃炉都存在分离效果差,锅炉后部带灰量大,1台60t的三废炉每天的排灰量约40t,含碳量高达15%-22%,这是目前运行的三废炉普遍存在的问题,也为企业的管理带来了难题。由于排放的细煤灰当中的含碳量高,造成能源的浪费和二次污染问题,没有从根本上实现完全燃烧和节能减排的理想效果。
简介:6吹风气产出压力规定现代气化工艺的发展方向和先进性标志之一,就是是加压气化。其好处是让间歇煤气化工艺所动心;且产模仿之意。常压的间歇煤造气,能否也走加压之路?
简介:经过20多年的研究与开发,华东理工大学已开发成功拥有自主知识产权的水煤浆和粉煤气化技术,打破了国外技术在此领域的垄断。本文介绍了已进入工业生产的技术成熟的多喷嘴对置式水煤浆气化技术和即将进入工业运行的粉煤气化技术,分析了该煤气化的技术特点、流程配置、工业推广和技术优化等方面等新进展。
简介:更安全地经济地合理地组织燃烧,是各种燃烧技术发展所追求的永恒主题。不断推进低温吹风气燃烧技术发展,同样如此.
延长间歇式固定层造气炉系统检修周期的途径
间歇式固定床煤气炉设备与工艺之浅析
吹风气集中回收促间歇式造气设计采用新理念
蒸汽递减系统在间歇式固定床制气中的应用
双碱法湿式烟气脱硫装置在我公司的改造和应用
多喷嘴对置式水煤浆气化技术在合成氨装置上的应用
袋式除尘技术在恩德炉富氧气化工艺中的应用研究
循环返烧式三废混燃炉的技术特点及经济效益
移动床的常压间歇式固定层煤造气计算规定议(一)(下)
自主知识产权多喷嘴对置式煤气化技术的工业应用新进展
更安全地经济地合理地组织低温吹风气集中燃烧——矮胖式吹风气集中燃烧炉技术