简介：

简介：摘要:丙烯是最常用的一种化学基本原材料，用途很广，可以用于生产丙烯腈、聚丙烯、丙烯酸、汽油、合成树脂等。在各类化工产品的生产工艺中，对于丙烯的纯度的要求也是不一样的，有些采用了高效催化剂的生产工艺，对原材料丙烯单体中的杂质含量有着非常高的要求，如果杂质含量过高，就会影响到催化剂的正常功能，从而阻碍到工艺的顺利进行，进而也会对产品的品质造成影响。丙烯中的微量烃类杂质的存在，不但会妨碍反应的顺利进行，还会降低催化剂的得率，原料的利用率，产品的均匀度和品质。因此，快速准确地测定丙烯中的烃类杂质对于确保丙烯的生产和产品质量具有十分重要的意义。基于此，本文对丙烯中微量烃类杂质的气相色谱-外标法进行了分析讨论。

简介：摘要：丙烯制冷压缩机是烯烃分离装置的核心设备之一，采用中压蒸汽驱动的离心压缩机。为了考虑工厂的整体蒸汽平衡，最终采用了背压蒸汽类型。该装置的丙烯制冷压缩机为系统提供-40℃、-24℃、-7℃三种不同温度等级的丙烯制冷剂，为烯烃分离的各类用户提供制冷能力。自最初开始施工以来，丙烯发动机的负载一直是限制该装置进料量的一个重要因素。可以说，丙烯制冷压缩机的运行直接决定了整个装置的经济效益。

简介：摘要：现阶段，丙烯酸乳液的生产规模在不断扩大，在生产过程中会产生工业废气。这一废气的主要组分包含丙烯酸，苯乙烯，氨气和其它功能单体的挥发性成分，如果直接排放废气会导致严重的大气污染。因此，需要加强丙烯酸废气处理工作，在研究过程中主要探讨丙烯酸废气的具体特点和危害，对丙烯酸废气催化焚烧工艺的实际特点进行研究。并从不同角度出发研究丙烯酸废气处理工艺的实际现状，为未来丙烯酸废气催化焚烧工艺的创新发展提供一定参考。

简介：摘要：科学技术的不断发展，为我国聚丙烯生产水平的提升及装置性能优化提供了重要的技术支持，逐渐增加了聚丙烯生产效益。随着技术的不断进步，聚丙烯的生产设备得到改良，生产工艺得到优化，但是装置的生产规模也逐渐扩大。若是在生产过程中出现潜在不安全因素，事故所导致的损伤会更为严重。因此，为了避免聚丙烯生产过程出现危险事故，企业必须重视聚丙烯生产装置的安全性，排查聚丙烯生产装置安全隐患，并采取相应的措施，避免发生爆炸等恶性事件，从而确保从业人员安全和企业财产安全，提升聚丙烯生产装置的安全性，有效促进企业安全生产。

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简介：摘要：本论文旨在研究聚丙烯生产工艺的优化与环保性能。首先，我们综合考虑了传统生产工艺中的能源消耗和废弃物排放等环境问题，通过工艺参数的调整和新技术的引入，提出了一种更为环保的生产工艺方案。其次，通过实验和模拟分析，我们评估了这一优化工艺对生产效率和产品质量的影响，并与传统工艺进行了比较。研究结果表明，优化后的工艺能够显著降低能源消耗和废弃物排放，同时提高了生产效率和产品性能。最后，我们对这一优化工艺的经济性和可行性进行了评估，并讨论了在实际生产中的应用前景。本研究为聚丙烯生产领域的可持续发展提供了有力支持。

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简介：摘要：丙烯酸丁酯装置工艺生产条件逐渐成熟，但装置内部腐蚀仍然严重，在全社会倡导节能减排的背景下，令生产装置高效率运行，已然成为新的研究目标。本文简单介绍丙烯酸丁酯装置反应系统，并结合实际情况，分析其腐蚀现象以及原因，给出相应措施，减少腐蚀风险。

简介：摘要：丙烯聚合催化剂是丙烯聚合工艺前进的主要动力和源泉。聚丙烯新产品的开发和利用离不开催化剂的更新换代。但随着催化剂性能的改进，它都对丙烯中杂质含量要求也越来越高。炼厂丙烯所含杂质硫会影响丙烯聚合催化剂活性,同时也影响丙烯内其它杂质的脱除。脱除丙烯中的硫杂质，使丙烯达到气相聚合工艺的质量要求，使聚合反应顺利进行。

简介：摘要：丙烯酸是重要的精细化工产品及基础原料，具有较高的经济价值。本文从丙烯酸建设项目设计角度对所涉及的控制系统、安全仪表、总平面布置、消防、储运、防雷、防静电接地、管道、建筑、建筑构造和装修设计等设计方面提出思路，供同类设计参考。

简介：摘要：本文主要阐述了环管聚丙烯装置中细粉的产生原因，并提出了优化操作环节、改善工艺流程的方法。在环管聚丙烯装置连续生产过程中，产生大量的细粉，严重影响聚丙烯装置的平稳运行，引起了极大的关注。针对于此，本文简要分析了目前环管聚丙烯装置产生细粉的原因，并提出了应对策略，以盼能为我国化工行业中，环管聚丙烯装置生产中的细粉问题提供解决思路。

简介：【摘要】近年来，聚丙烯在各类检测实验室的应用日益增多。这种高密度、无侧链的线性聚合物，具有优良的综合性能，能够应用于待检测样品的采集、保存，样品前处理，实验室标准溶液的配制、储备，样品的转移等多方面。基于此，对聚丙烯进行了简要介绍，并重点分析了其在重金属检测领域的优势，以促进聚丙烯能更高效合理地应用于其他领域的实验室检测。

简介：摘要：丙烯是一种重要的化工原料，是生产丙烯酸、环氧丙烷、丙烯腈和聚丙烯等高附加值产品的中间体，用量仅次于乙烯。丙烯的生产工艺较多，其中，常用的路线主要有五种，分别是流化催化裂化工艺、烯烃歧化工艺、烯烃断裂工艺、甲醇制烯烃工艺、丙烷脱氢工艺（PDH）。随着丙烯下游衍生物需求的迅猛增长，传统的采用乙烯联产和轻油(石脑油、轻柴油)裂解等工艺制备丙烯的产能已不能满足市场需求。PDH工艺以其低成本、高收率、经济效益高等优势，成为丙烯的主要生产工艺。基于此，本篇文章对丙烷催化脱氢制丙烯技术研究进展进行研究，以供参考。

简介：摘要：介绍了国产中国石化三代半环管法（ST-Ⅲ+）聚丙烯工艺高压闪蒸系统的工艺流程、原理及作用。通过与中国石化三代环管法（ST-Ⅲ）聚丙烯工艺对比，重点分析了ST-Ⅲ+工艺高压闪蒸系统改进后的特点，阐明系统在生产中的控制思路。

简介：摘要：介绍了国产中国石化三代半环管法（ST-Ⅲ+）聚丙烯工艺装置在工艺、设备、操作方面的一些节能措施，对同类装置具有一定的借鉴意义。

简介：摘要：在当前的聚丙烯生产过程中，化工企业要尽量地降低能耗，才能为公司带来更多的利润空间。节能降耗对公司的发展影响比较关键，可降低成本，能够使公司稳步的发展。在当前化工行业激烈竞争的背景下，节能降耗也会为公司带来更多成本上的竞争优势。

简介：摘要：聚丙烯是一种重要的合成塑料，在各个领域得到广泛应用，本文通过对聚丙烯生产工艺技术和产品进展的综述，对其发展趋势进行了分析。研究目的：本研究旨在综述聚丙烯生产工艺技术及其产品进展，了解其当前发展状况，并展望未来的发展趋势。研究方法：本文通过文献调研和资料收集的方式，对聚丙烯生产工艺技术和产品进展进行综述和整理。研究结果或结论：聚丙烯生产工艺技术方面，现阶段主要采用的方法包括高压聚合法和Ziegler-Natta催化剂法。高压聚合法具有生产效率高、产品纯度高和分子量分布广等优点，而Ziegler-Natta催化剂法则具有高聚合活性和优异的产品性能等优势。未来，随着可持续发展的要求不断增加，聚丙烯生产工艺将更加注重资源节约和环境友好。

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