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59 个结果
  • 简介:通过对氯化钻溶液生产实践的论证,本文对生产氯化钴溶液萃取过程中影响其品质因素进行了分析和总结,提出了在现有工艺和技术条件下,生产氯化钻溶液在萃取过程中的最佳温度、pH值、皂化率及流比。

  • 标签: 萃取 温度 PH值 皂化率 流比
  • 简介:如何有效的减少或防止第三相(污物)的产生,是铜溶剂萃取过程中的一个重要课题。本文通过对铜萃取过程第三相(污物)形成机理的研究,为寻求抑制或减少第三相(污物)产生的方法提供思路或途径。

  • 标签: 乳化液 萃取 炼铜 第三相 防治方法
  • 简介:本文详细介绍了江铜贵冶卡尔多炉西门子PCS7过程控制系统的应用情况及主、辅控制系统的技术改造,分析了西门子中英版本PCS7系统的合并过程中存在的问题,以及西门子不同系列控制系统之间的网络通讯问题,并给出了符合现场工艺要求的解决方案。

  • 标签: PCS7系统 PLC PROFIBUS-DP 通信从站
  • 简介:总结了近年来在研究金川公司镍闪速炉的质量控制问题,及建立一般工业生产过程质量模型所做的一些工作。利用神经网络方法和模糊方法,研究了工业生产产品质量的稳态、动态质量模型,逆模型和质量控制模型,并进行了优化控制研究。在金川公司镍闪速炉的生产实践中证实了上述质量模型和质量控制的有效性和可行性。

  • 标签: 质量模型 质量控制模型 逆质量模型 产品质量控制 工业生产过程
  • 简介:铜电解沉积过程中,阴极过电位大小决定了铜结晶的粗细程度,高电流密度下提高高纯阴极铜产率,加强阴极过电位的控制非常关键。通过在铜电解过程中阴极过电位控制方面的研究工作,讨论了几种影响阴极过电位因素。以提高高纯阴极铜产率为目标,分析了电流密度、添加剂、阳极质量及电解液温度等因素对阴极过电位的作用机理,并讨论了各因素的影响规律。

  • 标签: 铜电解 阴极过电位 阴极铜质量 研究进展
  • 简介:针对铝酸钠精液降温过程中的两种降温设备进行了对比分析,并对板式换热器的节能机理和节能效益进行了论述及估算.提出在氧化铝生产中,板式换热器是铝酸钠精液降温工艺的发展方向.

  • 标签: 精液降温 节能 板式换热器
  • 简介:首先统计了三种主流铜冶炼工艺过程中砷在烟尘中的分布情况,列举了国内代表性铜冶炼厂家产出的含砷烟尘的组成。然后针对这些烟尘综述了目前含砷烟尘脱砷的三种主流工艺,并简要分析了各工艺的适应范围及优缺点。最后总结了目前具有工业化应用潜力的脱砷新技术,并对此进行了展望。

  • 标签: 铜冶炼 含砷烟尘 脱砷工艺
  • 简介:通过对该高炉计控功能提出的要求,介绍该高炉过程检测与控制系统的设计要点,并对集散系统的选型作了必要的阐述。

  • 标签: 集散控制系统 计控功能 选型
  • 简介:介绍了某钢厂2×240m2烧结机过程控制系统的组成、配置及各项控制功能的设计思想和实现方法。该控制系统采用集中分散型控制,具有控制功能强、结构简单、使用方便可靠等特点。

  • 标签: 烧结机 过程控制系统 集中分散型
  • 简介:为解决铅系统氧化锌烟尘长期堆存、资金占用量大的问题,将氧化锌烟尘、焙砂作为预中和的中和剂进行了对比试验研究。结果表明:氧化锌烟尘与焙砂相比,氧化锌烟尘作为中和剂具有单耗低、渣率低的优势,但由于其使用过程中会引入较多的F、Cl,因此工艺流程中必须采用有效地脱除F、Cl技术后,氧化锌烟尘才作为中和剂投入锌冶炼生产中是可行的。

  • 标签: 氧化锌烟尘 焙砂 预中和 中和沉铟
  • 简介:本文结合新投产镍电解车间生产工艺流程及实际用汽现状,浅谈如何采取措施降低生产过程的蒸汽能耗。以生产过程主要用汽环节为管控重点,通过科学组织生产,优化生产工艺,不断挖掘节汽潜力,有效降低蒸汽能耗。

  • 标签: 电解 过程控制 降低蒸汽能耗
  • 简介:在钢筋混凝土排架结构厂房改造中,采用托梁截柱的方案,针对工程特点,辅之以树根桩加固地基,承台梁加固柱基础,钢板湿包法加固牛腿和厂房柱翼缘,利用厂房柱工字形横截面构造点,拆割腹板设置钢托梁托起厂房柱等技术手段,有效地解决了该厂房改造的难题,以及生产与施工的矛盾。

  • 标签: 排架厂房 树根桩 托梁截柱 设计 施工
  • 简介:主要介绍了贵溪冶炼厂新30万t闪速炉余热锅炉的工艺过程、结构特点和生产实践,并就生产过程中所遇到的问题提出了有效的解决措施。

  • 标签: 余热锅炉 生产实践 措施
  • 简介:介绍了铜熔炼SCAN3000NT/S9000的系统构成以及为实现自然熔炼过程而作的画面、控制、报警等设计。

  • 标签: 自然熔炼 控制器 DCS 炼铜
  • 简介:研究了非离子型有机添加剂P强化铝酸钠溶液晶种分解过程的影响因素,同时引用XRD分析了不同晶种的活性。结果表明:添加剂P可有效提高分解率,显著改变产品的形貌,并具有一定增大产品粒度的作用;晶种性质极大影响添加剂的效用,特别是(002)晶面所对应的峰越强,晶种活性越好;研究了最佳工艺条件为在种分过程开始10h后加入100mg/L添加剂,保持晶种系数为3.39,最后于34h以后取出产品;晶种是分解过程的主要因素,添加剂仅能进行改善。

  • 标签: 晶种分解 添加剂 粒度 分解率 晶种活性
  • 简介:采用元胞自动机模型建立了05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢固溶过程的二维模型,模拟了固溶过程中的晶粒形核生长以及化合物相的扩散溶解,模拟结果动态地再现了固溶过程的微观组织特征。通过该模型分析了固溶温度和固溶时间对固溶处理后微观组织的影响。

  • 标签: 05Cr17Ni4Cu4Nb 元胞自动机 固溶