简介:摘要:随着铁路客货运量持续上升,承受火车重载的辊轴支座病害逐渐显现,本文主要对钢梁桥辊轴支座应用范围、活动机理、检查项点、病害处理标准等进行介绍,结合实际运维管理中出现的病害和整治措施简要分析,从而保证辊轴支座及承载的桥梁设备质量良好。
简介:摘要:本文针对阻水辊轴承座的改进进行了研究。通过对现有轴承座不合理结构的分析,提出了改进的设计方案,并进行了相关的实验验证。改型后的轴承座在提高承载能力、降低摩擦损耗以及延长使用寿命等方面表现出了显著的优势。
简介:镍,元素符号Ni,原子量58.7,密度8.88g/cm^3,Ni^2+的电化当量1.095g/AH。
简介:对两种不同添加剂镀液在通孔和盲孔电镀过程深镀能力的研究,说明其各自对于通孔和盲孔电镀的优势所在.并确定对于通孔和盲孔同步电镀镀液添加剂的选择.
简介:油田钻杆刷镀铜废水的铜离子严重超标,为解决这一问题,应用硫化钠(Na2S·9H2O)化学沉淀法处理工艺及设备处理废水。经监测,处理后的废水符合国家排放标准,具有处理设施一次性投资少,操作方便,处理效果好,处理成本适当等优点。硫化钠化学沉淀法处理刷镀铜废水达到了国家排放标准。
简介:主要对镀铜钢管进行简述,通过对镀铜钢管的材料性能、加工工艺、焊接工艺及材料成本等方面的简介,阐述了镀铜钢管应用在空调产品上的可能性、市场前景和意义。
简介:1前言近年来,伴随着以数字照相机为首的电子电器产品的小型化、多功能化,对印制电路板的需求也越来越多样化.由于挠性印制板可充分利用有效空间设计并具有高密度、耐高频的性能特点,其需求急剧增加.
简介:互连应力测试(IST)是在九十年代以后迅速发展起来的,采用全新的数据分析方法测量通孔镀层和印制电路互连可靠性的一种重要测试技术。目前该方法能够有效分析由于热应力温度变化提供电镀通孔可靠性的。这种IST测试和数据分析方法可以深入了解电镀通孔在装配期间、无铅焊料熔融过程中对产品的热冲击的破坏,以及在设定工作的范围内维持产品可靠性的时间。
简介:从理论上计算了酸性镀铜溶液中Cl-的浓度,分析了酸性镀铜溶液中Cl-的作用。
简介:
简介:化学镀铜溶液是孔化生产线用量最大且易自然消耗的溶液。科学地安排生产、正确使用、调整和维护,不仅可以保证孔化质量,而且可以减少溶液分解、降低生产成本、提高经济效益,具有重要的经济意义。一、化学镀铜液的成份及沉铜原理连续生产用的进口或国产的化学镀铜液含铜添加液、还原液、稳定剂及氢氧化钠。其沉铜原理是:
简介:分析了焦磷酸盐镀铜存在的几个问题,总结了一些启示。
简介:摘要:轧钢生产线中,工作辊辊系及支承辊辊系作为最常用的操作循环件需要在生产过程中经常进行替换、检修,其中轧辊轴承座具有孔径大、难加工、易变形等特点,且轴承座质量好坏对轧线精度、板型等影响非常大,因此必须严格控制轴承座的质量。现以铸钢材质支承辊轴承座为例,并对比国内项目及合作项目对支承辊轴承座的生产装配过程的质量控制进行如下阐述。
简介:摘 要:支撑辊轴承及轴承座是轧机实现板带轧制重要部件,其装配精度、装配质量及使用过程中的维护是轧机轧制高质量板带的基础。正确使用和维护支撑辊轴承及轴承座,是延长轴承寿命、降低成本、提高轧机作业率、提高经济效益水平有效手段。
简介:随着印制电路板金属化孔孔径的越来越小,印制电路板孔壁电镀铜层空洞对产品合格率和整机使用可靠性的危害就越来越大。本文探讨了印制电路板孔壁电镀铜层空洞的成因,从而有的放矢地采取预防措施来提高印制电路板产品的合格率和整机使用可靠性。
简介:对钢铁件、锌压铸件、浸锌铝件的无氰预镀铜,要实现工业化应用,比实验室工艺试验要求更高,需考虑成本、原材料供应、工艺长期应用的稳定性、工艺大气性等诸多问题。钢铁件与有色金属件预镀难有统一的工艺。
简介:概述了化学镀Cu用的前处理工艺-A1katpe工艺,适用于制造高密度PCB.
简介:介绍硫酸盐光亮酸性镀铜产生的局部毛刺故障,分析了产生的原因,提出了解决办法。
简介:研究了用自动电位滴定法测定酸性镀铜液中硫酸含量的条件和方法。实验结果表明,与用甲基橙为指示剂的手动滴定法相比,提高了分析的准确度和精密度,而且分析操作简便快捷。
简述辊轴支座基本内容及病害整治
阻水辊轴承座改进的研究
酸性镀铜及表面镀(涂)覆工艺
不同添加剂镀铜效果的研究
石油钻杆刷镀铜废水处理
镀铜钢管在空调产品的应用浅谈
适合新材料的化学镀铜工艺
通孔镀铜寿命的热应力分析
也谈酸性镀铜溶液中的Cl~-
控制光亮酸性镀铜质量的工艺方法
化学镀铜溶液的正确使用与维护
焦磷酸盐镀铜的问题及启示
轧辊轴承座加工、装配及质量控制
支承辊轴承及轴承座使用与维护探讨
PCB孔壁镀铜层空洞的成因及对策
黄志红印象(玻璃钢电镀铜雕)
无氰预镀铜的工业化应用要求
化学镀铜用前处理工艺——Alkatpe工艺
硫酸盐光亮酸性镀铜的局部毛刺故障
酸性镀铜液中硫酸含量的自动电位滴定