简介:8月24日,中国标准化研究院专家到北方稀土调研标准化工作,包头市、稀土高新区技术监督局相关人员陪同,北方稀土技术质量部人员介绍了相关情况。
简介:由西南化工研究院与四川天科股份自主研制和设计的30000Nm3/h焦炉气甲烷化制压缩天然气工业装置,日前已在河北邯郸市裕泰燃气有限公司投产。这是我国首套焦炉气制压缩天然气装置,可实现年减排二氧化碳90万t、年产天然气1亿m3。该项目开辟了我国重污染工业废气制备清洁能源的新途径。
简介:针对太钢4350m3高炉水渣系统皮带机头轮吹扫装置在生产过程中暴露出来的能耗较高的问题,对其机械结构进行降耗改造.根据实际生产设备,运用三维建模软件对其结构进行建模,给出了改造部位的结构模型图,并且已经运用到实际生产中.实践证明,这次技术改造不仅大大降低了能源消耗,直接降低了生产成本,而且提高了吹扫冲渣的能力.
简介:通过对国内氯碱生产现状和发展、市场情况的分析,以及化工厂氯碱生产现状、存在的问题,“十五”期间产品市场情况分析,提出了将化工厂烧碱的生产能力扩大到4万t/a。
简介:
简介:由山西铝厂和长沙矿冶研究院共同开发研制的熟料窑窑尾CO、O2气体成份监测装置,经安装调试后,与山西铝厂6#熟料窑电收尘同步运行,通过近一个月的运行考核证明:该装置完全满足了生产工艺要求。熟料窑窑尾CO、O2气体成份监测装置采取水洗过滤方式对样气进行处理,尤其对含尘量高、粘着性强、不易风吹的工况下的样气处理,效果良好,此技术在铝行业尚属首
简介:专利申请号:CN201320321064.2公开号:CN203320139U申请日:2013.06.05公开日:2013.12.04申请人:郑州轻冶科技有限公司本实用新型专利涉及一种卡口宽度可调节的铝电解槽阴极炭块翻转盘及其翻转装置,该翻转装置的翻转机构设有翻转轴,在翻转轴两端之间对称固定有翻转盘,所述翻转盘包含固定卡、可调节的活动卡及锁紧装置,所述翻转盘及输送机上的传感器与所述动力驱动机构通过控制机构相信号连通设置。
简介:介绍了金川公司化工厂硫酸一系统的扩能技改发问。通过运用新技术、新材料、新设备,使停产5a、原来生产能力仅32.5kt/a的制酸系统扩大到93kt/a,并且自动化水平显著提高,基本实现了计算机自动控制制酸。
简介:介绍了化工公司酸性污水处理系统改造工作,通过对酸性污水处理系统工艺的改造,有效地防止了污水外排,吨酸处理成本显著下降,实现了清洁生产,取得了良好的经济效益和环境效益。
简介:讨论了草酸氧化法生产工艺、对象特性及控制要求,以及采用分散型控制的系统组成,控制原理及软硬件要求,具有很高的实用价值.
简介:成材率是钢铁企业主要的经济技术指标之一,同时,也是钢铁企业生产、经营技术和管理水平的综合反映。提高成材率,无疑是提高钢铁企业经济效益,增强企业实力的一条最有效、最重要的途径。我厂是长治钢铁公司主要轧材厂之一,产量约占全公司65%,轧机布置形式为φ400×1/φ300×5横列式;坯料来源为本公司一轧厂(φ65O×1/φ500×3)提供60—75mm热轧方坯。产品为φ18—φ32mm热轧圆钢、螺纹钢。钢坯消耗在我厂生产成本中所占比例在97%以上,提高成材
简介:介绍了AOD炉运用氮气在不锈钢中溶解与脱除理论所开发的氮合金化工艺。在40tAOD炉上冶炼0Cr19Ni9N,0Cr19Ni9NbN,1Cr17Mn6Ni5N,00Cr18Ni5Mo3Si2(N),00Cr22Ni5Mo3N等舍氮不锈钢钢种。不需在线分析钢中氮含量,较为准确地预测与控制钢中氮溶解度值及舍氮不锈钢成品的氮含量。
简介:针对LF精炼温度控制对炼钢生产有重要影响的实际情况,分析了生产流程中LF精炼温度控制的影响因素及优化措施,制定了转炉、钢包准备、LF精炼、连铸工序的温度控制规定。通过工艺优化的实施,达到了提高温度控制水平的目的,为提升产品质量以及降低成本提供了有效途径。
简介:金川公司化工厂制酸一系统实用单转吸工艺流程。在扩能技改中,针对原吸收、干燥塔分酸器存在的分酸不均、分酸器易坏的缺点,用管式分馏器替代槽式分酸器。改造投产后,经实测达到干燥、吸收工艺控制指标:用LSB2材质解决了管式分酸器的耐蚀性问题:在回酸总管上加装过滤器解决了分酸孔易堵的问题;将分酸支管深埋,加补沫丝网解决了酸沫夹带。
简介:低合金白口铸铁是一种耐磨性能优良的铸铁材料,但其组织中共晶碳化物呈连续网状分布,削弱了基体的连续性,导致铸铁脆性过大.我们探讨了复合变质处理和热变形处理对共晶碳化物团球化的影响,同时还研究了共晶碳化物团球化对低合金白口铸铁机械性能和耐磨性的影响,结果表明,共晶碳化物团球化有利于白口铸铁韧性和耐磨性的大幅度提高.
简介:为满足生产制造升级的需求,研究利用三维实景复制技术重建冶炼厂房内外部三维模型,建立数字化工厂的三维载体,将多源数据与三维虚拟模型融合,用实际生产数据驱动三维虚拟场景,实现虚实深度融合,采用深度学习、数据挖掘等方法,分析厂区内部多源数据,实现工厂日常管理的辅助决策,最终采用虚拟现实技术将数字化工厂进行交互体验,实现厂区实景虚拟化三维系统建设。
简介:本文介绍了金川集团股份有限公司化工厂现有生产系统的用能情况,对余热产生情况进行深入调查研究,摸清了各系统中、低温位余热的产生点、产生量,并对其回收利用价值进行了系统分析评估,制定了余热资源回收利用措施。
中标院专家调研北方稀土标准化工作
我国自主研制的首套焦炉气制压缩天然气装置投产
太钢4350 m3高炉水渣系统吹扫装置的降耗改造
化工厂氯碱系统扩产可行性分析
秉承创新理念,创造化工发展新的辉煌
山西铝厂熟料窑窑尾CO、O2气体成份监测装置开发成功
卡口宽度可调节的铝电解槽阴极炭块翻转盘及翻转装置
金川公司化工厂硫酸一系统扩能改造综述
化工公司酸性污水处理系统改造实践
分散型控制系统在草酸氧化工艺中的应用
坚持技术进步 强化工艺管理 提高综合成材率
AOD炉冶炼含氮不锈钢氮合金化工艺开发
唐钢150t LF精炼温度控制优化工艺实践
管式分酸器在金川公司化工厂的改造应用
低合金白口铸铁共晶碳化物团球化工艺的研究
三维实景复制技术在数字化工厂建设中的典型应用
金川集团股份有限公司化工厂余热现状分析及利用对策