简介:摘要:结合石化公司苯抽提装置的工艺流程,通过对该装置工艺能耗的分析,采取调整溶剂循环和苯塔回流比等节能优化措施,安装低温热利用系统,空气冷却,增加变频调节,从而达到良好的节能效果,降低生产成本消耗,对提高经济效益具有重要意义。
简介:摘要:在煤化工装置生产过程中,风机、泵类负载是生产装置的主要耗电设备,其电耗占全厂总电耗的75%~80%。同时,煤化工装置由于受煤种、下游装置处理量、实际生产方案变化以及市场运营等因素影响,常常处于负荷变化或低负荷运行状态,而在设计选型过程中考虑到煤种、扩能改造等因素,会留有一定的余量,使许多风机、泵类负荷波动范围和扬程过剩较大,造成能源浪费。工艺管道中的调节阀,是通过改变管道通径的截面积,即改变管路特性,来控制管道中流体的流量;而用变频器驱动电动机带风机、泵,当机械的转速改变时,可改变流体流量的大小。两者的作用一样,只是控制流体流量的方式不同而已,因此在风机和泵类负载的流量控制场合,变频器是可以代替调节阀的。本文根据实际项目的运行数据研究了风机、泵类负载的能源浪费情况,将原有流量调节的控制方式改为变频调速控制,并给出了变频调节技术在煤化工项目中的应用方案;同时,通过分析得出变频调速控制节能效果明显,具有良好的经济效益。
简介:摘要:在煤化工装置生产过程中,风机、泵类负载是生产装置的主要耗电设备,其电耗占全厂总电耗的75%~80%。同时,煤化工装置由于受煤种、下游装置处理量、实际生产方案变化以及市场运营等因素影响,常常处于负荷变化或低负荷运行状态,而在设计选型过程中考虑到煤种、扩能改造等因素,会留有一定的余量,使许多风机、泵类负荷波动范围和扬程过剩较大,造成能源浪费。工艺管道中的调节阀,是通过改变管道通径的截面积,即改变管路特性,来控制管道中流体的流量;而用变频器驱动电动机带风机、泵,当机械的转速改变时,可改变流体流量的大小。两者的作用一样,只是控制流体流量的方式不同而已,因此在风机和泵类负载的流量控制场合,变频器是可以代替调节阀的。本文根据实际项目的运行数据研究了风机、泵类负载的能源浪费情况,将原有流量调节的控制方式改为变频调速控制,并给出了变频调节技术在煤化工项目中的应用方案;同时,通过分析得出变频调速控制节能效果明显,具有良好的经济效益。
简介:摘 要:9E燃气轮机是一种以空气为和燃气为介质,空气通过压气机送往燃烧室和燃料喷嘴喷入的燃气混合燃烧,形成高温,高压的燃气。通过透平喷嘴和动叶膨胀做功,推动透平转子带动压气机和发电机转子一起高速旋转,实现了气体燃料的化学能转化为机械功,并输出电功。做功后燃气轮机排气可以引入余热锅炉,由余热锅炉产生的蒸汽带动汽轮机进行发电和供热,实现能源的高效、综合利用。本文对9E联合循环发电装置系统的使用进行分析,总结装置节能降耗的必要性,旨在通过对影响9E联合循环发电装置节能因素的研究,构建完善性的节能设备运行体系,以更好地提高9E联合循环发电装置的使用效果。