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  • 简介:摘要:随着我国工业化进程发展不断加快,社会经济的高速发展也极大地促进了化工工业的发展进程,化工工业在新时代的要求下向着更高的发展目标前进,化工工业也逐渐成为了国家重要经济发展支撑。尤其是当下新能源汽车制造产业规模不断扩大,以化工工业为基础的锂电池及相关芯片制造行业促进了技术的全面革新。但是从整体上而言,我国化工工业生产依然存在效率不高、环境污染的现实问题,在很大程度上限制了化学工艺水平的长足进步。本文针对化工装置生产过程中工艺气余热回收节能问题进行探讨,结合实际情况提出对应优化策略,旨在为我国化工工业进一步减少环境污染、提升生产效率提供参考性意见。

  • 标签: 化工装置 余热回收 节能 优化策略
  • 简介:摘要:在本文的研究中,对某石化的氢气提纯装置工艺运行情况进行分析,针对产品氢气在回收方面氢气偏低的原因深入研究,通过运用顺向放压、提升分周期吸附时间的方式,来对吸附剂的再生效果进行完善。在此基础上,本文从分析氢气回收利用率低、进一步提升氢气回收率的方法等方面,做出具体的内容阐述,以希望能对回收率的提升具有帮助。

  • 标签: 氢气 提纯装置 回收率 工艺改进
  • 简介:摘要:用离子膜法生产的碱液中,电解液是最重要的一环。日本的离子薄膜电解法是目前国内烧碱厂的主要生产工艺之一。在技术发展过程中,国家相继开发出了适合当前实际需要的电解法碱法。当前,用电解食咸水生产烧碱是否能够实现清洁生产,是否具备竞争力,主要取决于两个方面:一是要兼顾到原料的消耗和排放;二是要兼顾到电力的消费。以华泰氯碱工厂的电解池为实例,介绍了离子膜法电解池技术的基本理论,并对已有的电解池技术进行了改进。根据华泰氯化钠公司的实际操作情况,分析了造成该工艺无法实现洁净生产的原因。结合华泰氯碱厂的装置运行现状,提出了影响本装置清洁生产的三个主要因素:1)盐水中硫酸根离子超标;2)二次盐水精制质量差;3)电解槽槽电压高,电耗高。基于以上现状,本论文进行了企业清洁生产相关的工艺研究:(1)设计膜法除硝工艺:通过实验装置验证纳滤膜对硫酸根的截留效果,研究冷冻单元的设计要点,通过整体装置的物料衡算来确定设备的选择参数。研究了膜法除硝实际运行的效果,取得了设计之初的预期目标。(2)研究二次盐水精制的工艺原理,对树脂塔再生工艺进行两次改进。重点研究二次改进的工艺设计和理论计算,将二次盐水精制的钙镁指标控制在0.001~0.004mg/l之间,在废水减排方面也有很大的优势。

  • 标签: 离子膜烧碱 电解装置 清洁生产
  • 简介:摘要:蒸汽管道配管设计对石油化工企业的生产运行有着重要的作用,因此,石油化工企业必须高度重视对蒸汽管道配管设计的科学性。也只有如此才能够有效地提高蒸汽管道配管的工作效果,为石油化工企业带来更大的经济效益,真正做到高效、经济、安全地生产。在进行蒸汽管道配管设计时,还要充分的结合石油化工企业的实际需求,充分掌握实际情况和相关数据做到具体问题具体分析。此外,石油化工企业还要不断的对蒸汽管道配管设计进行创新,在保证质量的前提下做到经济美观,以便更好地推动我国石油工业的进步。本文针对石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计研究做出了一系列讨论,以望为我国的石油化工产业进步做出一些微薄的贡献。

  • 标签: 石油化工工艺 蒸汽管道 配管设计
  • 简介:摘要:稀释蒸汽换热器管束泄露是乙烯装置技术难点,全国乙烯装置都因腐蚀问题导致稀释蒸汽发生器停工更换管束。装置的稀释蒸汽在进入裂解炉炉区前需被加热至过热,这是裂解工艺必不可少的环节。稀释蒸汽是由工艺水通过稀释蒸汽发生器被急冷油或其他热源加热汽化生成稀释蒸汽。基于此,对烯装置稀释蒸汽发生器工艺防腐处理方法进行研究,仅供参考。

  • 标签: 乙烯 稀释蒸汽发生器 工艺防腐 工艺用水
  • 简介:摘要:由于国家环境保护理念的贯彻与落实,中国炼油产业为了更加有效的减少对生态环境带来的污染与影响,将传统能源加以优化,并将加氢技术用来制造绿色洁净能源。其技术对中国炼油产业发展具有着举足轻重的意义。该技术目前在全球范围内也得到了广泛普及和使用。但现阶段对国内的炼油产业而言,加氢技术设备虽然已经成为首选,但由于加氢技术设备受其特殊工艺流程的影响,其主要原材料大都是带有强侵蚀特性的物料,所以加氢技术设备遭受侵蚀的现状也比较皆是。鉴于炼油加氢装置设备的正常运转与公司的经营效益等因素。本文从炼油加氢装置设备腐蚀的原因展开分析,探究了炼油加氢装置设备防腐蚀的措施,以便有效提高该装置设备的耐腐蚀性能,保证装备平稳运转。

  • 标签: 炼油装置工艺 防腐蚀措施 制定应用
  • 简介:摘要:加氢裂化技术的应用有着多种优点,其能够处理的原料油较多,具有较强的灵活性,在液体产品方面,具有较高的收率,可以为炼油厂带来较好的效益。当前加氢裂化装置中,工艺还存在不足,基于此,本文将从冷热高分流程设计层面分析了应该如何选择高分流程,从循环氢脱硫角度分析脱硫工艺的优化设计,从液力透平层面分析该部分工艺的设计,对于反应部分,分析其换热流程的优化设计,对于液化气的回收,分析应如何优化设计以提高回收效率,同时,对于热高压分离器,探究其操作温度优化设计。

  • 标签: 加氢裂化装置 工艺优化 改造设计
  • 简介:摘要:压缩空气衰减时,通常会长期处理低硫酸。设备运行过程中,系统的管道和设备腐蚀严重,出现了空冷设备损坏、顶部夹具腐蚀段、塔顶腐蚀段、流量热腐蚀等问题。为解决支架低温腐蚀问题,分析了腐蚀原因,采取了相应的防护措施,并提出了设备长期稳定运行的改进建议。

  • 标签: 常减压蒸馏装置 腐蚀检查 工艺防腐蚀 防腐蚀策略
  • 简介:摘要:针对太阳能电池含氟废水,本文介绍了一种同步脱氮控钙的工艺装置与控制系统,工艺采用了改进式生化反应器和分段控制式平流沉淀器,可以控制含钙污泥和生化污泥的有效分离,实现电池废水的低钙条件下同步除氟脱氮,为光伏电池含氟废水处理应用提供一套高效率、自动化、组装方便、运行稳定的工艺技术路线。

  • 标签: 电池废水 生化反应器 平流分段沉淀器 脉冲曝气 生化回流
  • 简介:摘要:在不同车辆段的铁路货车车钩缓冲装置故障检修工艺线中,需要严格遵循安全节能以及环保等具体检修原则,对待检修部件进行科学存放,并及时更换达到使用期限的零部件和结构,才能够减少铁路货车车钩缓冲装置的故障问题。具体的检修工艺线需要涵盖较多操作工序,对操作结果的精确度要求较高。本文将主要研究铁路货车车钩缓冲装置的检修工艺线。

  • 标签: 铁路货车 车钩缓冲装置 检修工艺线
  • 简介:摘要:深冷空气分离装置是实验室中常用的一种装置,他的工作原理是将天然空气作为实验物质,目的是将空气液化。应用到冷淡和循环的方法将空气分离,通过液化的方式实现,因为空气的组成成分复杂,利用这些成分的沸点不同可以将空气中的不同成分分离出来。比如我们涉及到的氧气和氮气的分离。本文针对深冷空气分离装置以及其中的工艺特点和设计原则进行研究。

  • 标签: 深冷空气分离装置 工艺特点 设计原理
  • 简介:摘 要:为了进一步提高芳烃抽提装置的工作性能,优化装置的经济性,本文对于芳烃抽提装置的改造进行了研究,研究发现芳烃抽提装置的效率主要受溶剂比的影响,溶剂比下降,抽提率也下降,此外目前芳烃抽提装置还存在功耗高的问题需要解决,因此本文基于芳烃抽提装置现状问题进行了采用了新型高效塔盘技术对抽提塔、回收塔实施优化改造,有效提高了装置的工作效率,此外在节能减排上也做到了优化,装置节约2.0MPa蒸汽约3t/h,全年折合标准燃料油2.217t,效益明显。

  • 标签: 装置重整 芳烃抽提装置 工艺改造
  • 简介:摘要:在我国经济快速发展的背景下,石油化工行业发挥着重要的作用,在石油化工企业的生产过程当中,主要以石油为原料进行生产工作,在一些化学反应的共同作用之下生成各类石油化工产品。而在石油化工工艺装置的生产过程当中,蒸汽管道是非常重要的组成部分,其安全性将直接影响到石油化工的生产质量以及安全性。为此,石油化工工艺生产过程当中,要加强对蒸汽管道的科学合理设计,才能保证蒸汽管道设计的质量,同时,才能更好地推进石油化工工艺装置工作的顺利开展。为此,本文对石油化工工艺装置当中的蒸汽管道设计进行深入的分析以及研究。

  • 标签: 石油 化工工艺 装置 蒸汽管道 配管设计
  • 简介:摘要:介绍了某集团煤制甲醇项目变换工艺的选择,以及“双高”原料气耐硫变换工艺及QDB系列催化剂在实际项目中的应用情况。项目开工时间短,节省了大量的放空气量;变换工艺可通过水气比灵活调控变换出口的一氧化碳质量浓度,满足制甲醇和合成油氢碳比需求;选择“双高”原料气耐硫变换工艺装置运行完全不需要添加蒸汽,年经济效益超过10亿元。

  • 标签: 变换工艺 煤制甲醇 “双高”原料气
  • 简介:摘要:化工行业安全发展规划的确定为化工园区产业定位提供了明确方向,化工集中区域发展也是发展趋势。某化工企业积极响应国家号召,将新项目建设在新化工产业聚集区,并最大限度地与原厂区资源互相进行补充,以便提升产值以及综合竞争力。新项目建设中空分装置是不可或缺的重要生产设备,其工艺及选型的工作要慎重对待。

  • 标签: 空分装置 工艺路线 设备选型
  • 简介:摘要:蒸馏是炼油行业中最重要的分离方法之一。除了一些直接从炼油厂提炼重油的延迟焦化装置外,目前常减压蒸馏正在中国作为第一加工单元使用。设备运行期间,原油本身所含的、在开采或运输过程中添加剂中含有的、在蒸馏过程中产生的腐蚀性物质,影响设备的寿命。因此常减压蒸馏装置的腐蚀是最常见最重要的问题。原油加工后的产物具有不同的特性、不同的腐蚀成分,腐蚀发生在不同的位置,因此需要采取不同的防护措施。

  • 标签: 常减压蒸馏装置 腐蚀 在线监测 防腐措施