简介：摘要：合成氨是我国的一个重要的基础化工行业，有着无可取代的地位。然而目前如何治理合成氨工业废水已成为亟待解决的问题。在化学产品的生产和制造中，合成氨是一种非常普遍的方法，它主要是利用煤、石油、炼油气等原料，再通过氮气和氢气进行合成，从而得到农业肥料中的氨，为我国的农业发展提供了有利条件。

简介：摘要：作为化学工业的一项主要工业，合成氨工业对我国的经济发展起着举足轻重的作用，而氨作为一种主要的基本化学品，其生产总量位居各类化学品之第一，又是能耗较高的工业，因此，对其进行有效的节能降耗是十分必要的。本文着重对该工艺的能耗管理方法进行了探讨，并对其进行了探讨，以供同行参考。

简介：摘要：合成氨在我国工业与农业生产中有着重要的地位，是很多工业生产中不可或缺的原材料之一，也是农业生产中重要的肥料来源。特别是在现代农业不断发展的背景下，我国的合成氨大量应用到肥料生产中，进一步提高了我国化肥产量。因此，在我国的实际情况和农业的需要等因素的作用下，合成氨行业的发展前景非常乐观。但随着合成氨行业的迅速发展，我国的合成氨产业面临着一系列的能源消耗和环境污染问题，在国家大力提倡环保节能的今天，为了推动合成氨行业的健康发展，有关部门必须对合成氨产业的发展状况和节能减排的潜在价值进行全面的分析，并针对合成氨工业节能减排相关技术进行深入研究。

简介：摘要   合成氨在我国工业与农业生产中有着重要的地位，是很多工业生产中不可或缺的原材料之一，也是农业生产中重要的肥料来源。特别是在现代农业不断发展的背景下，我国的合成氨大量应用到肥料生产中，进一步提高了我国化肥产量。因此，在我国的实际情况和农业的需要等因素的作用下，合成氨行业的发展前景非常乐观。但随着合成氨行业的迅速发展，我国的合成氨产业面临着一系列的能源消耗和环境污染问题，在国家大力提倡环保节能的今天，为了推动合成氨行业的健康发展，有关部门必须对合成氨产业的发展状况和节能减排的潜在价值进行全面的分析，并针对合成氨工业节能减排相关技术进行深入研究。

简介：摘要：合成氨制备是一项复杂的工艺过程，涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，同时也对环境造成一定的风险。为了确保安全生产和环境保护，需要采取有效的过程安全与环境风险管理策略。合成氨制备中的过程安全和环境风险管理策略，包括风险评估与控制、安全培训与教育、应急预案和监测控制等方面的内容。基于此，本篇文章对合成氨制备中过程安全与环境风险管理策略进行研究，以供参考。

简介：氮肥合成氨及尿素生产中产生的高氨氮废水，根据排放废水的特征，采用硝化-反硝化工艺作为主处理工序，达到了常规生化处理工艺难以实现的处理达标，处理后出水达到一级排放标准。

简介：摘要：合成气压缩机防喘振冷却器发生泄漏，从壳程通入低压氮气查不出漏点。分析了原因，引入氨渗透法检漏，制定了检漏方案，总结了注意事项。

简介：为加快产业结构调整，加强环境保护，综合利用资源，规范行业投资行为，制止盲目投资和低水平重复建设，促进合成氨行业健康发展，

简介：介绍了等温变换技术的原理以及其在传统合成氨生产中的应用效果。结果表明．等温变换技未较传统的变换工艺具有工艺操作简单工艺流程缩短．能源消耗低等诸多方面的优点。

简介：2009年1月6日，记者从湖北三宁化工股份有限公司合成氨尿素项目工程指挥部了解到，备受国内煤化工业界关注的第一套150kt／a低压联醇装置已在该公司顺利建成投产，装置经过连续72h以上的生产运行，日产甲醇470t，操作压力4．8MPa，醇后CO含量1．6％，开1台25m^3／min的循环机，

简介：目前国内尿素产能过剩，尿素行业很有必要进行产品结构调整。简述了采用草酸酯法生产乙二醇的工艺流程：简述了采用常压固定床气化技术、气流床气化技术生产合成氨（尿素）的工艺流程。针对现有合成氨（尿素）企业拥有的空分装置、气化装置、净化装置、公用工程等有利条件，本文提出了合成氨联产乙二醇中净化装置的几种技改方案。

简介：介绍了红磷分公司80kt／a合成氯装置配套0．8MPa中低低变换工艺优化改造为全低变工艺前、后流程情况及改造内容，对改造前后运行情况比较、分析，论证了优化改造后良好的节能效果，控制更加简便、灵活。

简介：摘 要：分析了化学选择性必修一《化学反应原理》模块第二章第四节以工业合成氨为例的《化学反应的调控》教学内容与常见的教学模式，对其主要思路及特点进行了探究，并针对存在的问题提出改进后的教学模式。

简介：摘要：本文详细介绍了该厂自投产以来，针对一段转化炉化管生产中出现的各种问题所采取的一系列精心的维修与防范措施。为保证催化剂的效能及活性，必须对其进行严格的装料及硫含量控制。并编制了详细的操作参数一览表。提出了管、排气温度差的控制方法，并提出了一系列的优化方案。在检修过程中，利用304不锈钢刷子对转化管外壁进行清洗，并定期检查并进行必要的更换。实践表明，改造后的炉管运行状态得到了明显的改善，其使用寿命得到了明显的提高。

简介：2005年7月18日，我公司投资600多万元的35t／h三废混燃炉，经两天调试，正常供蒸汽，目前每小时外供300℃的过热蒸汽35-42t，为公司节能降耗和稳定生产创造了有利条件。我公司1972年建成投产，经过多次技改，现己发展成为年产合成氨11万t、尿素10万t、碳铵12万t、商品氨8万t的中一型化肥企业。

简介：摘要对合成氨造气中多个重要部分进行优化改进，不仅能更进一步降低了造气工段的能耗，同时优化了工艺操作，实现了企业的安全、高产、低耗，提高了企业的经济效益和竞争力。文章重点就合成氨造气系统节能降耗优化控制点进行研究分析，以供参考和借鉴。

简介：变压吸附（PSA）气体分离是一种高效、节能的回收提纯技术，其在石化、化工行业得到了越来越广泛的应用。早在60年代，美国联合碳化物公司就开始采用变压吸附分离技术从含氢工业废气中回收提纯氢气。到70年代中期，变压吸附分离提纯技术得到了迅猛发展。至今，世界各约有800余套变压吸附分离提纯装置在运行，规模从100－7000m^3/h（标态）。原化工部西南化工研究院是我国最早进行变压吸附分离纯技术研究开发的单位之一，其研制的变压吸附分离提纯装置在我国得到了广泛的应用。我所在90年代中期开始对变压吸附分离提纯技术进行研究开发，并成功地解决了变压吸附工业装置大型化的相关问题，在短短的几年内设计建造了数十套不同规模的变压吸附分离提纯制氢装置，气源种类也日益扩大，其中包括合成氨弛放气和变换气、甲醇尾气、催化干气、加氢尾气、焦炉煤气、城市煤气等多种含氢气源。

简介：摘要：我单位是 24.40合成氨系统使用废热锅炉和蒸汽过热器都是直通式结构，由于该设备使用过程中温差巨大，设备壳程和管程都出现不同程度泄漏情况，根据本单位使用过程中问题，并进行操作优化，提出了下步改进思路。

简介：

简介：摘要：氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料，合成氨的生产过程也是造成环境污染的源头之一。据统计，目前我国氮肥行业仍有近2000万吨/年的常压间歇固定床煤气化工艺生产装置能力，约占总生产能力的40%，其生产过程产生大量 “三废”污染物。2021年，“碳达峰、碳中和”被写入政府工作报告，并强调“力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和”，碳中和转型的道路正在开启，合成氨行业的环保改造也成为相关企业的关注焦点。在进行合成氨生产时会出现许多气体物质，部分企业在实际生产时只能针对其中部分有利用价值气体展开重复利用，但是缺乏对于废气的合理利用。在生产实践中往往将废气直接排放到空气中，不仅污染环境，还影响了能源的可重复利用，与我国当下所推行的可持续发展战略相背离。现阶段，人们已经充分意识到环境保护工作的重要价值，在此背景下，废气回收和利用工作的重要性得到了充分彰显。