简介:摘要:煤泥是选煤厂选煤工艺流程的副产品,具有水分高、黏性强、热值低等缺点,一般处理方法为直接丢弃或民用地销。随着工业智能化技术的不断进步、煤泥副产品数量的不断上升以及煤炭资源的紧缺,煤泥的回收利用成为亟需解决的问题。目前选煤厂煤泥压滤系统还存在诸多问题,比如压滤系统未完全实现自动化,需人工查看排水量并确定压榨时间;入料泵入料流量不稳定,煤泥料浆的颗粒大小、浓度不同影响入料流量,甚至会发生喷浆事故;关键环节存在安全隐患,比如入料管路可能发生堵塞故障、对过滤板产生冲击力、对设备管路产生冲击等;检测设备、仪器仪表的精度不够,通信系统不完善[2]。为解决上述问题,国内外科研单位展开一系列研究,比如相继开发了以继电器电路、单片机、PLC控制器以及微控制器为核心的煤泥压滤自动控制系统,但稳定性、精确性以及抗干扰性都有待增强。本文以PLC控制技术、模糊PID控制技术设计选煤厂煤泥压滤智能控制系统,以提高煤泥压滤过程的稳定性和精确度,提高煤泥压滤产品质量。
简介:摘要:随着经济快速发展 新时代的到来 , 为了保证煤炭洗选的生产安全, 提高洗选效率 , 对 选煤设备提出 更高的要求。因此大量的机电设备和技术投入到了煤炭洗选中来 , 并迅速成为了洗煤 中的重要组成部分。所以机电设备能否正常运行直接关系到了选煤厂的安全和 生产 , 并影响着选煤企业的经济与社会效益。作为选煤企业 , 为了保证企业的正常 生产运营 , 就要对选煤厂机电设备和技术进行科学的管理 , 还要根据实际情况对机电设备管理进行有效地创新。
简介:摘要:随着选煤厂生产能力的不断提高,其生产效率受设备的影响越来越大。设备的使用与保养是否合理决定了生产效率的高低,而生产效率的高低又直接决定了选煤厂的经济效益。现代化选煤厂的自动化程度越来越高,其设备管理工作已从单纯的保障生产提升到了企业战略的高度,传统的设备定期检修和计划检修模式正在向预知性设备状态检修体制转变。设备点巡检系统在选煤厂中的应用可以有效提高设备的可靠性与经济性,降低生产成本,继而提高设备的利用率,提升选煤厂的经济效益。本文简述了设备点巡检系统的设计原则、现场数据的采集分类与采集方式、系统特点及系统的组成,并提出了设备点巡检系统可与选煤厂集控系统有效结合, 真正实现集控系统的生产自动化、设备安全化及管理规范化。