简介：防止IF钢连铸过程增碳的主要措施包括：a．采用无碳整体打结钢水罐，防止钢水罐中的残钢和残渣增碳。b．RH处理后期，采用含低碳的Ti—Fe合金减少钢水终点合金化的增碳现象。达到平均增碳率为0．0003％-0.0005％。

简介：摘要冶金的浇筑过程中，钢水进行二次氧化的时候氧化气氛经常会导致中间包产生二次氧化，进而让其中的钢材变质，这样一来生产得到的产品质量就会大幅度下降，这也是现在冶金企业面临的一个重要问题，文章基于此探讨充氩对其产生的优化效果。

简介：摘要

简介：强化对板坯连铸机振动装置运行对策及其管理，达到该设备无故障运行，延伸了设备运行机制效应。

简介：摘要：冶金行业是中国重工业的主要组成部分。一般情况下，冶金公司会把提高工业的生产利用率和经济效益当作重点工程来做。现阶段，很多冶金公司越来越意识到管理成本、节约减排的必要性，例如，连铸冶金钢铁公司开始研究高效的冶金供热量回收方式。基于此，本文对连铸冷却水处理工艺进行了分析，研究了其他工艺技术和装置在冶金钢的浇铸冷却水处理中的运用。

简介：摘要：随着社会的快速发展，国家对环保要求越来越严格，冶金企业需面临清洁、自动智能化的装备升级来满足国家、行业对企业环保的要求。根据多年的现场实践经验和冶金企业连铸生产线现状，从连铸工序流程（钢包、中包、结晶器、连铸设备和软硬件）等方面提出实现连铸清洁化、自动智能化装备升级的具体事项。

简介：摘要：连铸是钢铁工业的重要阶段之一。在钢铁生产中，连铸生产自动化程度直接关系到板材质量和炼钢效率。因此，自动化控制连铸工艺的生产对于钢铁的可持续发展至关重要。对于钢而言，连铸自动化是一个使用连铸设备自动控制各种钢种形式的钢水直接流动的过程。从应用特点的优点来看，可以大大提高企业的经济社会效益。本研究以钢铁厂连铸自动化控制技术的引进为切入点，探讨技术发展现状，为钢铁厂的技术作用提供了可行性参考。

简介：摘要：随着社会的不断发展，科技的不断进步，智能化已经成为当今时代发展的一个主流课题，在这样的形势下，国内的钢铁行业也开始不断的进行智能化建设与发展，也成为这一行业发展的一个趋势。我国钢铁行业的发展速度是很快的，已经体现在多个方面。首先就是其炼钢工艺技术以及设备配置水平都在快速的提升，车间冶炼设备越来越完善功能更加强大，原本的车间布局也变得更加复杂，不过这也在一定程度上增加了生产调度的难度；同时，因为订单越来越多样化，也给钢厂的生产组织带来了很大的压力，所以企业必须要加强对于冶金流程工程学的研究。

简介：摘要：随着社会的不断发展，科技的不断进步，智能化已经成为当今时代发展的一个主流课题，在这样的形势下，国内的钢铁行业也开始不断的进行智能化建设与发展，也成为这一行业发展的一个趋势。我国钢铁行业的发展速度是很快的，已经体现在多个方面。首先就是其炼钢工艺技术以及设备配置水平都在快速的提升，车间冶炼设备越来越完善功能更加强大，原本的车间布局也变得更加复杂，不过这也在一定程度上增加了生产调度的难度；同时，因为订单越来越多样化，也给钢厂的生产组织带来了很大的压力，所以企业必须要加强对于冶金流程工程学的研究。

简介：摘要：为满足用户对产品质量越来越严格的要求，生产价格便宜高质量产品是人们追求的目标。而轧制产品质量是与连铸坯缺陷紧密相联系的。

简介：摘 要：现如今钢铁行业仍是我国需要重点发展的内容，近些年钢铁行业受到市场环境以及社会的影响呈现出突飞猛进的发展趋势。钢铁作为我国乃至全世界重要的原材料之一，被应用于建筑领域、机械设备领域，同时也是支撑国民经济发展的重要枢纽。自改革开放以来随着科学技术的不断进步，我国的钢铁制造技术也与时俱进，不断的实现跨越式发展，其中自动化连铸技术应用广泛，生产效率高，对促进我国的钢铁工业发展起到重要的作用，本篇文章主要对自动化连铸技术的应用进行研究，供参考。

简介：摘要：为满足用户对产品质量越来越严格的要求，生产价格便宜高质量产品是人们追求的目标。而轧制产品质量是与连铸坯缺陷紧密相联系的。

简介：摘 要：现如今钢铁行业仍是我国需要重点发展的内容，近些年钢铁行业受到市场环境以及社会的影响呈现出突飞猛进的发展趋势。钢铁作为我国乃至全世界重要的原材料之一，被应用于建筑领域、机械设备领域，同时也是支撑国民经济发展的重要枢纽。自改革开放以来随着科学技术的不断进步，我国的钢铁制造技术也与时俱进，不断的实现跨越式发展，其中自动化连铸技术应用广泛，生产效率高，对促进我国的钢铁工业发展起到重要的作用，本篇文章主要对自动化连铸技术的应用进行研究，供参考。

简介：摘要：目前我国经济发展迅速，钢铁企业也在快速发展。针对目前工信部大力推进钢铁行业两化融合，开展智慧工厂和智能制造示范应用的规划，本文对连铸生产线实现智能化的具体内容进行了介绍。结合连铸生产线的特点，对连铸生产数字采集、连铸生产过程控制、连铸智能远程诊断这些方面如何应用进行了介绍和探讨。这些先进技术在连铸生产线中的应用，使得生产过程从“闭环”走向“开放”，走向客户化定制，对生产过程中生产线设备形成全生命周期管理，对于连铸生产效率的提升、管理水平的提高以及产品质量的提升具有重要意义。

简介：摘要：字符识别系统采用高清工业相机获取喷号字符图像，经图像预处理，字符定位、分割后识别字符，并将结果传至比对识别系统，用于单件跟踪和反馈喷号字符正确与否。

简介：对不同拉速下的65Mn钢坯进行取样分析，测试不同拉速、不同振动参数下振痕深度。进而分析出不同拉速下的65Mn钢表面质量特征。找出了目前电炉厂65Mn铸坯表面缺陷产生的原因。

简介：介绍了电磁搅拌器的组成特点、逆变电源柜的工作原理特性及其在北营炼钢厂8机8流方坯连铸机应用取得的成效。

简介：摘要：方坯修磨机是本轧钢厂处理方钢系列钢坯表面的主要设备，其自动化程度较高，除了钢坯上料属于半自动操作，其他均为自动化控制，大幅度降低了操作人员劳动强度，使其能够更加关注钢坯表面修磨质量，确保钢坯的表面质量。本文主要讲述了方坯修磨机相关的电气维护，同时也分享了本人作为电气工程师在修磨机项目中的一些创新与改进，请同行多多交流与指导。

简介：摘要：对连铸机产生脱方原因进行了分析讨论，结合山西建邦集团炼钢生产实际，主要对结晶器、振动、二冷设备、中包车、拉速和钢水过热度、二次室对弧、钢水的化学成分等影响铸坯脱方的因素进行了分析，通过不断地生产实践使脱方缺陷等到了较好解决。

简介：摘要：240方MnB系列履带钢平均每月产量高达一万吨，角部掉块缺陷严重影响轧制后的棒材质量，并且对精整探伤和修磨进行影响较大，对比结晶器进出水温度、结晶器水流量、保护渣理化指标、水口插入深度等多方面因素，并对问题点进行分析制定改善方案，通过降低结晶器水流量、优化保护渣理化指标、优化水口插入深度等措施，杜绝了铸坯缺角缺陷，棒材质量和精整探伤修磨进度得到有效提高。