简介：本文介绍陶瓷型芯的主要种类、性能特点和制造方法,对易溃散氧化铝基陶瓷型芯进行了较详细的介绍。

简介：

简介：塑料模具型芯在注射成型过程中会产生变形。文章通过有限元分析软件ANSYS对圆形型芯在注射压力的作用下产生的变形进行分析，为合理设计模具提供了理论依据。

简介：分析了风轮铸件结构特点和成型工艺,设计了一种特殊结构的风轮压铸模。该模具采用由一个带曲线导槽的套、一个旋转环、12个拉杆及12个圆弧型芯组成的圆弧抽芯机构,而未采用一般的齿轮-齿条机构或连杆机构,简化了模具结构,解决了风轮铸件抽芯难的问题。

简介：为加快新建果桑园投产见效速度，笔者2013年在我市柏垭果桑示范园对果桑摘芯快速养型技术进行了试验示范，养成了主干和一支干两级树干，且主干直径达3cm以上，一支干直径达1．5cm以上。现将主要技术要点分述如下。

简介：芯片产业是一个国家高端制造能力的综合体现，是全球高科技国力竞争的战略必争制高点。在信息时代，芯片是各行业的核心基石，电脑、手机、家电、汽车、高铁、电网、医疗仪器、机器人、工业控制等各种电子产品和系统都离不开芯片。如果说人体最重要的器官是大脑，那么芯片就是电子设备的“大脑”。

简介：摘要采用芯轴中心定位是轮毂制造行业一种比较常用的工件装夹定位方式，在机加工序车床二序上以及加工中心上应用比较广泛，而在夹具本体上连接芯轴所使用的装置——芯轴座，也同样在应用中必不可少，本文通过设计一种可调式芯轴座，代替原有固定芯轴座，可调芯轴座可以根据加工不同规格轮毂，轮辋深度变化伸缩调整，并在锁紧螺钉作用下锁紧。导向螺钉起到伸缩导柱直线移动的作用，并能防止伸缩导柱脱离轴座本体。该可调式芯轴座在使用中可以很好的满足工件的定位精度要求，并且结构简单、操作方便、对操作者的技术要求不高，可有效减少同直径芯轴的备件数量，降低了制造成本。

简介：通过对E型模具结构与制造工艺的分析,阐明了不同尺寸E型模具的结构形式与工艺特点,为该类模具的设计与制造提供了必要性的思路.

简介：金属粉型药芯焊丝是药芯焊丝的一种，其药芯中大部分是金属，矿物质极少。药芯焊丝是由金属皮包裹药粉组成，焊接时电流主要从金属表面通过，造成电流密度比焊条、实心焊丝都大，这会导致焊接速度的优势无可比拟。而金属粉型的药粉几乎由导电金属构成，熔渣生成很少，那它的熔敷效率优势也很明显。由于金属粉型药芯焊丝具有熔渣性药芯焊丝优点，又具有实心焊丝的优点，因此被誉为“替代实心焊丝的焊接材料”。

简介：摘要笔者对电力工程中常规双曲线型冷却塔塔芯构件的设计加以总结，使广大电力设计人员更深入的了解其设计流程。

简介：研究了金字塔芯层点阵夹芯梁的自由振动和非线性受迫振动特性.基于折线理论推导出两端简支金字塔型点阵夹芯梁的非线性动力学方程.计算点阵夹芯梁固有频率并进行了验证.分析了杆件半径、杆件倾斜角度和芯层高度对点阵夹芯梁固有频率的影响.研究了点阵夹芯梁在不同激励幅值和不同结构参数下的非线性幅频响应特性.结果表明,随着各结构参数的增大,夹芯梁的固有频率均呈先增大后减小的变化规律,并且芯层结构参数对点阵夹芯梁的非线性响应存在复杂影响.

简介：摘要芯柱嵌岩桩适用于软土覆盖层、基岩埋深不一的地基，能够抵抗较大水平荷载，单桩沉降小且抗拔能力较强。本文主要以地处外海的温州白龙屿生态海洋牧场堤坝工程为例，阐述芯柱嵌岩桩施工技术。

简介：摘要：现阶段，太阳能光伏技术得到了大量应用，因此通太阳能光伏配套应用的光伏电缆技术也得到了深入研究，尤其是环保型多芯光伏电缆的研究与开发已经逐渐提上了日程。

简介：韩国客商李先生和山东省招远市东城集团郑波经理在外经贸局曹芳冰局长、丛玉科局长的陪同下，参观考察了招远开发区的投资环境，并就有关项目同张星镇政府进行了洽谈。

简介：摘要：本文结合工程实例对增强型大规格陶瓷薄板施工工艺进行分析与研究，以供同仁参考。

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简介：摘要模具事业大力发展,促使塑料模具加工得到显著发展，其中内缩型芯加工工艺是塑料模具加工发展道路之一,所以内缩型芯加工工艺非常重要，要提高技术，需要将该技术进行完善提高对内缩型芯加工工艺，促进塑料模具加工发展，降低成本提高质量才是内缩型芯加工工艺发展重点，将该技术应用作为发展目标也是保证塑料模具加工事业的快速发展。本文针对这一问题进行详细的探讨，减少问题发生进行强有力的保障，从而提高塑料模具加工发展。

简介：SBEMB线即双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线，是大型电机的关键材料之一，它的质量对电机质量有致命影响。但在生产中，常发现其线芯有发黑现象。本文对发黑物的化学成分、发黑原因、对电机的影响及防止发黑的方法作了一些探讨。

简介：以兰州石化职业技术学院校徽图案的模具型芯为例,阐述了Pro/E模具数控铣削加工的基本流程,分析了如何利用Pro/ENC模块进行数控加工仿真并得出最终产品及NC代码。实践表明,基于Pro/E的数控加工技术能够在产品的设计及制造阶段有效地发挥作用,缩短产品的设计及制造周期。