学科分类
/ 2
32 个结果
  • 简介:摘要目前,全球经济放缓,铝库库存快速增加,原铝生产供大于求,铝价下跌,大部分铝厂面临亏损。如何能降低成本,摆脱困境成为国内大部分铝厂首要考虑的问题。在电解铝生产中,电能的消耗已超过总成本的30%,通过改进工艺降低电耗会相当可观的降低成本,大大提高企业市场竞争力。但是随着电解技术的进步和电解槽的大型化发展,电流效率显著提高,电解节能降耗的空间越来越小,降低阳极铁炭压降成了电解铝行业节能的重要突破点。本文分析了阳极组装工序对预焙阳极质量影响及控制措施。

  • 标签: 阳极组装工序对预焙阳极质量影响及控制措施
  • 简介:摘要21世纪是信息时代,这个新时代给我们的生活带来了翻天覆地的变化。信息技术的发展给建筑行业带来了革命性的发展由手工绘图到CAD二维图纸,再到当前的BIM(建筑信息模型)。建筑工程的各参与方都在追求高效、可行、便捷的方案来实现自己的目的,参数化的理念随之诞生并越来越深入人心,应用也越来越广阔。随着我国工程建设的规模越来越大,行业对模板工程的设计要求也越来越高。近几年,BIM技术为整个建筑行业带来了不可估量的影响,如今,随着技术不断地更新换代,科技也正在改变我们的生产生活方式。BIM技术的出现与运用也改变了传统模板设计施工模式。

  • 标签: 建筑信息模型 深化设计 现场应用
  • 简介:摘要本文首先分析了机电管线综合排布技术,同时阐述了机电管线综合排布技术的注意事项,最后总结了建筑机电排布技术的重点难点,仅供参考。

  • 标签: 建筑 机电工程 管线排布 施工技术
  • 简介:阳极板质量不仅直接影响产量及生产成本,同时也影响电解工序阴极铜质量和其它经济技术指标。通过对阳极板化学成分、物理规格影响因素分析,有针对性地进行了铜模改进等一系列生产控制优化实践,提高了阳极板质量,效果明显。

  • 标签: 火法精炼 阳极板 质量 合格率 控制
  • 简介:摘要本文通过对铝合金阳极氧化技术的特点进行分析,对铝合金材料的物理化学性质进一步探讨来分析铝合金的用途。铝合金材料广泛应用于各个领域,尤其是在航空方面应用越来越广泛。本文对铝合金在建筑等其它方面的作用来重点阐述现有阳极氧化技术的现状及发展前景,为开展铝合金阳极氧化技术进一步的创新、改善阳级氧化膜质量,减少能源消耗和可持续发展提供一定的思路与方法。

  • 标签: 铝合金 阳极氧化 技术发展
  • 简介:摘要随着国内铝电解产能严重过剩及国家不断出台严厉的产业限制政策,企业为生存与发展,日益加强了生产过程成本管理与收益分析。本文在分析铝用炭素阳极消耗机理的基础上,评述了阳极生产和电解铝生产中的诸多因素对炭素阳极消耗的影响,这些因素包括阳极电流密度、石油焦煅烧温度、阳极焙烧温度、电解槽操作温度、阳极硫含量、阳极金属杂质、残极和灰分、阳极添加剂、电解质添加剂、阳极配方的沥青用量和阳极保护措施等。

  • 标签: 电解铝 炭素阳极消耗 保护措施
  • 作者: 潘鑫
  • 学科: 经济管理 > 产业经济
  • 创建时间:2017-07-17
  • 出处:《红地产》 2017年第7期
  • 机构:引言:现阶段科学的进步与技术的创新,大量的新型材料、新型技术以及全新的工艺也纷纷进入了建筑工程市场,并且得到了社会各界的认可与推广。特别是在一些规模较大的、而且功能繁杂的综合性建筑工程项目里经常可以看见BIM技术的身影。目前西方的一些发达国家在建筑工程方面中对BIM技术的运用是比较成熟的,因此国外在工程项目建设中的人力、以及物力成本、工程施工期限、工程施工的品质、工程设备管理中都比国内更加有优势。而BIM技术主要是运用工程相关的数据信息通过科学的方式进行组合架构形成的一种工程模型,而该项技术中最为重要的环节就是将工程建筑的真实信息通过数字信号的方式进形模拟再现。
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要铝的阳极氧化是以铝或铝合金作阳极,以铅板作阴极在硫酸、草酸、铬酸等水溶液中电解,其表面生成氧化膜层。其中硫酸阳极氧化处理应用最为广泛。探讨影响铝件阳极氧化质量的因素,对改进铝及其合金阳极氧化工艺技术有着极其重要的意义。

  • 标签: 铝件阳极氧化 质量 影响因素
  • 简介:摘要通过对磷生铁配比优化的研究发现将新的阳极碳块和导杆组连接在一起,连接部位是导杆组的钢爪与碳块的碗间隙之间,盛装在台包中的熔融状态的磷生铁水,借助于浇注机将其注入到钢爪与碳碗间隙之间冷却后使导杆组与碳块结合为一体,运入电解工序使用,调整后的磷生铁配比更能满足生产节能降耗的需要,生产运行统计表明采用新配方后无法压脱率降低了1.08%,铁碳压降降低31.25mv,试验效果非常明显的。

  • 标签: 磷生铁 配比 优化 实践
  • 简介:机电管线排布是机房工程的重要项目,本文以某数据中心机房管线排布工程为例,详细阐述了BIM技术的具体应用实施,并针对施工重难点提出相关探讨分析,以有效解决工程所遇问题,进一步提升该建设项目的管理水平及力度,实现工程全面创效。

  • 标签: BIM技术 机电 管线排布
  • 简介:摘要近年来,BIM(BuildingInformationModeling,建筑信息模型)的全面应用为建筑企业的科技进步带来了不可估量的影响,大大提高了建筑工程的信息集成化程度,同时也为建筑企业的发展带来巨大的效益。BIM技术在项目施工管理中,以其可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性等基本特点,越来越成为项目成本、进度、质量、安全和资料信息管理等方面更为有效的技术手段,熟练掌握和运用BIM技术,已经成为建筑企业适应市场发展趋势,推动技术革新,提升自身实力的必然选择。

  • 标签: 安装工程 BIM应用 管线综合 效率
  • 简介:摘要介绍了DMFC阳极催化剂载体的研究进展,对其国内外应用情况进行了简单的评述,介绍了几种常见的催化剂载体,同时比较了现有几种常见催化剂载体的性能,结果表明介孔碳材料作为一种极具潜力的催化剂载体,因其具有独特的介孔结构,利于反应物和产物的传输,因而可以以提高催化剂的利用率和降低催化剂的负载量,从而非常有望成为高效的催化剂来推动燃料电池的商业化进程。

  • 标签: 电化学 纳米材料 催化剂
  • 简介:摘要本文从实验及工程角度论述了MAP法处理阳极氧化表面处理含氨氮废水的可行性。通过实验控制n(NH4+)n(Mg2+)n(PO43-)=111条件下,pH控制在8.5-9.5效果最好。当ph10以上,相对运行成本高,除去效率也随着ph进一步升高而降低。当实验控制pH为9.5,氨氮浓度控制在170mg/L,磷酸根浓度过量情况下。控制n(NH4+)n(Mg2+)摩尔比大概在1.3左右,氨氮去除效果最高达到了97.85%。通过实际运行发现阳极氧化废水,在一段物化沉淀出水与二段物化反应系统之间添加MAP反应系统,pH控制在8.5-9.5之间,n(NH4+)n(Mg2+)摩尔在1.3左右,氨氮去除效果明显,添加MAP法预处理之前氨氮平均浓度80.5mg/L,MAP添加后降低到40.3mg/L效果明显。氨氮预处理去除率提高23.65%。

  • 标签:
  • 简介:摘要介绍了DMFC阳极催化剂的研究进展,对其国内外应用情况进行了简单的评述,介绍了几种常见的催化剂制备方法,同时比较了现有几种常见催化剂制备方法,结果表明浸渍法作为一种简单有效的制备方式,可以非常方便地提高活性物质的负载和利用率,从而非常有望成为高效的催化剂的制备方式来推动燃料电池的商业化进程。

  • 标签: 电化学 纳米材料 催化剂
  • 简介:摘要近年来我国建筑行业取得了较快的发展,现代建筑不仅结构日趋复杂,而且功能更具多样化。这也对现代建筑的机电工程提出了更高的要求。在现代建筑中,功能的复杂性必然需要与之相对应的复杂的机电系统,不仅机电管线纵横交错,而且还需要占用较大的空间,因此需要对建筑机电工程综合管线进行科学合理的设计,这不仅关系到机电工程施工的质量,而且还直接关系到建设的成本。因此需要在实际建筑机电工程实施过程中,做好综合管线的深化设计,确保机电设备投入使用后运行的安全性和稳定性。

  • 标签: 机电安装工程 综合管线 深化设计 BIM设计
  • 简介:摘要本文主要思考了铝电解阳极组装磷生铁脱硫技术,明确了技术的要点和使用技术的过程中需要采取的方法和措施,以及在实践过程中需要关注的要点,供参考和借鉴。

  • 标签: 铝电解阳极 组装磷 生铁 脱硫技术 实践
  • 简介:摘要参与某核电站的核岛蓄电池在调试阶段发现了阳极柱腐蚀情况,因为蓄电池在核电站直流及UPS系统中的重要作用,分析腐蚀原因尤为关键。经过各种可能原因的排查和分析,最终确定了工程阶段存在的设备维护保养问题。通过预防措施的制定和实施,问题得到有效的解决。

  • 标签: 核电站 蓄电池 极柱腐蚀
  • 简介:根据生产需求设计了一种新型的阳极板夹持移动装置。该装置通过电液比例液压控制系统,精确控制移动小车和夹持装置的位置,有效克服阳极板加工中出现的跑偏现象,提高操作自动化程度与精确度,利于阳极板的后续加工。为了提高电液比例系统的位置控制精度,设计了数字增量式PID与死区非线性补偿相结合的自适应位置控制器。数字增量式PID控制器根据目标位置与实际位置之差,调整比例阀阀口大小,使得液压缸准确地跟踪目标的运动轨迹。死区补偿算法可以消除比例阀存在的死区非线性,提高响应速度。最后通过电液比例系统位置控制试验验证所提出的位置控制器。

  • 标签: 阳极板夹持移动 电液比例控制 死区非线性 数字式PID 位置控制
  • 简介:本文简要介绍了紫金铜业铜阳极炉的稀氧燃烧技术改造实践,并分析了传统铜冶炼阳极炉喷嘴的缺陷及稀氧燃烧技术的原理与优势。稀氧燃烧技术改造后,阳极炉每吨合格阳极板重油单耗由约19kg降至10kg以下,以月产阳极板30000吨计算,每月可节省约80.8万元的重油费用。此外,改造后炉温升温更快,有助于炉况的控制。阳极炉烟气量仅为原工艺的30%以下,大大减少了烟气带走的热量,降低了烟气处理系统负担,并有效改善了重油燃烧不完全带来的低空污染问题。

  • 标签: 阳极炉 稀氧燃烧 技术改造 节能降耗 炉寿