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  • 简介:摘要:数控加工中心作为一种高效快捷的多功能数控机床,其成熟和发展也在一定程度上反映了我国的工业设计和制造水平。本文主要对数控加工中心多主轴系统设计、加工中心主轴组件结构设计等进行分析,结合加工中心主轴组件结构设计以及改进方案研究,为数控加工中心多主轴系统优化设计提供思路。

  • 标签: 数控加工中心 多主轴 系统设计
  • 简介:摘要:汽轮机轴系中心是汽轮机发电组的中心环节,它的正常运行直接影响了汽轮机的工作,如果轴系中心存在问题,就会引起异常的振动 ,造成汽轮机的损坏。本文通过对发电厂汽轮机 轴系的工作状态进行了研究分析,找到了影响汽轮机轴系工作运转的原因,根据这些原因,提出了一些解决问题的相关措施,希望能够解决发电厂汽轮机轴系中心存在的问题,提高汽轮机的运作效率,促进发电厂经济效益的提升。 关键词:发电厂;汽轮机轴系;调整 1 轴系的概述 在许多的电厂电机组,都会使用到汽轮机,从整套汽轮机的开始投入到生产过程中时,汽轮机机组就在工作的过程中出现了轴承失去平衡的状况,还伴随着异常振动 的产生、动静碰磨和瓦片磨损等故障。这故障都说明了汽轮机轴系存在着非常严重的问题,导致了机组难以保持正常的工作效率,也不能够进行长时间的运行,给发电厂带去了极大的安全隐患。发电厂汽轮机轴系中心主要是由于高中压、中低压、低压对轴轮中心、低压转子和电转子的最中心的 位置。在将轴系对轮找准后,必须要以低压转子为基础,再根据汽轮机的对轮中心,找到全实缸和凝汽器进行灌水操作,进行简单点模拟实验进行调整。最后再根据对轮中心的开口和开口高低差的预留值,后面的每一个环节都要对 轮轴中心位置进行反复的检测和找正。 2 轴系中心发产生问题的原因 对汽轮机轴系的安装和检测过程中,会因为很多外部原因对机组振动造成很大的影响,在对现场正在进行运转的汽轮机组振动经过分析后发现,造成汽轮机组的异常振动很多时候都是因为安装和检测不当而造成的,所以解决这些异常振动的方法,也可以通过安装或检测来解决。针对不同的情况,可以采取不同的措施对汽轮机轴系中心进行维修。下面就对轴系中心有明显影响的几个点加以分析。 2.1 轴承标过高 无论是汽轮机转子的两端还是发电机转子的两端,都是靠轴承来支撑,倘若这些转子两端轴承标的高度不合理,就会造成两端承轴的重量分配不均匀。重量较轻的一端,内部的轴瓦不能形成油膜,或者根本不能建立油膜,若发生这样的情况,就会极易导致机组的异常振动,也会导致内部的油膜振动和气流激振等情况。而重量较重的一边,因为重量过大,轴瓦的温度极易升高,在轴瓦的温度达到一定高度时,就会产生振动,导致汽轮机组振动的现象。 在对机组进行大修或者安装时,必须要严格的按照安装说明书或者厂家的建议,结合发电厂的具体情况,对机组的轴承标进行调整和确认。汽轮机制造厂家给出的数据是经过对机组冷态时状况的分析,再和其他机组受热或发生膨胀的情况相融合得出的,但是因为汽轮机的型号不同,所以在受热后膨胀的情况也不一样,就要求发电厂必须要根据自身的情况来对汽轮机轴承标高进行改变。 2.2 汽轮机组轴系中心的同心度差异过大 从严格意义上来讲,汽轮机组轴系中心包括了转子与汽缸、静子的同心度以及支撑转子进行工作的各轴承的标高、轴系进行连接时的同心度和平直度。在上文中已经对轴承标高给汽轮机组振动带去的影响进行了简单的描述,现在就其他两个重点方面进行介绍。 倘若转子和汽缸或静子的同心度的差异过大,就会导致气流激振、电磁激振、动静摩擦等问题的产生,如果在转轴处发生了摩擦,则会导致转子因为热量过高而产生弯曲,从而使气转其轮系中心发生不稳定的异常振动。 除此之外,如果联轴器 机械设备的外圆和轴颈不在同一个中心点,就会导致联轴器 止口和螺栓孔节不对称,螺丝连接处的连接不够紧密。就算后期和端面的连接步骤正确,将螺丝拧紧后,汽轮机的轴系不同心和不平直的现象还是会发生,更会导致转子产生其本身不能承受的重量。在 转子处于工作状态时,轴系 中心的同心度和平直度还会引起汽轮机产生异常的振 动。 2.3 动静间隙超标 除了汽轮机转子和汽缸之间会存在缝隙外,汽轮机的各个轴封和汽轮机的转子、静止之间都会有缝隙的存在。当这些缝隙的间隙超过合理的范围时,汽轮机的工作效率就会降低;汽轮机与轴系 之间的缝隙过大,还会导致水蒸气向外泄露,或者空气进入到气缸内部,导致汽缸内的密封程度降低。更为重要的是,他们之间的缝

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  • 简介:摘要多转子的轴系中心和调整是个很复杂繁琐的过程,在实际的检修中需根据每台机组自己的特性进行多次的测量、计算、调整达到最优效果,本文通过分析某电力集团属下300MW燃煤机组和GE9FA燃气蒸汽联合循环机组的轴系中心依据和调整工艺的异同,给同类型机组检修提供参考意见。

  • 标签: 300MW燃煤机组 GE9FA 轴系找中心 调整工艺
  • 简介:摘要:本文讨论了发电厂汽轮机轴系中心调整的重要性和方法。汽轮机轴系中心的正确调整对于确保汽轮机的稳定运行和发电效率至关重要。调整的目标是实现平衡、稳定和高效的运转状态。首先进行系统检查和测量,获取准确的数据。然后通过分析和计算确定调整方案,涉及轴承、齿轮和联轴器等的调整操作。调整完成后进行试运行和优化,确保调整效果符合预期。在调整过程中要注重安全、精确测量和谨慎调整。最后强调了定期维护的重要性,以保障设备的长期稳定运行。汽轮机轴系中心的正确调整有助于提高发电效率,降低能耗,保障电力供应的稳定性。

  • 标签: 发电厂 汽轮机轴系 中心调整
  • 简介:摘要:汽轮机轴系中心是汽轮机发电组的中心环节,它的正常运行直接影响了汽轮机的工作,如果轴颈中心存在问题,就会引起异常的振动,造成汽轮机的损坏。本文讨论了发电厂汽轮机轴系中心调整的重要性和方法。汽轮机轴系中心的正确调整对于确保汽轮机的稳定运行和发电效率至关重要。调整的目标是实现平衡、稳定和高效的运转状态。首先进行系统检查和测量,获取准确的数据。然后通过分析和计算确定调整方案,涉及轴承、齿轮和联轴器等的调整操作。调整完成后进行试运行和优化,确保调整效果符合预期。在调整过程中要注重安全、精确测量和谨慎调整。最后强调了定期维护的重要性,以保障设备的长期稳定运行。汽轮机轴系中心的正确调整有助于提高发电效率,降低能耗,保障电力供应的稳定性。

  • 标签: 发电厂 汽轮机轴系 中心调整
  • 简介:【摘要】:汽轮机大修中轴系调整中心是贯穿于整个大修过程的一项最重要的工作,汽轮机掲缸大修中所有的重要检修项目都与轴系中心的调整有着紧密的联系。其调整的质量优劣、时间快慢、过程的先后更是直接影响机组检修工期、质量、安全以及更重要的修后安全运行的至关重要的一环。本文结合多年来汽轮机掲缸检修工作经验,总结了汽轮机大修中轴系调整中心的一些方法和规律,对包括修前中心、半实缸中心、修后中心调整等工序作了详细介绍,并提出了新的优化方案,在2022年四川华电珙县发电有限公司(以下简称:珙县公司)#62机组大修中也取得了优化后的实施成绩,缩短了检修的工期,保障了修后的机组安全经济运行,为汽轮机大修提质增效提供了可以参考的思路和方法。

  • 标签: 火电机组 汽轮机 轴系 中心
  • 简介:摘要在大容量多轴汽轮机工作过程中,振动问题是最常见的运行问题,严重时可能导致轴瓦升温变形、机组跳机等事故。为了解决振动问题,就要从其根源——轴系中心偏移入手。本文针对轴系中心偏移的产生原因,如摩擦泄漏、摩擦发热变形、刚性减小等进行分析,提出了轴系中心优化调整的基本流程,并对其中如汽缸与轴承座水平测量、转子的瓢偏和晃度检测、轴瓦的装配稳定性调整等关键步骤及其注意事项进行说明。

  • 标签: 轴系 振动 优化
  • 简介:摘要汽轮机轴系中心的质量直接影响到机组运行的安全及效率,而在安装及检修过程中,影响汽轮机轴系中心的因素多种多样。本文以国内某核电安装阶段汽轮机轴系中心的反复变化问题为例,对问题的处理过程及数据记录进行分析,对相关影响因素进行探讨。

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  • 简介:【摘要】在火力发电工程中,汽轮发电机组作为整个发电厂的核心设备,而其轴系中心则是设备现场组装质量控制的关键一环。本文结合中电投协鑫滨海新建2×1000MW工程的汽轮机,详细阐述了现场安装中的轴系中心的质量控制。

  • 标签: 汽轮发电机组 1000MW 轴系 找中心
  • 简介:目前船舶上轴系定位的方法很多,介绍了一种简单易行且放样精度很高的方法,可以给船舶建造作为参考和指导.本文就如何利用激光经纬仪建立和确定船舶轴系理论中心线的方法与工艺流程进行了详细和讲解,建立实验模型.最后得出结论,证明此种方法的准确性和高精度性.

  • 标签: 激光经纬仪 轴系 尾轴管 光把 游标卡尺
  • 简介:【摘要】在火力发电工程中,汽轮发电机组作为整个发电厂的核心设备,而其轴系中心则是设备现场组装质量控制的关键一环。本文结合中电投协鑫滨海新建2×1000MW工程的汽轮发电机组,详细阐述了在现场安装过程中对轴系中心的质量控制。

  • 标签: 汽轮发电机组 1000MW 轴系 找中心
  • 简介:摘要:随着社会的进步与发展,汽轮机在工业生产中得到广泛应用,汽轮机也是发电厂中的重要设备。汽轮机运行时,由于支持轴承乌金磨损,汽缸及轴承座位移,轴承垫铁腐蚀等方面的原因,汽轮发电机组的中心发生变化。若中心变化过大,会产生很大的危害,使机组振动超标、动静部件之间发生碰摩、轴承温度升高等,在检修时一定要对汽轮机组中心进行重新调整汽轮机轴系中心;由于汽轮机受自身重量如内外缸体、隔板、等质量较大的部件以及在各部件螺栓紧固中产生的应力如汽缸中分面、联通管道紧固影响较大,所以确保中心数据准确,可提高火电厂设备可靠性及生产效率,实现企业的经济效益和社会效益。

  • 标签: 汽轮机 中心测量 优化方法
  • 简介:摘要600MW机组汽轮机本体轴系。油循环后由于环境温度与轴承箱温度相差较大造成汽轮机轴系变化,给汽轮机的安全运行带来隐患。经现场分析处理后解决了这个问题,保障了机组的安全运行。

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  • 简介:摘要本文介绍了轴系校中动态因素对轴系校中的影响,研究分析齿轮啮合力、螺旋桨水动力、温度、船体变形、油膜、振动等动态因素等对轴系校中的影响。

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  • 简介:摘要:汽轮机组轴系中心找正是汽轮机组本体大修中一项最重要工作,是静止部件的基准,直接影响到机组动静间隙的准确性,也是静止部件检修调整的依据;汽轮机转子中心的结果与机组轴瓦振动密切相关。文中介绍北重-阿尔斯通640MW机组汽轮机轴系找正的特点与工艺,旨在为同类型汽轮机本体检修工作提供一些有益的参考。

  • 标签: 汽轮机 找中心 工艺
  • 简介:摘要:船舶轴受螺旋桨力、转子自身惯性不均以及主机侧激光枪战力的影响。这将产生振动能量,通过支承结构使外壳摆动,从而影响船舶的不可见性。阻尼电阻技术的主要优点是将主机线和轴线布线到柔性结构上,然后通过底部具有足够刚度的阻尼器降低振动能量。但是弹性支撑结构的低刚度改变了阻尼段的动力学,使得隔热层的激励变得更加复杂,主轴圈变得更窄,理论上导致频率降低,影响了轴向系统的安全性。本文主要分析了船舶弹性承载波的振动特性。

  • 标签: 舰船轴系 弹性支撑 振动特性 模态验证 耦合振动
  • 简介:摘要:船舶推进轴系是船舶动力系统中非常重要的组成部分之一,推进轴系的安装和校中的质量和效率将会直接影响到船舶工作的稳定性。而且随着造船业的不断发展,我国船舶建造的吨位也是越来越大,因此船舶推进轴系安装和校中也被提出了更高的要求,基于此,本文对船舶推进轴系的安装与校中进行了分析研究,以期望对船舶工作的稳定性和灵活性有所帮助。

  • 标签: 船舶 轴系 安装 校中
  • 简介:针对石蜡精制两套混合罐搅拌轴系产生严重振动的现象,分析可能产生振动的原因,结合进罐大修的机会,对混合罐各部件重新进行数据核算,分析内部零件及结构形式的合理性,尝试对其各类易损部件进行更换,调整,以达到长时间运行和便于维修的目的:对底部轴承的形式和材质提出了合理的改进措施。

  • 标签: 搅拌轴系 振动分析 措施 石蜡 精制 混合罐