简介:近年来,由于无烟块煤价位居高不下,煤炭生产企业和煤化工企业整合,使80%以上煤化工企业失去了稳定的优质无烟块煤原料基地,双重困难使以块煤焦为原料的煤化工企业,选择了型煤气化的道路。但在实际生产中,不同企业型煤气化的效果却天壤之别。吨氨耗入炉型煤,好的企业≤1.6t,差的企业达到2.0t以上。一些企业靠型煤气化每年实现经济效益达上亿元,有的企业却被型煤气化拖入泥潭,见不到效益。总结几十家以型煤为原料的煤化工企业成功的经验和失败的教训,我们发现:型煤气化工程的设计是生产经营效益好坏的根源,是影响企业生存和发展的重要问题。本文就型煤气化工程设计中的问题进行了分析。
简介:随着原料煤价格的飞涨和运输成本的飙升,越来越多的合成氨厂开始放弃对块煤的争夺,改用成本相对较低的粉煤,制成煤球或煤棒来制气。又因煤棒制作工艺简单,投资少,见效快,制气工艺较成熟,故受到了大多数厂的青睐。然而,一般的大中型合成氨厂,每天消耗的原料粉煤都在一千至数千吨以上,迫使厂家千方百计寻求多源头购进原料煤。东西南北不定点的原料煤,其固定碳、灰熔点、灰分、发热量、化学活性和机械强度等物理、化学性质参差不齐,如何应对入炉煤性质的变化,利用不同性质的煤棒,在保证炉况稳定的前提下,制出足够合格的半水煤气,满足生产需要,是许多厂苦思冥想急需解决的难题。